(Утративший силу) Межгосударственный стандарт ГОСТ 380-94"Сталь углеродистая...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Утративший силу
3.1. Углеродистую сталь обыкновенного качества изготовляют следующих марок: Ст0, Ст1кп, Ст1пс, Cт1сп, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп, Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс, Ст6пс, Ст6сп.
Буквы Ст обозначают "Сталь", цифры - условный номер марки в зависимости от химического состава, буквы "кп", "пс", и "сп" - степень раскисления ("кп" - кипящая, "пс" - полуспокойная, "сп" - спокойная).
3.2. Сопоставление марок стали типа "Ст" и типа "Fe" приведено в приложении А.
3.3. Требования к химическому составу стали марок Fе310, Fе360, Fe430, Fe490, Fe510, Fe590, Fe690 приведены в приложении Б.
3.4. Степень раскисления, если она не указана в заказе, устанавливает изготовитель.

4. Требования к химическому составу стали

4.1. Химический состав стали по плавочному анализу ковшовой пробы должен соответствовать нормам, приведенным в таблице 1.
Таблица 1
┌──────────────────┬────────────────────────────────────────────────────┐
│ Марка стали │ Массовая доля элементов, % │
│ ├────────────────┬─────────────────┬─────────────────┤
│ │ углерода │ марганца │ кремния │
├──────────────────┼────────────────┼─────────────────┼─────────────────┤
│Ст0 │ Не более 0,23 │ - │ - │
├──────────────────┼────────────────┼─────────────────┼─────────────────┤
│Ст1кп │ 0,06 - 0,12 │ 0,25 - 0,50 │ Не более 0,05 │
├──────────────────┼────────────────┼─────────────────┼─────────────────┤
│Ст1пс │ 0,06 - 0,12 │ 0,25 - 0,50 │ 0,05-0,15 │
├──────────────────┼────────────────┼─────────────────┼─────────────────┤
│Ст1сп │ 0,06 - 0,12 │ 0,25 - 0,50 │ 0,15-0,30 │
├──────────────────┼────────────────┼─────────────────┼─────────────────┤
│Ст2кп │ 0,09 - 0,15 │ 0,25 - 0,50 │ Не более 0,05 │
├──────────────────┼────────────────┼─────────────────┼─────────────────┤
│Ст2пс │ 0,09-0,15 │ 0,25 - 0,50 │ 0,05-0,15 │
├──────────────────┼────────────────┼─────────────────┼─────────────────┤
│Ст2сп │ 0,09-0,15 │ 0,25 - 0,50 │ 0,15-0,30 │
├──────────────────┼────────────────┼─────────────────┼─────────────────┤
│Ст3кп │ 0,14-0,22 │ 0,30 - 0,60 │ Не более 0,05 │
├──────────────────┼────────────────┼─────────────────┼─────────────────┤
│Ст3пс │ 0,14-0,22 │ 0,40 - 0,65 │ 0,05-0,15 │
├──────────────────┼────────────────┼─────────────────┼─────────────────┤
│Ст3сп │ 0,14 - 0,22 │ 0,40 - 0,65 │ 0,15-0,30 │
├──────────────────┼────────────────┼─────────────────┼─────────────────┤
│Ст3Гпс │ 0,14-0,22 │ 0,80- 1,10 │ Не более 0,15 │
├──────────────────┼────────────────┼─────────────────┼─────────────────┤
│Ст3Гсп │ 0,14-0,20 │ 0,80- 1,10 │ 0,15-0,30 │
├──────────────────┼────────────────┼─────────────────┼─────────────────┤
│Ст4кп │ 0,18 - 0,27 │ 0,40 - 0,70 │ Не более 0,05 │
├──────────────────┼────────────────┼─────────────────┼─────────────────┤
│Ст4пс │ 0,18-0,27 │ 0,40 - 0,70 │ 0,05-0,15 │
├──────────────────┼────────────────┼─────────────────┼─────────────────┤
│Ст4сп │ 0,18 - 0,27 │ 0,40 - 0,70 │ 0,15-0,30 │
├──────────────────┼────────────────┼─────────────────┼─────────────────┤
│Ст5пс │ 0,28 - 0,37 │ 0,50 - 0,80 │ 0,05-0,15 │
├──────────────────┼────────────────┼─────────────────┼─────────────────┤
│Ст5сп │ 0,28 - 0,37 │ 0,50 - 0,80 │ 0,15-0,30 │
├──────────────────┼────────────────┼─────────────────┼─────────────────┤
│Ст5Гпс │ 0,22 - 0,30 │ 0,80 - 1,20 │ Не более 0,15 │
├──────────────────┼────────────────┼─────────────────┼─────────────────┤
│Ст5Гсп │ 0,22 - 0,30 │ 0,80 - 1,20 │ Не более 0,15 │
├──────────────────┼────────────────┼─────────────────┼─────────────────┤
│Ст6пс │ 0,38 - 0,49 │ 0,50 - 0,80 │ 0,05-0,15 │
