(Действующий) ГОСТ 9733.3-83 Материалы текстильные. Метод испытания устойчивости...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
Пробы и эталоны облучают в установке, имеющей характеристику в соответствии с разд.1 (п.1-5). Неравномерность в освещенности поверхности, покрытой пробами и эталонами, не должна превышать ±10% от среднего значения.
3.2.1. Нормальные условия (умеренный климатический пояс)
Средняя эффективная влажность: устойчивость окраски к свету пробы для контроля влажности 5 баллов, температура зачерненной пластины не более 45 °С.
3.2.2. Экстремальные условия
Низкая эффективная влажность: устойчивость окраски к свету пробы для контроля влажности 6-7 баллов, температура зачерненной пластины не более 60 °С.
Высокая эффективная влажность: устойчивость окраски к свету пробы для контроля влажности 3 балла, температура зачерненной пластины не более 40 °С.
3.3. Создание и контроль необходимой эффективной влажности (см. приложение 3)
3.3.1. Условия заданной эффективной влажности создаются в испытательных приборах в соответствии с руководством по их использованию.
3.3.2. Контроль необходимой эффективной влажности осуществляется следующим образом.
3.3.2.1. Полоску пробы для контроля влажности размерами не менее 1х4,5 см укрепляют вместе с синими эталонами на картон по п.2.4 так, чтобы половина их длины была закрыта светонепроницаемым покрытием.
3.3.2.2. Следят за тем, чтобы полоска пробы для контроля влажности находилась в середине держателя пробы.
3.3.2.3. Полоску пробы для контроля влажности и эталоны подвергают облучению параллельно. Непрерывное облучение проводят до тех пор, пока на пробе для контроля влажности не появится разница между облученной и необлученной частями, соответствующая баллу 4 серой шкалы для оценки изменения окраски.
3.3.2.4. На этой стадии испытания оценивают устойчивость окраски к свету пробы для контроля влажности, и, при необходимости, проводят дополнительную регулировку аппаратуры таким образом, чтобы можно было достигнуть установленных условий облучения по п.3.2.
3.4. Облучение рабочих проб и эталонов
Рабочую пробу (или серию проб) и эталоны облучают одновременно и непрерывно при условиях, указанных в п.3.2.
Испытания проводят по одному из методов, указанных в пп.3.4.1-3.4.3. Допускается облучение, при котором пробы и эталоны периодически и кратковременно отворачивают от источника света.
3.4.1. Метод 1
3.4.1.1. Метод считается оптимальным и является обязательным при разногласиях в оценке качества текстильных материалов. Особенностью метода является периодический осмотр пробы при облучении, поэтому для каждой испытуемой пробы необходимо иметь один комплект эталонов от 1 до 8.
3.4.1.2. Рабочую пробу и эталоны размещают так, как указано на черт.1 со светонепроницаемым покрытием АВ , закрывающим среднюю треть пробы и эталонов. Облучение проводят светом ксеноновой лампы при условиях, указанных в п.3.2. Следят за действием света, часто снимая покрытие и просматривая пробу. При изменении окраски пробы, равном баллам 4-5 серой шкалы, записывают номер эталона, у которого наблюдается такое же изменение окраски. В этой стадии испытаний необходимо помнить о возможности фотохромизма (см. приложение 2).
3.4.1.3. Облучение продолжают до тех пор, пока разница в окраске облученной и закрытой частью пробы станет равной 4 баллам по серой шкале. Закрывают левую треть пробы и эталонов другим светонепроницаемым покрытием СД (черт.1).
3.4.1.4. Облучение продолжают до тех пор, пока разница в окраске облученной и необлученной частей пробы достигнет 3 балла серой шкалы.
3.4.1.5. Если изменение окраски эталона 7, соответствующее баллу 4 серой шкалы, наступит раньше, чем у пробы, облучение заканчивают. Устойчивость окраски пробы к свету в этом случае превышает 7 баллов и образование разницы окраски, соответствующее баллу 3 серой шкалы, потребует длительного облучения. Кроме того, такое различие в окраске невозможно получить при устойчивости окраски пробы к свету, равной 8 баллам.
