(Действующий) Информационно-технический сборник. Изделия кабельные. Том 1. Кабели,...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
B. Строительная длина проводов.
Г. Расчетная масса 1 км провода (справочная величина).
Электрические параметры
А. Электрическое сопротивление токопроводящей жилы, пересчитанное на 1 км длины и температуру 20 °C, определяют на стандартных мостах постоянного напряжения на образцах длиной не менее 1 метра.
Значения электрического сопротивления жилы проводов нормальной и высокой гибкости приведены в табл. 2.
Таблица 2
Номинальное сечение жилы, мм2Электрическое сопротивление 1 км жилы, Ом, не более
медной нелуженоймедной луженойалюминиевой
нормальной гибкостивысокой гибкостинормальной гибкостивысокой гибкостинормальной гибкостивысокой гибкости
0,08225,3247,5238,8254,6--
0,12130,8165,3138,6170,3--
0,2088,889,190,491,7--
0,3550,757,051,858,7--
0,5036,040,536,741,7--
0,7524,525,224,825,9--
1,018,119,818,220,435,4-
1,214,816,014,916,524,228,8
1,512,113,212,213,618,123,4
2,09,019,979,1010,314,916,2
2,57,418,057,568,2012,112,5
3,06,076,526,136,6510,19,76
4,04,614,894,704,997,418,00
5,03,663,823,703,906,07-
6,03,083,283,113,355,115,20
8,02,252,452,282,493,73-
101,832,001,842,043,083,33
161,151,211,161,241,912,02
250,7270,776-0,7921,201,35
350,5240,547-0,5580,8680,921
500,3870,393-0,4010,6410,658
700,2680,281-0,2860,4430,470
950,1930,201-0,2050,3200,338
1200,1530,162-0,1650,2530,246
1500,1240,129-0,1320,2060,211
1850,09910,104-0,1060,1640,175
2400,07540,0808-0,08240,1250,134
3000,06010,0649-0,06610,1000,109
4000,04700,0484-0,04930,07780,0835
К концу периода эксплуатации и хранения допускается увеличение электрического сопротивления жилы до 120 % от значений, установленных в стандартах и технических условиях на провода конкретных марок.
Б. Электрическое сопротивление изоляции жил, пересчитанное на 1 км длины и температуру 20 °C, определяют на строительной длине или образце провода длиной не менее 10 м при напряжении от 100 до 1000 В с помощью стандартных измерительных схем и приборов.
Для одножильных проводов измерение проводят между изолированной жилой и экраном или броней, а при их отсутствии - между жилой и водой или металлическим стержнем, на который навивают образец провода или отдельной изолированной жилы плотными витками с натяжением не менее 20 Н на 1 мм2 номинального сечения жилы.
Для многожильных проводов измерение проводят между каждой жилой и остальными жилами, соединенными между собой и с металлическим экраном или броней при их наличии.
В. Электрическая ёмкость провода, определяемая стандартными средствами измерения на частоте 800 Гц на образце длиной не менее 5 м.
Механические параметры
A. Стойкость к изгибам, которую выражают числом знакопеременных циклов изгиба образца длиной не менее 1,5 м на угол ± (90, 135 или 180)° вокруг роликов диаметром 100 - 600 мм, устанавливаемым в зависимости от допустимого радиуса изгиба провода. После изгибов изоляция, оболочка и другие элементы конструкции не должны иметь трещин, число разрушений проволок жил и металлических экранов не должно превышать 30 % и образцы провода должны выдержать заданное испытательное напряжение.
Б. Стойкость к изгибу с осевым кручением, которую выражают числом циклов изгиба образца длиной не менее 3,5 м при угле закручивания (3 - 7) π рад.
Изгиб с осевым кручением проводят на специальном стенде, обеспечивающем закручивание со скоростью до 2,5 об/с образца на заданный угол при сближении концов образца со скоростью 0,55 м/с на участке 1,5 м и последующим растяжением его до спрямления и раскручивания до исходного состояния.