├──────────────────┼────────────────┼─────────────────┼─────────────────┤
│Ст6сп │ 0,38 - 0,49 │ 0,50 - 0,80 │ 0,15-0,30 │
└──────────────────┴────────────────┴─────────────────┴─────────────────┘
4.2. В стали марки Ст0 массовая доля марганца, кремния, хрома, никеля, меди, мышьяка не нормируется.
4.3. При раскислении полуспокойной стали алюминием, титаном или другими раскислителями, не содержащими кремний, а также несколькими раскислителями (ферросилицием и алюминием, ферросилицием и титаном и др.) массовая доля кремния в стали допускается менее 0,05%. Раскисление титаном, алюминием и другими раскислителями, не содержащими кремния, указывается в документе о качестве.
4.4. Массовая доля хрома, никеля и меди в стали должна быть не более 0,30% каждого.
В стали, изготовленной скрап-процессом, допускается массовая доля меди до 0,40%, хрома и никеля - до 0,35% каждого. При этом в стали марок Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс и Ст3Гсп массовая доля углерода должна быть не более 0,20%.
4.5. Массовая доля азота в стали должна быть не более 0,010%. Допускается массовая доля азота в стали до 0,013%, если при повышении массовой доли азота на 0,001% нормативное значение массовой доли фосфора снижается на 0,005%.
Массовая доля азота в стали, выплавленной в электропечах, должна быть не более 0,012%.
4.6. Массовая доля серы и стали всех марок, кроме Ст0, должна быть не более 0,050%, фосфора - не более 0,040%, в стали марки Ст0: серы - не более 0,060%, фосфора - не более 0,070%.
4.7. Массовая доля мышьяка в стали должна быть не более 0,080%.
В стали, выплавленной на базе керченских руд, массовая доля мышьяка - не более 0,150%, фосфора - не более 0,050%.
4.8. Предельные отклонения по химическому составу проката, заготовок, поковок и изделий дальнейшего передела должны соответствовать приведенным в таблице 2.
Таблица 2
┌──────────────────────────────────┬────────────────────────────────────┐
│ Элемент │Предельные отклонения по химическому│
│ │ составу, % │
│ ├──────────────────┬─────────────────┤
│ │ Кипящая сталь │ Полуспокойная и │
│ │ │ спокойная сталь │
├──────────────────────────────────┼──────────────────┼─────────────────┤
│Углерод │ +-0,030 │ +0,030 │
│ │ │ -0,020 │
├──────────────────────────────────┼──────────────────┼─────────────────┤
│Марганец │ +0,050 │ +0,050 │
│ │ -0,040 │ -0,030 │
├──────────────────────────────────┼──────────────────┼─────────────────┤
│Кремний │ - │ +0,030 │
│ │ │ -0,020 │
├──────────────────────────────────┼──────────────────┼─────────────────┤
│Фосфор │ +0,006 │ +0,005 │
├──────────────────────────────────┼──────────────────┼─────────────────┤
│Сера │ +0,006 │ +0,005 │
├──────────────────────────────────┼──────────────────┼─────────────────┤
│Азот │ +0,002 │ +0,002 │
├──────────────────────────────────┴──────────────────┴─────────────────┤
│Примечание - Для проката из стали марок Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс и │
│Ст3Гсп, предназначенного для сварных конструкций, плюсовые отклонения │
│по массовой доле углерода не допускаются. │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘

5. Методы контроля

5.1. Методы отбора проб для определения химического состава стали - по ГОСТ 7565.
5.2. Химический анализ стали - по ГОСТ 17745, ГОСТ 18895, ГОСТ 22536.0 - ГОСТ 22536.11 или другими методами, утвержденными в установленном порядке и обеспечивающими необходимую точность.
При разногласиях между изготовителем и потребителем оценку производят стандартными методами.
5.3. Определение массовой доли хрома, никеля, меди, мышьяка, азота, а в кипящей стали также кремния, допускается не проводить при гарантии обеспечения норм изготовителем. В стали, выплавленной на базе керченских руд, определение мышьяка обязательно.

