Действующий
а) система теплопотребления заполняется водой с температурой не выше 45 0С (сорока пяти градусов), полностью удаляется воздух через воздухоспускные устройства в верхних точках;
б) давление доводится до рабочего и поддерживается в течение времени, необходимого для осмотра всех сварных и фланцевых соединений, арматуры, оборудования, приборов, но не менее 10 минут;
в) если в течение 10 минут не выявляются какие-либо дефекты, давление доводится до пробного (для пластмассовых трубопроводов время подъема давления до пробного должно быть не менее 30 минут).
4.4. Если результаты испытаний на прочность и плотность не отвечают требованиям, выявляются и устраняются утечки, после чего проводится повторное испытание системы.
4.5. При испытании на прочность и плотность применяются пружинные манометры класса точности не ниже 1,5 с диаметром корпуса не менее 160 мм, шкалой на номинальное давление около 4/3 измеряемого, ценой деления 0,01 МПа (0,1 кгс/см2).
4.6. Пробный пуск системы отопления проводится после опрессовки и промывки с доведением температуры теплоносителя до 80 – 85 0С, при этом удаляется воздух из системы и проверяется прогрев всех отопительных приборов.
5.1. Заполнение систем отопления производится через обратную линию с выпуском воздуха из воздухосборников или отопительных приборов. Давление, под которым подается вода в трубопроводы системы отопления, не должна превышать статическое давление данной системы более чем на 0,05 МПа (0,5 кгс/см2) и предельно допустимое для отопительных приборов.
5.2. Выпуск воздуха из систем отопления через воздухосборник, автоматические удалители воздуха или воздуховыпускные краны на отопительных приборах производится периодически, каждый раз при падении давления на вводе ниже уровня статического давления данной системы, а также после ее подпитки.
5.3. Заполнение системы сетевой водой производятся по графику согласованному с теплоснабжающей организацией и ежедневными отчётами оперативному персоналу котельной теплоснабжающей организации.
5.4. Перед заполнением системы МКД сетевой водой, техническую воду необходимо слить, попадание технической либо питьевой воды в тепловые сети не допускается.
6.1. Проверка исправности запорно-регулирующей арматуры включает в себя: проверку плотности закрытия и смены сальниковых уплотнителей. Запорно-регулирующая арматура, имеющая дефект в конструкции заменяется на более совершенную, по согласованию с УТЭ.
6.2. Регулирующие органы задвижек и вентилей необходимо закрывать 2(два) раза в месяц до отказа с последующим открытием в прежнее положение. Замена уплотняющих прокладок фланцевых соединений производиться при каждом ослаблении фланцевых соединений (разболчивании), снятии арматуры.
6.3. Осмотр теплового пункта, оборудованного средствами автоматического регулирования, производится не реже 1 (одного) раза в сутки (при отсутствии системы диспетчеризации). Рекомендуется совмещать эти работы с работами по контролю за технологическими параметрами.
6.4. Проверку поддержания автоматическими регуляторами заданных параметров теплоносителя следует производить при каждом осмотре.
6.5. При отрицательной температуре наружного воздуха, если прекратилась циркуляция воды в системе отопления и температура воды снизилась до +5 0С, производится опорожнение системы отопления.
6.6. При отключении системы отопления от тепловой сети вначале закрывается задвижка на подающем трубопроводе. При закрытии задвижки убедиться, что давление в подающей сети сравнялось с давлением в обратном трубопроводе, только после этого на обратном.
- поддержание оптимальной (не ниже допустимой по соответствующим санитарным нормам) температуры воздуха в отапливаемых помещениях;
- поддержание температуры воды, поступающей и возвращаемой из системы отопления в соответствии с графиком качественного регулирования температуры воды в системе отопления;
7.2. При проведении отключений стояков отопления по заявлению Собственника проводится проверка соответствия схемы подключения, количество и состав отопительных приборов требованиям нормативных документов, проекта и специальным разрешениям УК.
7.3. В течение первых дней отопительного сезона проверяется и производится правильное распределение теплоносителя по системам отопления, в том числе по отдельным стоякам – балансировка системы. Распределение теплоносителя производится по температуре возвращаемой (обратной) воды по проектным или корректированным данным. При наличии регуляторов расхода производиться их настройка.
7.5. Вид проведенных работ по устранению неисправностей отмечается в журнале с указанием даты и фамилий персонала, проводившего ремонт. Выявленные дефекты в системе отопления учитываются при подготовке системы к следующему отопительному сезону.
7.6. Повышение давления теплоносителя (в том числе кратковременное) свыше допустимого при отключении и включении систем отопления не допускается.