После изгибов изоляция, оболочка и другие элементы конструкции не должны иметь трещин, число разрушений проволок жил и металлических экранов не должно превышать 30 % и образцы должны выдержать заданное испытательное напряжение.
B. Стойкость к многократным перегибам через систему роликов проводов с 2 - 5 жилами сечением до 4 мм с заданным числом циклов, подтверждаемая испытаниями образца провода длиной не менее 5 м на специальной установке с кареткой со сменными роликами диаметром 80 - 200 мм, совершающей возвратно-поступательные движения со скоростью 0,35 м/с. Образец провода натянут с усилием 10 - 20 Н и после перегибов должен выдержать заданное испытательное напряжение.
Г. Стойкость к воздействию раздавливающих нагрузок (прорезанию), подтверждаемая испытаниями образца провода длиной не менее 2 м на сдавливание между матрицами «плоскость - плоскость» или «плоскость - цилиндр диаметром 30 мм» со скоростью не более 1,5 м/мин, при этом не должно быть замыкания между жилами или между жилами и экраном.
Д. Стойкость к продавливанию при повышенной температуре, подтверждаемая испытаниями образцов длиной 0,5 м, расположенных парами крест-накрест и сдавленных грузом массой 6 кг. После выдержки в течение 15 мин при температуре 180 °C образцы (без снятия груза) должны выдерживать испытание напряжением.
Параметры стойкости к внешним воздействующим факторам
A. Стойкость к синусоидальной вибрации в диапазоне частот 1 - 2000 Гц с амплитудой ускорения 200 мс2, подтверждаемая испытаниями на вибростенде образцов длиной не менее 1 м, свернутых спиральной бухтой, под электрической нагрузкой. После испытания не должно быть трещин на изоляции и оболочке и образцы должны выдержать испытательное напряжение.
Б. Стойкость к акустическому шуму в диапазоне частот 50 - 10000 Гц с уровнем звукового давления 160 дБ, подтверждаемая испытаниями образцов длиной не менее 1 м в реверберационной акустической камере - в течение 5 мин. После испытания не должно быть трещин на изоляции и оболочке и образцы должны выдержать испытательное напряжение.
B. Стойкость к механическому удару одиночного действия с пиковым ударным ускорением 15000 м · с-2 и длительностью его действия 0,1 - 2 мс, и многократного действия с пиковым ударным ускорением 1500 м · с-2 и длительностью 1 - 5 мс, подтверждаемая испытаниями на специальных установках образцов длиной не менее 1 м, свернутых спиральной бухтой. После воздействия трех ударов одиночного действия и 20 ударов многократного действия не должно быть трещин на изоляции и оболочке и образцы должны выдержать испытание напряжением.
Г. Стойкость к линейному ускорению до 1000 м · с-2, подтверждаемая испытаниями на центрифуге образцов длиной не менее 1 м в течение 3 мин. После испытания на изоляции и оболочке не должно быть трещин и образцы должны выдержать испытательное напряжение.
Д. Стойкость к солнечному излучению, подтверждаемая испытаниями в камере солнечной радиации образцов длиной не менее 1 м в течение 5 сут. при интегральной поверхностной плотности потока излучения 1120 Вт/м2. После испытания на изоляции и оболочке провода не должно быть трещин.
Е. Стойкость к поражению плесневыми грибами (для проводов климатического исполнения Т и В) подтверждаемая испытаниями образцов провода длиной не менее 0,2 м, предварительно зараженных водной суспензией спор грибов, в камере при температуре (29 ± 2) С и относительной влажности более 90 % в течение 28 сут. После испытания оценивается степень прорастания и развития спор грибов в баллах, которая не должна превышать установленную для данного провода (обычно 2 или 3 балла).
Ж. Стойкость к атмосферным осадкам (дождю), конденсированным осадкам (росе, инею), соляному (морскому) туману, статической и динамической пыли, устанавливаемые, как правило, для изделий специального назначения.