6. Маркировка продукции

Для маркировки продукции используют краску цветов, приведенных в таблице 3.
Таблица 3
┌──────────────────────────────────┬────────────────────────────────────┐
│Марки стали │Цвета маркировки │
├──────────────────────────────────┼────────────────────────────────────┤
│Ст0 │Красный и зеленый │
├──────────────────────────────────┼────────────────────────────────────┤
│Ст1 │Желтый и черный │
├──────────────────────────────────┼────────────────────────────────────┤
│Ст2 │Желтый │
├──────────────────────────────────┼────────────────────────────────────┤
│Ст3 │Красный │
├──────────────────────────────────┼────────────────────────────────────┤
│Ст3Гпс │Красный и коричневый │
├──────────────────────────────────┼────────────────────────────────────┤
│Ст3Гсп │Синий и коричневый │
├──────────────────────────────────┼────────────────────────────────────┤
│Ст4 │Черный │
├──────────────────────────────────┼────────────────────────────────────┤
│Ст5 │Зеленый │
├──────────────────────────────────┼────────────────────────────────────┤
│Ст5Гпс │Зеленый и коричневый │
├──────────────────────────────────┼────────────────────────────────────┤
│Ст6 │Синий │
└──────────────────────────────────┴────────────────────────────────────┘
Приложение А
(рекомендуемое)

Сопоставление марок стали типа Ст и Fe по международным стандартам ИСО 630-80 и ИСО 1052-82

Таблица А.1
┌───────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│ Марки стали │
├────────────────┬──────────────────┬─────────────────┬─────────────────┤
│"Ст" │ "Fe" │ "Ст" │ "Fe" │
├────────────────┼──────────────────┼─────────────────┼─────────────────┤
│Ст0 │ Fe310-0 │ Ст4кп │ Fe430-A │
├────────────────┼──────────────────┼─────────────────┼─────────────────┤
│Ст1кп │ - │ Ст4пс │ Fe430-B │
├────────────────┼──────────────────┼─────────────────┼─────────────────┤
│Ст1пс │ - │ Ст4сп │ Fe430-C │
├────────────────┼──────────────────┼─────────────────┼─────────────────┤
│Ст1сп │ - │ - │ Fe430-D │
├────────────────┼──────────────────┼─────────────────┼─────────────────┤
│Ст2кп │ - │ Ст5пс │ Fe510-B, Fe490 │
├────────────────┼──────────────────┼─────────────────┼─────────────────┤
│Ст2пс │ - │ Ст5Гпс │ Fe510-B, Fe490 │
├────────────────┼──────────────────┼─────────────────┼─────────────────┤
│Ст2сп │ - │ Ст5сп │ Fe510-C, Fe490 │
├────────────────┼──────────────────┼─────────────────┼─────────────────┤
│Ст3кп │ Fe360-A │ │ │
├────────────────┼──────────────────┼─────────────────┼─────────────────┤
│Ст3пс │ Fe360-B │ Ст6пс │ Fe590 │
├────────────────┼──────────────────┼─────────────────┼─────────────────┤
│Ст3Гпс │ Fe360-B │ Ст6сп │ Fe590 │
├────────────────┼──────────────────┼─────────────────┼─────────────────┤
│Ст3сп │ Fe360-C │ - │ Fe690 │
├────────────────┼──────────────────┼─────────────────┼─────────────────┤
│Ст3Гсп │ Fe360-C │ │ │
├────────────────┼──────────────────┼─────────────────┼─────────────────┤
│ │ Fe360-D │ │ │
└────────────────┴──────────────────┴─────────────────┴─────────────────┘
Приложение Б
(рекомендуемое)