3.4.2. Метод 2
3.4.2.1. Метод 2 применяют при испытании большого количества проб, так как в этом случае применение метода 1 нецелесообразно. Особенностью метода является периодический осмотр эталонов при облучении, что позволяет проводить испытания большого количества проб с различной устойчивостью окраски к свету с применением только одного комплекта эталонов.
3.4.2.2. Испытуемые пробы и эталоны размещают в соответствии с черт.2. Светонепроницаемое покрытие АВ закрывает четвертуют часть общей длины каждой пробы и эталона. Облучение проводят светом ксеноновой лампы при условиях, указанных в п.3.2. Как только обнаруживают изменение окраски эталона 3, соответствующее баллу 4-5 серой шкалы, осматривают пробы и оценивают их устойчивость окраски к свету, сопоставляя каждое изменение окраски пробы с изменениями, которые произошли на эталонах 1, 2, 3. В этой стадии испытания необходимо помнить о возможности фотохромизма (приложение 2).
3.4.2.3. Покрытие АВ помещают на то же место и продолжают облучение до тех пор, пока не изменится окраска эталона 4, соответствующая баллу 4-5 серой шкалы. Когда это изменение произойдет, помещают второе покрытие СД в положение, указанное на черт.2, частично перекрывающее первое покрытие АВ.
3.4.2.4. Продолжают облучение до тех пор, пока не изменится окраска эталона 6, соответствующая баллу 4-5 серой шкалы. Затем устанавливают третье светонепроницаемое покрытие ЕФ в положение, указанное на черт.2. Покрытия АВ и СД остаются на своих местах.
3.4.2.5. Облучение продолжают до тех пор, пока не изменится окраска на эталоне 7, соответствующая баллу 4 серой шкалы или не изменится окраска, соответствующая баллу 3 серой шкалы, на наиболее устойчивой к свету пробе.
3.4.3. Метод 3
3.4.3.1. Метод 3 основан на выявлении соответствия изменения окраски пробы и согласованного образца под воздействием света и позволяет быстро проводить испытания. Целесообразен для проведения межоперационного контроля в производстве. Результаты испытаний устойчивости окраски в этом случае выражают не в баллах, а отношением устойчивости окраски испытуемого текстильного материала к устойчивости окраски согласованного образца. В качестве согласованного образца может служить образец заданной устойчивости окраски к свету или синий эталон по разд.1 (п.7), номер которого соответствует баллу устойчивости окраски, указанному в соответствующем руководстве. Если заданная устойчивость окраски выражается промежуточным баллом, то применяется эталон, лимитирующий нижний предел этой устойчивости окраски. Например, для установленного балла 4-5 следует использовать эталон 4.
Пользуясь одним согласованным образцом, можно провести оценку любого количества проб, размещающихся на установке.
3.4.3.2. Рабочие пробы с согласованным образцом, приготовленные по пп.2.1-2.3, прикрывают светонепроницаемым покрытием, закрывающим левую четверть их длины, и облучают светом при условиях, приведенных в п.3.2. За действием облучения наблюдают, снимая через короткие промежутки времени покрытие и осматривая согласованный образец. Как только на согласованном образце изменится окраска, соответствующая баллу 4-5 серой шкалы, закрывают рабочие пробы и согласованный образец покрытием, прикрывающим левую половину их длины.
3.4.3.3. Продолжают облучение до тех пор, пока не изменится окраска на согласованном образце, соответствующая баллу 4 серой шкалы для оценки изменения окраски. Облучение можно прекратить и ранее в том случае, если на самой устойчивой пробе изменится окраска, соответствующая баллу 3 серой шкалы для оценки изменения окраски.

