Действующий
7) Эталоны синие шерстяные, обозначенные индексами от 1 (очень слабая устойчивость к свету) до 8 (очень высокая устойчивость к свету). Эталоны представляют собой набор синих шерстяных тканей, окрашенных красителями, указанными в таблице. Эталоны окрашивают таким образом, чтобы они были одинаковы по окраске и выцветанию с образцовым набором эталонов.
8) Проба для контроля влажности, которая представляет собой мерсеризованную отбеленную хлопчатобумажную ткань, окрашенную C.1 Asoic Conpling Component 4, С.1 Asoic Diaso Component 13.
2.3. Для облегчения работы с пробами допускается рабочие пробы и полоски эталонов размещать на картоне, как показано на черт.1 или черт.2, и укреплять их. Каждый облученный и необлученный участок поверхности должен иметь размеры не менее 0,8х1 см.
2.4. Рабочие пробы и полоски синих эталонов должны иметь одинаковые размеры и форму, чтобы избежать погрешности, обусловленной завышением видимой разницы между облученными и необлученными частями пробы, превышающей своими размерами размеры эталонов.
2.5. Рабочие пробы и эталоны размещают таким образом, чтобы их поверхность находилась на одинаковом расстоянии от источника света. При испытании толстых текстильных материалов под эталоны подкладывают, например, полоски картона.
Пробы и эталоны облучают в установке, имеющей характеристику в соответствии с разд.1 (п.1-5). Неравномерность в освещенности поверхности, покрытой пробами и эталонами, не должна превышать ±10% от среднего значения.
Средняя эффективная влажность: устойчивость окраски к свету пробы для контроля влажности 5 баллов, температура зачерненной пластины не более 45 °С.
Низкая эффективная влажность: устойчивость окраски к свету пробы для контроля влажности 6-7 баллов, температура зачерненной пластины не более 60 °С.
Высокая эффективная влажность: устойчивость окраски к свету пробы для контроля влажности 3 балла, температура зачерненной пластины не более 40 °С.
3.3.1. Условия заданной эффективной влажности создаются в испытательных приборах в соответствии с руководством по их использованию.
3.3.2.1. Полоску пробы для контроля влажности размерами не менее 1х4,5 см укрепляют вместе с синими эталонами на картон по п.2.4 так, чтобы половина их длины была закрыта светонепроницаемым покрытием.
3.3.2.2. Следят за тем, чтобы полоска пробы для контроля влажности находилась в середине держателя пробы.
3.3.2.3. Полоску пробы для контроля влажности и эталоны подвергают облучению параллельно. Непрерывное облучение проводят до тех пор, пока на пробе для контроля влажности не появится разница между облученной и необлученной частями, соответствующая баллу 4 серой шкалы для оценки изменения окраски.
3.3.2.4. На этой стадии испытания оценивают устойчивость окраски к свету пробы для контроля влажности, и, при необходимости, проводят дополнительную регулировку аппаратуры таким образом, чтобы можно было достигнуть установленных условий облучения по п.3.2.
Рабочую пробу (или серию проб) и эталоны облучают одновременно и непрерывно при условиях, указанных в п.3.2.
Испытания проводят по одному из методов, указанных в пп.3.4.1-3.4.3. Допускается облучение, при котором пробы и эталоны периодически и кратковременно отворачивают от источника света.
3.4.1.1. Метод считается оптимальным и является обязательным при разногласиях в оценке качества текстильных материалов. Особенностью метода является периодический осмотр пробы при облучении, поэтому для каждой испытуемой пробы необходимо иметь один комплект эталонов от 1 до 8.
3.4.1.2. Рабочую пробу и эталоны размещают так, как указано на черт.1 со светонепроницаемым покрытием АВ , закрывающим среднюю треть пробы и эталонов. Облучение проводят светом ксеноновой лампы при условиях, указанных в п.3.2. Следят за действием света, часто снимая покрытие и просматривая пробу. При изменении окраски пробы, равном баллам 4-5 серой шкалы, записывают номер эталона, у которого наблюдается такое же изменение окраски. В этой стадии испытаний необходимо помнить о возможности фотохромизма (см. приложение 2).
