Действующий
4.4.2 Длину уплотнительной ленты в рулоне (ролике) указывают при маркировке ленты и в технической документации изготовителя. Допускается превышение длины уплотнительной ленты не более 5%.
Наименование показателя | Значение показателя |
1 Объемная плотность*, кг/м  | 50-150 |
2 Условная прочность при растяжении не менее*, кПа | 60 |
3 Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | 15 |
4 Время восстановления формы (толщины) ленты до значения рабочего расширения при температуре плюс 20 °С**, мин | От 10 до 60 |
5 Коэффициент теплопроводности при температуре минус 20 °С*, Вт/(м·К) | 0,06-0,07 |
6 Сопротивление сжатию при 50%-ной деформации, кПа, не менее | 2,5 |
7 Водопоглощение поверхности, % по объему, не более | 4 |
8 Предел водонепроницаемости, Па, не менее | 200 |
9 Коэффициент паропроницаемости, мг/м·ч·Па, не менее | 0,14 |
10 Теплостойкость, °С, не ниже | 80 |
11 Морозоустойчивость - гибкость на брусе радиусом 40 мм при заданной минусовой температуре | Отсутствие трещин и повреждений |
12 Сопротивление отслаиванию от бетонного основания, кгс/см, не менее | 0,3 |
* Значение справочное. ** Значение рабочего расширения уплотнительной ленты соответствует оптимальному размеру уплотняемого монтажного зазора; устанавливают в технической документации изготовителя на ленту каждой марки. Примечания 1 Значения показателей 7-9 приведены для уплотнительных лент, находящихся в состоянии рабочего сжатия; показателей 1-3, 5, 10, 12 - для полностью расширенных уплотнительных лент с удаленной защитной антиадгезионной пленкой; показатель 11 - для уплотнительных лент в состоянии предварительного сжатия. 2 Ленты для уплотнения стыков между стеновыми деревянными брусьями могут иметь другие характеристики, устанавливаемые в договорах на поставку. | |
4.5.2 Защитная антиадгезионная пленка должна удаляться рукой легко, без применения дополнительных приспособлений. Клеевой слой, сохраняющийся на уплотнительной ленте, должен быть без пропусков. При удалении защитной антиадгезионной пленки не должно происходить разрушения клеевого слоя.
- поверхность и кромки лент должны быть цельными и ровными, без механических повреждений, разрывов и вмятин;
- дефекты внешнего вида (пузыри, разнооттеночность, цветовые пятна, бахрома), видимые невооруженным глазом при освещенности не менее 300 лк на расстоянии 50-70 см, не допускаются;
- цвет выпускаемых уплотнительных лент должен быть от светло-серого до черного. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление уплотнительных лент других цветов. Цвет уплотнительной ленты должен соответствовать образцу-эталону, утвержденному руководителем предприятия-изготовителя.
4.5.4 Уплотнительные ленты должны быть долговечными и стойкими к воздействию климатических факторов, включая УФ-облучение, а также слабоагрессивных химических жидких сред. Долговечность уплотнительных лент, применяемых для монтажа оконных блоков, должна быть не менее 25 условных лет эксплуатации.
4.5.5 Уплотнительные ленты, сжатые до рекомендуемого в НД рабочего размера, должны быть водонепроницаемыми при дождевом воздействии и контрольном ветровом давлении воздуха.
4.5.6 Уплотнительные ленты должны иметь санитарно-эпидемиологическое заключение, подтверждающее возможность их применения в строительстве.
4.5.7 Требования безопасности и охраны окружающей среды при производстве, хранении и применении уплотнительных лент, а также порядок их контроля должны быть установлены в технической документации предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями следующих действующих нормативных документов: стандартов безопасности труда, строительных и пожарных норм и правил, а также санитарных норм и других документов, утвержденных органами здравоохранения.
4.6.1 Уплотнительная лента должна быть упакована в сжатом состоянии в рулон (ролик). Рулон (ролик) формируют на жестких сердечниках диаметром не менее 50 мм.
Концы уплотнительной ленты должны быть защищены от самопроизвольного раскручивания путем наклейки на внешнюю сторону рулона (ролика) упаковочной липкой пленки. Допускается технологическое уплотнение концов ленты, длина технологического уплотнения должна составлять 2-3 см от конца рулона (технологическое уплотнение перед применением уплотнительной ленты должно быть удалено).
4.6.2 Рулоны (ролики) уплотнительной ленты упаковывают в коробки из гофрированного картона по ГОСТ 7376. Упаковка должна исключать слипание уплотнительных лент между собой по боковой поверхности рулона. Разделение рулонов не должно приводить к нарушению формы рулона и локальным повреждениям боковых поверхностей уплотнительной ленты.
В одну коробку укладывают рулоны (ролики) уплотнительной ленты одного размера, масса коробки не должна превышать 35 кг.
4.6.3 По согласованию с потребителем допускается использовать другие виды упаковки, обеспечивающие сохранность уплотнительной ленты при хранении и транспортировании.
На каждый рулон (ролик) уплотнительной ленты должна быть нанесена маркировка (любым способом) с указанием типоразмера и длины уплотнительной ленты в рулоне.
4.6.5 Рулоны (ролики) укладывают в картонные коробки, на которые наклеивают этикетки (ярлыки), содержащие следующую информацию:
На этикетке рекомендуется наносить дополнительную информацию: сведения о сертификации, основные технические характеристики уплотнительной ленты и др.
5.1 Уплотнительные ленты должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя на соответствие требованиям настоящего стандарта, стандартов организации изготовителя и требованиям, установленным в договоре на поставку.
За партию уплотнительных лент при их производстве принимают число рулонов уплотнительной ленты одной марки в объеме не более суточной выработки, изготовленной на одной технологической линии без изменения технологических параметров и оформленной одним документом.
За объем партии потребитель имеет право принимать число рулонов уплотнительной ленты одной марки в объеме одного транспортного средства или заказа.
Каждую партию уплотнительной ленты оформляют сопроводительным документом, в котором указывают наименование и адрес предприятия-изготовителя, наименование и марку уплотнительной ленты, номер партии и другую информацию по 4.6.5.
5.3 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствия уплотнительных лент требованиям настоящего стандарта, применяя при этом правила приемки и методы испытаний, установленные в настоящем стандарте.
5.4 Внешний вид и размеры уплотнительных лент, прочность сцепления с основанием, относительное удлинение при разрыве, условия удаления защитной антиадгезионной пленки, время восстановления формы до значения рабочего расширения при температуре плюс 20 °С проверяют при приемке каждой партии (приемо-сдаточные испытания).
5.5 Для проведения приемо-сдаточных испытаний от каждой партии уплотнительных лент отбирают не менее трех рулонов (роликов), из которых вырезают образцы для проведения испытаний в соответствии с требованиями раздела 6.
Если при испытаниях отобранных образцов выявлено несоответствие хотя бы одного образца хотя бы одному требованию настоящего стандарта, то проводят повторные испытания, для чего от партии отбирают удвоенное число рулонов (роликов), из которых вырезают удвоенное число образцов для испытаний.
Если при повторных испытаниях окажется, что хотя бы один образец не соответствует требованиям настоящего стандарта, то всю партию уплотнительной ленты бракуют.