Действующий
СП 40-102-2000 Проектирование и монтаж трубопроводов систем водоснабжения и канализации из полимерных материалов. Общие требования
ТУ 2296-001-70023273-2004 Трубы из полимерных композиционных материалов, соединительные и фасонные части.
При проектировании трубопроводов следует руководствоваться требованиями СНиП 2.04.02, СНиП 3.05.04 и СП 40-102.
Выбор стеклопластиковых труб по диаметру должен осуществляться на основании гидравлического расчета, и по толщине стенки - на основании прочностного расчета с учетом конкретных условий для проектируемого трубопровода.
3.1.1 Свод правил предполагает использование стеклопластиковых труб, изготовляемых методом радиально-перекрестной (РПН), косослойной продольно-поперечной (КППН) и непрерывной продольно-поперечной намотки (НППН), армирующего наполнителя из ровинга или стеклянных комплексных нитей, базальтовых нитей и комбинированного армирующего материала, содержащего в себе сочетание стеклянных и базальтовых волокон, пропитанных связующим составом, на металлическую оправку с последующей полимеризацией. Трубы изготавливают методом РПН и КППН длиной до 8 м и методом НППН до 10 м.
3.1.2 Основные физико-механические показатели материала труб, изготовленных в соответствии с ТУ 2296-002-26612968, ТУ 2296-001-70023273, приведены в таблице 1.
| Показатель | Трубы РПНс углом намотки 52-57° | Трубы КППН и НППН |
| Предел прочности при растяжении в окружном направлении, МПа, не менее | 250 | 300/430* |
| Предел прочности при растяжении в осевом направлении, МПа, не менее | 100 | 120/210 |
| Модуль упругости в окружном направлении, МПа, не менее | 17000 | 24000/38000 |
| Модуль упругости в осевом направлении, МПа, не менее | 10000 | 9000/16000 |
Коэффициент линейного расширения (осевой) 10 °С | 0,24 | 0,2 |
Плотность, г/см | 1,75-2,0 | 1,6-1,8 |
| Коэффициент теплопроводности, Вт/м·°С | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 |
| Удельная теплоемкость, кДж/кг·°С | 1,0-1,25 | 0,9-1,3 |
| Коэффициент Пуассона | 0,3-0,4 | 0,2-0,3 |
3.1.3. Внутренние диаметры и толщина стенок труб, изготавливаемых методом РПН и КППН, приведены в таблице 2.
| Внутренний диаметр, мм | Конструкционная толщина стенки, мм, для давлений, МПа | |
| 1,0 | 1,6 | |
| 50, 80 | 3,0 | 3,0 |
| 110 | ||
| 150 | 3,3 | 3,3 |
| 215 | 3,6 | 3,6 |
| 265 | 4,2 | 4,8 |
| 315 | 4,6 | 5,4 |
3.1.4 Внутренние диаметры и толщина стенок стеклопластиковых труб, изготовляемых методом НППН, приведены в таблице 3.
| Внутренний диаметр | Толщина стенки трубы | Рабочее давление,МПа |
| 60, 90 | От 3,0 до 5,0 | |
| 175 | " 4,0 " 8,0 | |
| 200 | " 4,0 " 8,0 | От 0,6 до 1,6 |
| 300 | " 5,0 " 10,0 | |
| 400 | " 6,0 " 12,0 |
3.1.5 Внутренние диаметры и толщина стенок базальтопластиковых труб, изготовляемых методом НППН, приведены в таблице За.
| Внутренний диаметр | Толщина стенкитрубы | Рабочее давление,МПа |
| 50 | От 2,5 до 3,2 | |
| 65 | " 3,0 " 3,5 | |
| 80 | " 3,0 " 3,7 | |
| 100 | " 3,2 " 4,0 | |
| 122 | " 3,2 " 4,0 | От 0,6 до 1,6 |
| 150 | " 3,4 " 4,2 | |
| 175 | " 3,5 " 4,4 | |
| 200 | " 4,0 " 4,4 | |
| 300 | " 4,5 " 5,2 | |
| 400 | " 5,5 " 6,2 | |
| 500 | " 6,5 " 7,0 |
3.2.1 Для соединения труб, устройства поворотов и ответвлений на трубопроводе следует использовать соединительные части: отводы (рисунок 1), тройники (рисунок 2), муфты, крестовины и др.
3.2.2 Сортамент стеклопластиковых и базальтопластиковых отводов и тройников и размеры А, С, D, обозначенные на рисунках 1 и 2, должны отвечать технической документации заводов-изготовителей.
Раструбы и муфты (рисунок 3) соединяются резиновыми уплотнительными кольцами и фиксируются стопорными элементами, изготовленными из оцинкованной проволоки, полиамидного или поливинилхлоридного прутка. Кроме того, муфтовое соединение может быть клеевым (рисунок 4).
