(Действующий) Информационно-технический сборник. Изделия кабельные. Том 1. Кабели,...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий

Информационно-технический сборник. Изделия кабельные. Том 1. Кабели, провода и шнуры силовые. Часть III

Раздел VI ПРОВОДА СИЛОВЫЕ ИЗОЛИРОВАННЫЕ

1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОВОДОВ СИЛОВЫХ ИЗОЛИРОВАННЫХ

Провода предназначены для прокладки в электрических установках, в осветительных сетях, для монтажа электрооборудования машин, механизмов, станков, приборов, а также для обогрева воздуха, почвы, зданий и других сооружений на переменное напряжение до 6 кВ частотой до 100 кГц, на постоянное напряжение до 6 кВ и на импульсное напряжение до 4 кВ.
Основные параметры и размеры группы проводов силовых изолированных, технических требований, правила приемки и методы контроля установлены ГОСТ 26445-85 «Провода силовые изолированные. Общие технические условия».
Провода подразделяют:
A. По степени гибкости: нормальной, повышенной и высокой гибкости.
Б. По материалу токопроводящей жилы: медные, медные луженые, алюминиевые, алюмомедные, нихромовые, стальные оцинкованные.
B. По материалу изоляции и оболочки: резиновая; резиновая, не распространяющая горение; резиновая морозостойкая; резиновая теплостойкая; изоляционно-защитная резиновая (оболочка); поливинилхлоридная; полиэтиленовая; пластмассовая пленочная; бумажная.
Г. По конструктивному исполнению: с экранами по каждой жиле, с общим экраном поверх скрученных жил, с общим экраном поверх оболочки, в оплетке или обмотке из натуральных или синтетических нитей, в броне, с несущим тросом.
Д. По форме: круглые, плоские.
Е. По номинальному напряжению, устанавливаемому из ряда:
для переменного тока: 110, 220, 380, 660, 1140, 3000, 6000 В;
для постоянного тока: 6, 12, 24, 48, 110, 1000, 2000, 3000, 4000, 6000 В;
для импульсного напряжения: 100, 750, 1000, 4000 В.
Ж. По номинальному сечению токопроводящих жил, устанавливаемому из ряда, приведенного в табл. 2.
З. По числу жил, устанавливаемому из ряда: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 12, 14, 16, 19, 24, 30, 37.
И. По классу нагревостойкости проводов для выводов электрических машин и аппаратов: А, В, F, Н, С.
К. По климатическому исполнению и категории размещения по ГОСТ 15150-69, основные характеристики которых приведены в табл. 1.
Таблица 1
Наименование климатического исполнения и категории размещенияОбозначение
1. Климатическое исполнение для районов с климатом:
1.1. умереннымУ
1.2. умеренным и холоднымУХЛ
1.3. холоднымХЛ
1.4. влажным тропическимТВ
1.5. сухим тропическимТС
1.6. сухим и влажным тропическимт
1.7. умеренно холодным морскимм
1.8. для всех видов климата, кроме очень холодного, на суше (общеклиматическое исполнение)О
1.9. то же, на суше и на морев
1.10. умеренно-холодным и морским тропическим, в том числе для судов неограниченного района плаванияом
2. Категории размещения для эксплуатации:
2.1. на открытом воздухе1
2.2. под навесом (без прямого воздействия солнечного излучения и атмосферных осадков)2
2.3. в закрытых помещениях без отопления3
2.4. в отапливаемых помещениях4
2.5. в помещениях с повышенной влажностью (в т.ч. в шахтах, не отапливаемых подземных помещениях, подвалах, в почве и т.п.)5
Л. Условное обозначение провода состоит из марки провода, числа жил и сечения жил (основных, заземления, вспомогательных), значения номинального напряжения, цвета провода (при нормировании), класса нагревостойкости (при нормировании) и обозначения стандарта или технических условий на провод данной марки. Примеры условных обозначений приведены ниже в описании проводов по конкретным стандартам и техническим условиям.
Основные размеры и параметры.
A. Номинальное сечение токопроводящей жилы. Провода нормальной гибкости имеют однопроволочную жилу, провода высокой гибкости имеют жилу, скрученную из большого числа (свыше 1000 для больших сечений) тонких проволок, провода повышенной гибкости имеют среднюю по гибкости жилу, скрученную, как правило, из 7 - 37 проволок.
Б. Номинальный наружный диаметр (размер) проводов.
B. Строительная длина проводов.
Г. Расчетная масса 1 км провода (справочная величина).
Электрические параметры
А. Электрическое сопротивление токопроводящей жилы, пересчитанное на 1 км длины и температуру 20 °C, определяют на стандартных мостах постоянного напряжения на образцах длиной не менее 1 метра.
Значения электрического сопротивления жилы проводов нормальной и высокой гибкости приведены в табл. 2.
Таблица 2
Номинальное сечение жилы, мм2Электрическое сопротивление 1 км жилы, Ом, не более
медной нелуженоймедной луженойалюминиевой
нормальной гибкостивысокой гибкостинормальной гибкостивысокой гибкостинормальной гибкостивысокой гибкости
0,08225,3247,5238,8254,6--
0,12130,8165,3138,6170,3--
0,2088,889,190,491,7--
0,3550,757,051,858,7--
0,5036,040,536,741,7--
0,7524,525,224,825,9--
1,018,119,818,220,435,4-
1,214,816,014,916,524,228,8
1,512,113,212,213,618,123,4
2,09,019,979,1010,314,916,2
2,57,418,057,568,2012,112,5
3,06,076,526,136,6510,19,76
4,04,614,894,704,997,418,00
5,03,663,823,703,906,07-
6,03,083,283,113,355,115,20
8,02,252,452,282,493,73-
101,832,001,842,043,083,33
161,151,211,161,241,912,02
