Действующий
СП 40-104-2001. Проектирование и монтаж подземных трубопроводов водоснабжения из стеклопластиковых труб.
ВНЕСЕНЫ поправки, опубликованные в БСТ N 4, 2002 год, в Информационном Бюллетене о нормативной, методической и типовой проектной документации N 2, 2005 г.
Настоящий Свод правил содержит указания по проектированию и монтажу подземных трубопроводов водоснабжения из стеклопластиковых труб. Выполнение этих указаний обеспечит соблюдение обязательных требований к наружным системам водоснабжения, установленных действующими СНиП 2.04.02-84* "Водоснабжение. Наружные сети и сооружения", СНиП 3.05.04-85* "Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации" и СП 40-102-2000 "Проектирование и монтаж трубопроводов систем водоснабжения и канализации из полимерных материалов. Общие требования".
Решение вопроса о применении данного документа при проектировании и строительстве конкретных зданий и сооружений относится к компетенции заказчика, проектной или строительной организации. В случае если принято решение о применении настоящего документа, должны быть использованы все установленные в нем правила.
В данном Своде правил рассмотрены вопросы, касающиеся стеклопластиковых труб. Установлены требования к сортаменту труб и способам их соединения, рассмотрены правила хранения труб и вопросы монтажа и испытания трубопроводов, а также техники безопасности при их выполнении. Приведены методики гидравлического расчета трубопроводов водоснабжения, а также выбора типоразмеров труб для напорных трубопроводов при подземной прокладке в грунте с учетом требований прочности, предъявляемых к водопроводным сетям.
В разработке Свода правил принимали участие: А.В.Сладков, А.А.Отставнов (ГУП "НИИМосстрой"), Б.П.Муленков, Г.Н.Суровцев, С.А.Котлов, С.П.Дьяков (ООО "Пласт"), В.А.Глухарев, В.П.Бовбель (Госстрой России), Л.С.Васильева (ФГУП ЦНС).
Настоящий Свод правил распространяется на проектирование и монтаж подземных трубопроводов холодного водоснабжения из стеклопластиковых и базальтопластиковых труб (далее - трубопроводов) с максимальным давлением воды до 1,6 МПа включительно при траншейной прокладке.
СП 40-102-2000 Проектирование и монтаж трубопроводов систем водоснабжения и канализации из полимерных материалов. Общие требования
ТУ 2296-001-70023273-2004 Трубы из полимерных композиционных материалов, соединительные и фасонные части.
При проектировании трубопроводов следует руководствоваться требованиями СНиП 2.04.02, СНиП 3.05.04 и СП 40-102.
Выбор стеклопластиковых труб по диаметру должен осуществляться на основании гидравлического расчета, и по толщине стенки - на основании прочностного расчета с учетом конкретных условий для проектируемого трубопровода.
3.1.1 Свод правил предполагает использование стеклопластиковых труб, изготовляемых методом радиально-перекрестной (РПН), косослойной продольно-поперечной (КППН) и непрерывной продольно-поперечной намотки (НППН), армирующего наполнителя из ровинга или стеклянных комплексных нитей, базальтовых нитей и комбинированного армирующего материала, содержащего в себе сочетание стеклянных и базальтовых волокон, пропитанных связующим составом, на металлическую оправку с последующей полимеризацией. Трубы изготавливают методом РПН и КППН длиной до 8 м и методом НППН до 10 м.
3.1.2 Основные физико-механические показатели материала труб, изготовленных в соответствии с ТУ 2296-002-26612968, ТУ 2296-001-70023273, приведены в таблице 1.
| Показатель | Трубы РПНс углом намотки 52-57° | Трубы КППН и НППН |
| Предел прочности при растяжении в окружном направлении, МПа, не менее | 250 | 300/430* |
| Предел прочности при растяжении в осевом направлении, МПа, не менее | 100 | 120/210 |
| Модуль упругости в окружном направлении, МПа, не менее | 17000 | 24000/38000 |
| Модуль упругости в осевом направлении, МПа, не менее | 10000 | 9000/16000 |
Коэффициент линейного расширения (осевой) 10 °С | 0,24 | 0,2 |
Плотность, г/см | 1,75-2,0 | 1,6-1,8 |
| Коэффициент теплопроводности, Вт/м·°С | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 |
| Удельная теплоемкость, кДж/кг·°С | 1,0-1,25 | 0,9-1,3 |
| Коэффициент Пуассона | 0,3-0,4 | 0,2-0,3 |
3.1.3. Внутренние диаметры и толщина стенок труб, изготавливаемых методом РПН и КППН, приведены в таблице 2.
| Внутренний диаметр, мм | Конструкционная толщина стенки, мм, для давлений, МПа | |
| 1,0 | 1,6 | |
| 50, 80 | 3,0 | 3,0 |
| 110 | ||
| 150 | 3,3 | 3,3 |
| 215 | 3,6 | 3,6 |
| 265 | 4,2 | 4,8 |
| 315 | 4,6 | 5,4 |
3.1.4 Внутренние диаметры и толщина стенок стеклопластиковых труб, изготовляемых методом НППН, приведены в таблице 3.
| Внутренний диаметр | Толщина стенки трубы | Рабочее давление,МПа |
| 60, 90 | От 3,0 до 5,0 | |
| 175 | " 4,0 " 8,0 | |
| 200 | " 4,0 " 8,0 | От 0,6 до 1,6 |
| 300 | " 5,0 " 10,0 | |
| 400 | " 6,0 " 12,0 |
3.1.5 Внутренние диаметры и толщина стенок базальтопластиковых труб, изготовляемых методом НППН, приведены в таблице За.