Требования
к стали по международным стандартам ИСО 630-80 и ИСО 1052-82

Б.1 Химический состав стали по плавочному анализу ковшовой пробы должен соответствовать нормам, указанным в таблице Б.1.
Таблица Б.1
┌────────┬─────────┬────────┬─────────────────────────────────┬─────────┐
│Марка │Категория│Толщина │ Массовая доля элементов, %, не │ Степень │
│стали │качества │проката,│ более │раскисле-│
│ │ │ мм │ │ ния │
│ │ │ ├───────┬───────┬────────┬────────┤ │
│ │ │ │углеро-│фосфора│ серы │ азота │ │
│ │ │ │ да │ │ │ │ │
├────────┼─────────┼────────┼───────┼───────┼────────┼────────┼─────────┤
│Fе310 │ 0 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │
├────────┼─────────┼────────┼───────┼───────┼────────┼────────┼─────────┤
│Fе360 │ А │ - │ 0,20 │ 0,06 │ 0,050 │ - │ - │
│ ├─────────┼────────┼───────┼───────┼────────┼────────┼─────────┤
│ │ В │ До 16 │ 0,18 │ 0,050 │ 0,050 │ 0,009 │ - │
│ │ │ Св.16 │ 0,20 │ 0,050 │ 0,050 │ 0,009 │ - │
│ ├─────────┼────────┼───────┼───────┼────────┼────────┼─────────┤
│ │ С │ - │ 0,17 │ 0,45 │ 0,045 │ 0,009 │ Е │
│ │ │ │ │ │ 0,040 │ │ │
├────────┼─────────┼────────┼───────┼───────┼────────┼────────┼─────────┤
│Fе430 │ А │ - │ 0,24 │ 0,060 │ 0,050 │ - │ - │
│ ├─────────┼────────┼───────┼───────┼────────┼────────┼─────────┤
│ │ В │ До 40 │ 0,21 │ 0,050 │ 0,050 │ 0,009 │ Е │
│ │ │ Св.40 │ 0,22 │ 0,050 │ 0,050 │ 0,009 │ Е │
│ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ С │ - │ 0,20 │ 0,045 │ 0,045 │ 0,009 │ Е │
│ │ │ │ │ 0,040 │ 0,040 │ - │ CF │
├────────┼─────────┼────────┼───────┼───────┼────────┼────────┼─────────┤
│Fe510 │ В │ - │ 0,22 │ 0,050 │ 0,050 │ - │ Е │
│ ├─────────┼────────┼───────┼───────┼────────┼────────┼─────────┤
│ │ С │ До 16 │ 0,20 │ 0,045 │ 0,045 │ - │ Е │
│ │ │ Св 16 │ 0,22 │ 0,045 │ 0,045 │ - │ Е │
│ │ │ До 35 │ 0,20 │ 0,040 │ 0,040 │ - │ CF │
│ │ │ Св.35 │ 0,22 │ 0,040 │ 0,040 │ - │ CF │
├────────┼─────────┼────────┼───────┼───────┼────────┼────────┼─────────┤
│Fe490 │ - │ - │ - │ 0,050 │ 0,050 │ - │ - │
├────────┼─────────┼────────┼───────┼───────┼────────┼────────┼─────────┤
│Fe590 │ - │ - │ - │ 0,050 │ 0,050 │ - │ - │
├────────┼─────────┼────────┼───────┼───────┼────────┼────────┼─────────┤
│Fe690 │ - │ - │ - │ 0,050 │ 0,050 │ - │ - │
├────────┴─────────┴────────┴───────┴───────┴────────┴────────┴─────────┤
│Примечания │
│1 Знак "-" означает, что показатель не нормируется. │
│2 Е - спокойная сталь. │
│3 CF - мелкозернистая спокойная сталь. Рекомендуемая массовая доля │
│общего алюминия - не менее 0,02%. │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Б.2 Сталь марок Fe490, Fe590, Fe690 изготовляют полуспокойной и спокойной.
Б.3 Для стали марок Fe310, Fe360, Fe430, Fe510 массовая доля марганца - не более 1,60%, кремния - не более 0,55%.
Б.4 Массовую долю азота определяют по требованию потребителя.
Для стали, раскисленной алюминием, допускается массовая доля азота до 0,015%.
Массовая доля азота в стали, выплавленной в электропечах, должна быть не более 0,012%.
Б.5 Предельные отклонения по химическому составу в готовом прокате должны соответствовать приведенным в таблице Б.2.
Таблица Б.2
┌────────────────────────────────┬──────────────────────────────────────┐
│Элемент │ Предельные отклонения в прокате из │
│ │ стали, % │
│ ├──────────────────┬───────────────────┤
│ │ кипящей │ полуспокойной и │
│ │ │ спокойной │
├────────────────────────────────┼──────────────────┼───────────────────┤
│Углерод │ +0,050 │ +0,030 │
├────────────────────────────────┼──────────────────┼───────────────────┤
│Марганец │ - │ +0,100 │
├────────────────────────────────┼──────────────────┼───────────────────┤
│Кремний │ - │ +0,050 │
├────────────────────────────────┼──────────────────┼───────────────────┤
│Фосфор │ +0,015 │ +0,005 │
├────────────────────────────────┼──────────────────┼───────────────────┤
│Сера │ +0,015 │ +0,005 │
├────────────────────────────────┼──────────────────┼───────────────────┤
│Азот │ +0,002 │ +0,002 │
└────────────────────────────────┴──────────────────┴───────────────────┘