250,7270,776-0,7921,201,35
350,5240,547-0,5580,8680,921
500,3870,393-0,4010,6410,658
700,2680,281-0,2860,4430,470
950,1930,201-0,2050,3200,338
1200,1530,162-0,1650,2530,246
1500,1240,129-0,1320,2060,211
1850,09910,104-0,1060,1640,175
2400,07540,0808-0,08240,1250,134
3000,06010,0649-0,06610,1000,109
4000,04700,0484-0,04930,07780,0835
К концу периода эксплуатации и хранения допускается увеличение электрического сопротивления жилы до 120 % от значений, установленных в стандартах и технических условиях на провода конкретных марок.
Б. Электрическое сопротивление изоляции жил, пересчитанное на 1 км длины и температуру 20 °C, определяют на строительной длине или образце провода длиной не менее 10 м при напряжении от 100 до 1000 В с помощью стандартных измерительных схем и приборов.
Для одножильных проводов измерение проводят между изолированной жилой и экраном или броней, а при их отсутствии - между жилой и водой или металлическим стержнем, на который навивают образец провода или отдельной изолированной жилы плотными витками с натяжением не менее 20 Н на 1 мм2 номинального сечения жилы.
Для многожильных проводов измерение проводят между каждой жилой и остальными жилами, соединенными между собой и с металлическим экраном или броней при их наличии.
В. Электрическая ёмкость провода, определяемая стандартными средствами измерения на частоте 800 Гц на образце длиной не менее 5 м.
Механические параметры
A. Стойкость к изгибам, которую выражают числом знакопеременных циклов изгиба образца длиной не менее 1,5 м на угол ± (90, 135 или 180)° вокруг роликов диаметром 100 - 600 мм, устанавливаемым в зависимости от допустимого радиуса изгиба провода. После изгибов изоляция, оболочка и другие элементы конструкции не должны иметь трещин, число разрушений проволок жил и металлических экранов не должно превышать 30 % и образцы провода должны выдержать заданное испытательное напряжение.
Б. Стойкость к изгибу с осевым кручением, которую выражают числом циклов изгиба образца длиной не менее 3,5 м при угле закручивания (3 - 7) π рад.
Изгиб с осевым кручением проводят на специальном стенде, обеспечивающем закручивание со скоростью до 2,5 об/с образца на заданный угол при сближении концов образца со скоростью 0,55 м/с на участке 1,5 м и последующим растяжением его до спрямления и раскручивания до исходного состояния.
После изгибов изоляция, оболочка и другие элементы конструкции не должны иметь трещин, число разрушений проволок жил и металлических экранов не должно превышать 30 % и образцы должны выдержать заданное испытательное напряжение.
B. Стойкость к многократным перегибам через систему роликов проводов с 2 - 5 жилами сечением до 4 мм с заданным числом циклов, подтверждаемая испытаниями образца провода длиной не менее 5 м на специальной установке с кареткой со сменными роликами диаметром 80 - 200 мм, совершающей возвратно-поступательные движения со скоростью 0,35 м/с. Образец провода натянут с усилием 10 - 20 Н и после перегибов должен выдержать заданное испытательное напряжение.
Г. Стойкость к воздействию раздавливающих нагрузок (прорезанию), подтверждаемая испытаниями образца провода длиной не менее 2 м на сдавливание между матрицами «плоскость - плоскость» или «плоскость - цилиндр диаметром 30 мм» со скоростью не более 1,5 м/мин, при этом не должно быть замыкания между жилами или между жилами и экраном.
Д. Стойкость к продавливанию при повышенной температуре, подтверждаемая испытаниями образцов длиной 0,5 м, расположенных парами крест-накрест и сдавленных грузом массой 6 кг. После выдержки в течение 15 мин при температуре 180 °C образцы (без снятия груза) должны выдерживать испытание напряжением.
Параметры стойкости к внешним воздействующим факторам
A. Стойкость к синусоидальной вибрации в диапазоне частот 1 - 2000 Гц с амплитудой ускорения 200 мс2, подтверждаемая испытаниями на вибростенде образцов длиной не менее 1 м, свернутых спиральной бухтой, под электрической нагрузкой. После испытания не должно быть трещин на изоляции и оболочке и образцы должны выдержать испытательное напряжение.
Б. Стойкость к акустическому шуму в диапазоне частот 50 - 10000 Гц с уровнем звукового давления 160 дБ, подтверждаемая испытаниями образцов длиной не менее 1 м в реверберационной акустической камере - в течение 5 мин. После испытания не должно быть трещин на изоляции и оболочке и образцы должны выдержать испытательное напряжение.
B. Стойкость к механическому удару одиночного действия с пиковым ударным ускорением 15000 м · с-2 и длительностью его действия 0,1 - 2 мс, и многократного действия с пиковым ударным ускорением 1500 м · с-2 и длительностью 1 - 5 мс, подтверждаемая испытаниями на специальных установках образцов длиной не менее 1 м, свернутых спиральной бухтой. После воздействия трех ударов одиночного действия и 20 ударов многократного действия не должно быть трещин на изоляции и оболочке и образцы должны выдержать испытание напряжением.
Г. Стойкость к линейному ускорению до 1000 м · с-2, подтверждаемая испытаниями на центрифуге образцов длиной не менее 1 м в течение 3 мин. После испытания на изоляции и оболочке не должно быть трещин и образцы должны выдержать испытательное напряжение.