(Действующий) ГОСТ 24547-81 Звенья железобетонные водопропускных труб под насыпи...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
в плане +-20
по длине выпуска из плоскости звена 0; -10
2.5.5. Отклонение фактической толщины защитного слоя бетона от номинальной, указанной в чертежах типовых конструкций звеньев, не должно превышать +-5 мм.
Для звеньев высшей категории качества отклонение фактической толщины защитного слоя бетона от номинальной не должно превышать +-3 мм.
2.5.6. Отклонения фактических размеров арматурных каркасов от номинальных, указанных в чертежах типовых конструкций звеньев, не должны превышать в мм:
по расстоянию между отдельными стержнями рабочей арматуры +5, -10
в ряду (при условии сохранения проектного количеств на 1
пог.м и на всю длину звена)
по расстоянию между рядами рабочей арматуры +-5
по расстоянию между хомутами в сварных каркасах +-10
то же, в вязаных каркасах +-15
по высоте +-5
по остальным наружным размерам +-10
2.6. Качество поверхностей и внешний вид звеньев
2.6.1. Качество наружных и внутренних поверхностей звеньев должно соответствовать категории А6 по ГОСТ 13015-75.
Для звеньев высшей категории качества околы бетона на внутренних ребрах торцов труб не допускаются.
2.6.2. Трещины в бетоне звеньев не допускаются. Местные поверхностные усадочные трещины шириной не более 0,1 мм, а для звеньев высшей категории - не более 0,05 мм не являются основанием для их браковки при условии соблюдения требований п.4.10.
2.6.3. Тип гидроизоляции звеньев должен соответствовать принятому в проекте и указанному в заказе на изготовление звеньев.
2.6.4. Монтажные петли, а также углубления для их размещения должны быть очищены от наплывов бетона и раствора.

3. Правила приемки

3.1. При изготовлении звеньев следует осуществлять операционный контроль.
Результаты контроля должны быть записаны в журналах ОТК или заводской инспекции.
3.2. Приемку звеньев следует производить партиями.
В состав каждой партии входят звенья одного типа, изготовленные предприятием в течение не более одной недели по одной и той же технологии из материалов одного вида и качества.
Количество звеньев в партии не должно превышать 100.
3.3. Оценку проектной марки бетона по прочности на сжатие, а также отпускной прочности бетона следует производить по ГОСТ 18105.0-80 и ГОСТ 18105.1-80 с учетом однородности прочности бетона, или главы СНиП III-43-75.
3.4. В случаях, если при проверке будет установлено, что отпускная прочность бетона звеньев не удовлетворяет требованиям п.2.3.3, поставка звеньев потребителю не должна производиться до достижения бетоном прочности, соответствующей проектной марке по прочности на сжатие.
3.5. Испытание бетона звеньев на морозостойкость, а также водонепроницаемость следует проводить при освоении производства звеньев или изменении вида и качества материалов, применяемых для приготовления бетона, а также периодически - не реже одного раза в шесть месяцев.
3.6. Звенья должны быть проверены на сопротивление просачиванию воды сквозь стенки с учетом требований, изложенных в п.4.10.
3.7. Оценку качества арматурных изделий (в том числе проверку размеров) следует производить на основании чертежей типовых конструкций звеньев. При этом проверке подлежат при массе арматуры в звене:
300 кг и более - арматурные изделия каждого звена;
менее 300 до 100 кг - 50% арматурных изделий звеньев, изготовленных
в одну смену;
менее 100 кг - 25% арматурных изделий звеньев, изготовленных
в одну смену.
3.8. Показатели физико-механических свойств бетона, его составляющих и арматурной стали и другие показатели, которые не могут быть проверены на готовых звеньях, определяют по журналам операционного контроля.
3.9. При оценке качества готовых звеньев проверяют:
а) внешний вид каждого звена партии;
б) соответствие формы, размеров и толщины защитного слоя бетона требованиям чертежей типовых конструкций, состояние поверхностей и торцов звеньев - выборочно на 10% звеньев, входящих в состав партии;
в) сопротивление просачиванию воды сквозь стенки звеньев - выборочно на четырех звеньях от партии.
Отбор образцов для выборочной оценки качества производят в последовательности, заранее установленной приемщиком.
Не допускается ремонт звеньев после их формования и отбора для испытания.
Оценка качества звеньев по прочности и трещиностойкости - по ГОСТ 8829-77.
3.10. При получении неудовлетворительных результатов проверки звеньев хотя бы по одному из показателей настоящего стандарта, проводят повторные испытания по этому показателю, для чего отбирают удвоенное количество звеньев от той же партии, не подвергавшихся испытаниям.
Если при повторной проверке хотя бы одно звено не будет удовлетворять требованиям настоящего стандарта, то звенья следует принимать поштучно.
3.11. Потребитель имеет право проводить контроль качества звеньев, применяя при этом методы отбора образцов, правила приемки и методы испытаний, установленные настоящим стандартом.
По требованию потребителя предприятие-изготовитель обязано сообщать ему результаты лабораторных испытаний.

4. Методы контроля и испытаний

4.1. Испытание звеньев на прочность и трещиностойкость следует проводить неразрушающими методами по ГОСТ 8829-77.
4.2. Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180-78.