З. Стойкость к распространению горения, подтверждаемая испытанием образцов длиной 600 мм в специальной камере, при этом к вертикально расположенному образцу подводится пламя от горелки типа Бунзена под углом 45° к оси образца. Время воздействия пламени не менее 60 с и устанавливается в зависимости от массы образца. После удаления горелки пламя должно затухнуть, и верхняя часть образца длиной не менее 50 мм должна остаться неповрежденной.
И. Стойкость к воздействию масел, бензина, дизельного топлива (масло-бензостойкость), подтверждаемая испытанием образцов в виде двухсторонних лопаток, вырезанных из оболочки или изоляции провода, на растяжение на стандартной разрывной машине до и после выдержки в масле, бензине или дизельном топливе в течение заданного времени при заданной температуре. При этом изменение прочности (разрушающего напряжения) не должно превышать заданного значения.
К. Стойкость к воздействию озона, подтверждаемая испытаниями образцов резин для изоляции или оболочки в виде пластин в испытательной камере с концентрацией озона не менее 0,0015 % по объему. После выдержки в течение 180 мин на поверхности пластин не должно быть трещин.
Л. Стойкость проводов с поливинилхлоридной изоляцией и оболочкой и растрескиванию и деформации при повышенной температуре, подтверждаемая испытаниями образцов в виде отрезков провода или полосок, вырезанных из изоляции или оболочки провода. При испытании на растрескивание отрезки или полоски, намотанные, как правило, шестью витками на стержень диаметром 5 - 60 мм (для отрезков) или 2 - 10 мм (для полосок), после выдержки при температуре 150 °C в течение 1 ч не должны иметь трещин.
При испытании на деформацию установленное усилие передается через нож шириной 0,7 мм на образец в виде отрезка провода или полоски изоляции или оболочки, и после выдержки при температуре 70 или 80 °C в течение 4 или 6 часов глубина отпечатка ножа на образце должна быть не более 50 % толщины изоляции или оболочки.
Условия эксплуатации
A. Провода предназначены для эксплуатации при температуре окружающей среды от минус (40 - 60) °C до (45 - 200) С, (конкретные значения приведены в стандартах и технических условиях на провода конкретных марок), а также при относительной влажности до 98 % при температуре до 35 (40) °C.
Б. Монтаж проводов без предварительного подогрева производят при температуре не ниже минус 15 °C или другом значении, установленном в стандартах и технических условиях на провода конкретных марок.
B. Длительно допустимая температура нагрева жил.
Г. Допустимая токовая нагрузка.
Д. Радиус изгиба проводов при монтаже и эксплуатации составляет от 2 до 10 диаметров провода и установлен в стандартах и технических условиях на провода конкретных марок.
Е. Срок службы провода. Провод может эксплуатироваться в течение срока, превышающего установленный в стандартах и технических условиях на провод, при удовлетворительном техническом состоянии провода.
Все электрические и механические характеристики приведены для нормальных климатических условий при температуре 20 °C, если не оговорены другие условия испытаний.
Основные параметры, технические и эксплуатационные характеристики конкретных марок силовых проводов, выпускаемых по стандартам и техническим условиям, приведены ниже. Для удобства пользования сборником провода сгруппированы по назначению и расположены в порядке возрастания рабочего напряжения в пределах каждой группы.

2. ПРОВОДА ОБЩЕГО ПРИМЕНЕНИЯ

ПРОВОДА СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ
ТУ 16-505.693-84
Провода предназначены для присоединения машин и приборов к электрическим сетям на напряжение 220/380 В переменного тока частотой до 400 Гц.
Вид климатического исполнения УХЛ и Т.
Марки проводов:
ПРС - с медными жилами повышенной гибкости класса 5, с резиновой изоляцией, в резиновой оболочке;
ПРСУ - то же, в резиновой утолщенной оболочке.