Действующий
д) кирпич пластического формирования – выровнять цементным или гипсовым раствором, шлифованием или применяют прокладки по п.2.9 ГОСТ 8462-85
е) силикатный кирпич и керамический кирпич полусухого прессования – не применяя растворов и прокладок.
2.2.4.5. Проведение испытаний на определение прочности на сжатие образцов кирпича инженеры должны проводить в соответствии с требованиями п.3.2 ГОСТ 8462-85.
- установить образец кирпича в центре плиты пресса, совмещая геометрические оси образца, нанесенные вертикально на боковые поверхности, и плиты;
- совместить верхнюю плиту пресса с верхней опорной гранью образца так, чтобы их плоскости прилегали одна к другой;
- начать нагружение. Нагрузка на образец должна возрастать непрерывно и равномерно со скоростью, обеспечивающей его разрушение через 20…60 секунд после начала испытания;
- принять значение максимального усилия, достигнутого в процессе испытания, за разрушающую нагрузку и записать его в рабочем журнале по испытанию мелкоштучных изделий по форме СТО СМК Форма документа «Рабочий журнал по испытанию мелкоштучных изделий»;
- при вычислении предела прочности при сжатии использовать формулу 1 ГОСТ 8462-85 и при необходимости поправочные коэффициенты, указанные в п.3.2.1. ГОСТ 8462-85.
2.2.4.7. Проведение испытаний на определение прочности на изгиб образцов кирпича инженеры должны проводить в соответствии с требованиями п.3.3 ГОСТ 8462-85.
- установить образец кирпича на две опоры пресса. Нагрузку прикладывают в середине пролета и равномерно распределяют по ширине образца согласно рис.1:
- начать нагружение. Нагрузка на образец должна возрастать непрерывно и равномерно со скоростью, обеспечивающей его разрушение через 20…60 секунд после начала испытания;
- принять значение максимального усилия, достигнутого в процессе испытания, за разрушающую нагрузку и записать его в рабочем журнале по испытанию мелкоштучных изделий по форме СТО СМК Форма документа «Рабочий журнал по испытанию мелкоштучных изделий»;
- при вычислении предела прочности при сжатии использовать формулу 2 ГОСТ 8462-85. Предел прочности при изгибе образцов в партии вычисляют с точностью до 0,05 МПа как среднее арифметическое значение результатов испытаний установленного числа образцов.
2.3.1. После проведения испытаний в тот же день инженер должен уведомить любым удобным способом ведущего инженера о завершении испытаний.
2.3.2. Ведущий инженер после получения уведомления о завершении испытаний согласно п. 2.3.1. настоящей МИ должен изучить полученные результаты, оценить их полноту и достоверность.
2.3.3. В случае выявления работ с нарушением установленных требований на методику испытаний ведущий инженер должен:
- незамедлительно аннулировать результат испытаний путем внесения соответствующий записи в рабочий журнал по форме СТО СМК Форма документа «Журнал регистрации протоколов испытаний мелкоштучных изделий (кирпич, камни, блоки)»;
- письменно извпункту 6.3. СТО СМК 82.19.13 Управление документацией. Общие положения).
естить Заказчика посредством ИС (в случае если заказчик не является участником ИС – передача документации осуществляется через Управление ДОУ, согласно 2.3.4. В случае, если пробы материала, оставшейся после проведения основного испытания, достаточно для проведения повторного испытания в полном объеме, ведущий инженер незамедлительно должен организовать проведение повторных испытаний согласно п. 2.2.1., 2.2.2., 2.2.3. и 2.2.4. настоящей МИ..
2.3.5. В случае, если оставшейся пробы материала не достаточно для повторных испытаний, ведущий инженер должен:
- незамедлительно связаться любым удобным способом с уполномоченным представителем заказчика для получения новых образцов материала;
2.3.6. Если по результатам оценки результатов испытаний согласно п. 2.3.2. настоящей МИ ведущий инженер не имеет замечаний к полноте и достоверности или они были устранены при повторных испытаниях ведущий инженер в срок не более 1 (одного) рабочего дня должен подготовить Протокол испытаний по форме СТО СМК Форма документа «Протокол испытаний материалов».
2.3.7. После подготовки Протокола по форме СТО СМК Форма документа «Протокол испытаний материалов» ведущий инженер должен:
2.3.8. После подписания и утверждения Протокола согласно п. 2.3.7. настоящей МИ в срок не более 1 (одного) рабочего дня ведущий инженер должен:
-направить оригинал протокола Заказчику через Управление ДОУ, согласно пункту 6.3. СТО СМК 82.19.13 Управление документацией. Общие положения.