3.4.1.3. Облучение продолжают до тех пор, пока разница в окраске облученной и закрытой частью пробы станет равной 4 баллам по серой шкале. Закрывают левую треть пробы и эталонов другим светонепроницаемым покрытием СД (черт.1).
3.4.1.4. Облучение продолжают до тех пор, пока разница в окраске облученной и необлученной частей пробы достигнет 3 балла серой шкалы.
3.4.1.5. Если изменение окраски эталона 7, соответствующее баллу 4 серой шкалы, наступит раньше, чем у пробы, облучение заканчивают. Устойчивость окраски пробы к свету в этом случае превышает 7 баллов и образование разницы окраски, соответствующее баллу 3 серой шкалы, потребует длительного облучения. Кроме того, такое различие в окраске невозможно получить при устойчивости окраски пробы к свету, равной 8 баллам.
3.4.2.1. Метод 2 применяют при испытании большого количества проб, так как в этом случае применение метода 1 нецелесообразно. Особенностью метода является периодический осмотр эталонов при облучении, что позволяет проводить испытания большого количества проб с различной устойчивостью окраски к свету с применением только одного комплекта эталонов.
3.4.2.2. Испытуемые пробы и эталоны размещают в соответствии с черт.2. Светонепроницаемое покрытие АВ закрывает четвертуют часть общей длины каждой пробы и эталона. Облучение проводят светом ксеноновой лампы при условиях, указанных в п.3.2. Как только обнаруживают изменение окраски эталона 3, соответствующее баллу 4-5 серой шкалы, осматривают пробы и оценивают их устойчивость окраски к свету, сопоставляя каждое изменение окраски пробы с изменениями, которые произошли на эталонах 1, 2, 3. В этой стадии испытания необходимо помнить о возможности фотохромизма (приложение 2).
3.4.2.3. Покрытие АВ помещают на то же место и продолжают облучение до тех пор, пока не изменится окраска эталона 4, соответствующая баллу 4-5 серой шкалы. Когда это изменение произойдет, помещают второе покрытие СД в положение, указанное на черт.2, частично перекрывающее первое покрытие АВ.
3.4.2.4. Продолжают облучение до тех пор, пока не изменится окраска эталона 6, соответствующая баллу 4-5 серой шкалы. Затем устанавливают третье светонепроницаемое покрытие ЕФ в положение, указанное на черт.2. Покрытия АВ и СД остаются на своих местах.
3.4.2.5. Облучение продолжают до тех пор, пока не изменится окраска на эталоне 7, соответствующая баллу 4 серой шкалы или не изменится окраска, соответствующая баллу 3 серой шкалы, на наиболее устойчивой к свету пробе.
3.4.3.1. Метод 3 основан на выявлении соответствия изменения окраски пробы и согласованного образца под воздействием света и позволяет быстро проводить испытания. Целесообразен для проведения межоперационного контроля в производстве. Результаты испытаний устойчивости окраски в этом случае выражают не в баллах, а отношением устойчивости окраски испытуемого текстильного материала к устойчивости окраски согласованного образца. В качестве согласованного образца может служить образец заданной устойчивости окраски к свету или синий эталон по разд.1 (п.7), номер которого соответствует баллу устойчивости окраски, указанному в соответствующем руководстве. Если заданная устойчивость окраски выражается промежуточным баллом, то применяется эталон, лимитирующий нижний предел этой устойчивости окраски. Например, для установленного балла 4-5 следует использовать эталон 4.
Пользуясь одним согласованным образцом, можно провести оценку любого количества проб, размещающихся на установке.
3.4.3.2. Рабочие пробы с согласованным образцом, приготовленные по пп.2.1-2.3, прикрывают светонепроницаемым покрытием, закрывающим левую четверть их длины, и облучают светом при условиях, приведенных в п.3.2. За действием облучения наблюдают, снимая через короткие промежутки времени покрытие и осматривая согласованный образец. Как только на согласованном образце изменится окраска, соответствующая баллу 4-5 серой шкалы, закрывают рабочие пробы и согласованный образец покрытием, прикрывающим левую половину их длины.