4. Оценка устойчивости окраски к воздействию света

4.1. Оценку устойчивости проводят в условиях, установленных ГОСТ 9733.0-83.
Во избежание ошибок при оценке устойчивости окраски проб к свету вследствие временных изменений окраски, рабочие пробы перед оценкой выдерживают 24 ч в темноте при комнатной температуре.
4.2. Окончательная оценка устойчивости окраски в баллах основана на разнице окраски между облученными и необлученными частями пробы, соответствующей баллу 4 и (или) баллу 3 серой шкалы для оценки изменения окраски.
4.3. Снимают все покрытия. На пробе и эталонах открывают две или три части поверхности (в зависимости от примененного метода), которые подвергались облучению в течение различных периодов времени совместно с не менее чем одной необлученной поверхностью. Изменения окраски рабочих проб сравнивают с изменениями окраски синих эталонов, соблюдая при этом условия ГОСТ 9733.0-83. Устойчивость окраски пробы к свету выражается номером эталона, имеющим такое же, как и проба, изменение окраски (визуальная разница в окраске между облученными и необлученными частями пробы). Если изменение окраски пробы находится между двумя соседними эталонами, оценка производится промежуточным баллом.
При получении различных результатов устойчивости окраски к свету одной пробы ее выражают средним арифметическим результатом этих оценок, округленным на ближайший целый или промежуточный балл. При оценке трех изменений окраски на одной и той же пробе принимают среднее наиболее близкое к баллам 4 и 3 серой шкалы для оценки изменения окраски. Оценка должна выражаться только целым или промежуточным баллом.
4.4. Если окраска пробы менее устойчива, чем окраска эталона 1, ее оценивают баллом 1.
4.5. Сравнение изменения окраски рабочих проб и эталонов можно облегчить ограничением пробы и эталонов маской нейтрального серого цвета, соответствующего цвету, промежуточному между цветом, характеризуемым баллом 1, и цветом, характеризуемым баллом 2 серой шкалы для оценки изменения окраски (приблизительно по Munsele N 5).
4.6. Если устойчивость окраски к свету выражается баллом 4 или выше, то важна оценка, основанная на изменении окраски, соответствующей баллу 4-5 серой шкалы по пп.3.4.1.2 и 3.4.2.2, если предварительная оценка соответствует баллу 3 или ниже, это следует указать в скобках. Например, оценка 6 (3) означает, что к тому времени, когда начинает выцветать эталон 3, окраска пробы при испытании изменилась. Однако при продолжении облучения устойчивость этой пробы к свету соответствует эталону 6.
4.7. Если проба фотохромична, оценку устойчивости окраски к свету необходимо проводить в соответствии с приложением 1.
4.8. Под термином "Изменение окраски" по ГОСТ 9733.0-83 подразумеваются изменения цветового тона, насыщенности или светлоты или любое сочетание этих характеристик цвета. При описании этих изменений следует руководствоваться ГОСТ 9733.0-83.
4.9. Пробы, облученные по методу 3, оценивают, сравнивая изменение окраски рабочих проб с изменением окраски согласованного образца. Если на рабочей пробе изменение окраски одинаково с изменением окраски согласованного образца, то ее устойчивость выражают как равную устойчивости окраски согласованного образца. Если изменение окраски рабочей пробы будет меньше (больше), чем изменение окраски согласованного образца, ее устойчивость записывают следующим образом: выше (ниже) устойчивости согласованного образца.

5. Протокол испытания

5.1. В отчете об испытании указывают примененную аппаратуру (см. приложения 4, 5), метод и условия облучения.
5.2. При применении метода 1 или 2 указывают балл устойчивости окраски к свету. Если эта оценка характеризуется баллом 4 или высшим, а предварительная оценка баллом 3 или низшим, то следует указать второй балл в скобках. Если проба обладает фотохромным эффектом, то устойчивость окраски к свету определяют в соответствии с приложением 1.
5.3. При применении метода 3 устойчивость окраски записывают следующим образом: равна (ниже) устойчивости окраски согласованного образца. Если изменение окраски рабочей пробы будет больше, чем изменение окраски согласованного образца, то ее устойчивость записывают: выше устойчивости согласованного образца.

Приложение 1 (обязательное). Метод испытания на фотохромизм