Толщина	Предельное отклонение по толщине
От 0,007 до 0,010 включ.
Св. 0,010 до 0,016 включ.	+0,001 -0,002
Св. 0,016 до 0,020 включ.
Св. 0,020 до 0,035 включ.
Св. 0,035 до 0,045 включ.
Св. 0,045 до 0,050 включ.	+0,002 -0,006
Св. 0,050 до 0,070 включ.
Св. 0,070 до 0,080 включ.
Св. 0,080 до 0,100 включ.	+0,005 -0,010
Св. 0,100 до 0,120 включ.
Св. 0,120 до 0,150 включ.	+0,005 -0,015
Св. 0,150 до 0,200 включ.
Примечание - Толщина, теоретическая масса 1 и площадь 1 кг используемой фольги, приведены в приложении А.

4.2 Ширина фольги и предельные отклонения по ширине должны соответствовать значениям, указанным в таблице 2.

Ширина					Предельные отклонения по ширине
От	10	до	200	включ.
Св.	200	"	500	"
"	500	"	750	"
"	750	"	1500	"

4.3 Фольгу изготавливают шириной от 20 до 1500 мм. Градация по ширине фольги должна быть 5 мм - при ширине до 500 мм и 10 мм - при ширине свыше 500 мм.

4.4 Условные обозначения фольги проставляют по схеме:

Фольга	Д	ПР	Н	X	...	НД	...	ГОСТ 618-2014
Способ изготовления
Форма сечения
Точность изготовления
Состояние
Размеры
Длина
Марка
Обозначение настоящего стандарта

При этом используют следующие сокращения:

способ изготовления:	холоднокатаная - Д;
форма сечения:	прямоугольная - ПР;
точность изготовления:	нормальная - Н;
состояние:	мягкое - М;
	твердое - Т;
длина:	немерная - НД;

Знак X ставится вместо отсутствующих данных.

Пример условного обозначения:

Фольга холоднокатаная, прямоугольного сечения, мягкая, толщиной 0,050 мм, шириной 100 мм, немерной длины из алюминия марки А5:

Фольга ДПРНМ 0,050x100 НД А5 ГОСТ 618-2014

5 Технические требования

5.1 Фольгу изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта из алюминия марок АД1, АД0, АД и АМц с химическим составом по ГОСТ 4784 и А7, А6, А5 и А0 с химическим составом по ГОСТ 11069.

По согласованию потребителя с изготовителем допускается изготовление фольги из алюминия, дополнительно легированного железом до 1,2% по массе с химическим составом, указанным в таблице 3.

Марка сплава	Химический состав
	Основные компоненты			Примеси, не более
	Алюминий	Железо	Кремний	Медь	Марганец	Магний	Цинк	Титан	Прочие примеси в отдельности
1145	Не менее 99,45	Не более 0,55 (железо + кремний)		0,05	0,05	0,05	0,05	0,03	0,03
1050	Не менее 99,50	Не более 0,40	Не более 0,25	0,05	0,05	0,05	0,05	0,03	0,03
8011	Ост.	0,6-1,0	0,5-0,9	0,10	0,20	0,05	0,10	0,08	0,05
8111	Ост.	0,4-1,0	0,3-1,1	0,10	0,10	0,05	0,10	0,08	0,05

5.2 Фольгу изготовляют холоднокатаной в мягком и твердом состояниях.

5.3 На фольге не должно быть посторонних включений и поверхностных загрязнений, складок, надрывов, забоин, коррозии, алюминиевой пыли, стружки и пятен от выгоревшей смазки.

На поверхности фольги в твердом состоянии допускаются следы технологической смазки.

На поверхности фольги в мягком состоянии не должно быть пятен от выгоревшего масла, препятствующих разматыванию фольги.

На фольге толщиной 0,030 мм и менее допускаются мелкие отверстия, видимые невооруженным глазом против света, при отсутствии их скопления и строчечного расположения.

На фольге толщиной свыше 0,030 мм отверстия, их количество и расположение устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.

Допускаются поперечные полосы, образующиеся от неравномерного натяжения фольги по длине рулона, отпечатки от валков, не препятствующие свободному сматыванию фольги с рулона, неплоскостная выкатка фольги, исчезающая при намотке фольги в рулоны.

Допускается качество поверхности, количество отверстий и их расположение устанавливать по образцам, утвержденным в установленном порядке.

5.4 Механические свойства фольги должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 4.

Толщина фольги, мм				Временное сопротивление , Мпа , не менее		Относительное удлинение после разрыва , %, не менее
				Состояние материала
				твердое	мягкое	твердое	мягкое
От	0,007	до	0,011	100 (10)	30 (3,0)	-	-
Св.	0,011	"	0,045	100 (10)	35 (3,5)	-	2,0
"	0,045	"	0,200	120 (12)	40 (4,0)	-	3,0
Примечание - Механические свойства фольги марки АМц определяют по согласованию изготовителя с потребителем.

5.5 Фольга должна быть намотана на втулки с внутренним диаметром 34-36, 50-52, 68-70, 70-76, 150-153 мм. Длина втулки должна быть равна ширине фольги. Предельные отклонения по длине втулки мм.

По согласованию изготовителя с потребителем фольга может быть намотана на втулки других диаметров.

По согласованию изготовителя с потребителем фольга в твердом состоянии толщиной 0,100 мм и более может не наматываться на втулки.

5.6 Фольга должна быть намотана в рулоны с наружным диаметром 100-500 мм. Допускается намотка рулонов фольги диаметром менее 100 мм, но не менее 70 мм в количестве не более 10% всех рулонов партии.

По требованию потребителя наружный диаметр рулона должен быть не более 300 мм.

5.7 Торцы рулонов должны быть без забоин, вмятин и загрязнений. У рулонов допускаются темные торцы, если это не препятствует разматыванию фольги.

5.8 По всей длине рулона фольга должна свободно разматываться и ее кромки не должны иметь заусенцев и надрывов. Допускается волнистость кромки, обусловленная способом резки и исчезающая при намотке фольги в рулон.

В одном рулоне фольги допускается:

- для фольги толщиной 0,010 мм и менее - не более пяти обрывов;

- для фольги толщиной свыше 0,010 мм до 0,030 мм - не более четырех обрывов;

- для фольги толщиной 0,040 мм до 0,080 мм включительно - не более трех обрывов;

5.9 Фольга должна быть намотана с натяжением, исключающим возможность выпадения втулки или смещения витков при встряхивании рулона.

Для фольги толщиной до 0,020 мм допускается смещение витков в торцах рулона до 2 мм; толщиной более 0,020 мм - до 1,5 мм.

6 Правила приемки

6.1 Фольгу принимают партиями. Партия должна состоять из фольги одной марки, одного размера, одного состояния материала и должна быть оформлена одним документом о качестве, содержащим:

- товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

- наименование страны-изготовителя;

- юридический адрес изготовителя и (или) продавца;