СТО МИ Инструкция по проведению работ по испытаниям цемента

ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ Дата введения в действие: «--» ------ 2014 г.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящая инструкция устанавливает требования к проведению работ по испытаниям щебня и гравия из плотных горных пород (далее – щебень (гравий)) в рамках реализации требований СТО СМК Организация и проведение работ строительной лаборатории.

1.2. Требования настоящей Инструкции обязательны для применения сотрудниками аттестованной строительной лаборатории, оказывающей услуги по испытанию продукции на соответствие требованием нормативных документов (далее - лаборатория).

2. ПРОИЗВОДСТВО РАБОТ ПО ИСПЫТАНИЯМ ПРОБ ЩЕБНЯ

2.1. Подготовительный этап проведения испытаний проб щебня

2.1.1. После подписания договора на оказание услуг лаборатории согласно п. 6.1.3., 6.1.4 СТО СМК Организация и проведение работ строительной лаборатории руководитель строительной лаборатории (далее - руководитель) незамедлительно должен любым удобным способом уведомить Ведущего инженера строительной лаборатории (далее – ведущий инженер) об условиях заключенного договора: вид, объемы работ, сроки выполнения работ.

2.1.2. Ведущий инженер после получения информации о заключенном договоре должен посредством ИС ознакомить специалистов строительной лаборатории, ответственных за отбор образцов, проведение испытаний и регистрацию результатов испытаний в рабочий журнал (далее – инженеры) с содержанием договора в части объемов услуг и сроках оказания услуг.

2.1.3. В срок, соответствующий сроку выполнения работ по договору, или при получении заявки п. 6.2.1. СТО СМК Организация и проведение работ строительной лаборатории ведущий инженер должен обеспечить выход инженеров для отбора образцов материала.

2.1.4. При отборе проб щебня (гравия) инженеры руководствуются требованиями п.5.7. ГОСТ 8267-93.

2.1.5. В случае, если заказчик самостоятельно произвел отбор пробы щебня (гравия), инженеры должны в срок, соответствующий сроку выполнения работ по договору, или при получении заявки п. 6.2.1. СТО СМК Организация и проведение работ строительной лаборатории принять пробу для проведения испытаний по акту приема-передачи по форме СТО СМК Форма документа «Акт приема-передачи образцов для проведения исследований и испытаний».

2.1.6. До начала проведения испытаний инженеры должны убедиться в исправности и готовности оборудования к работе.

2.2. Лабораторный этап проведения испытаний проб щебня (гравия)

2.2.1. Инженеры после получения от заказчика проб щебня (гравия) по Акту приема-передачи по форме СТО СМК Форма документа «Акт приема-передачи образцов для проведения исследований и испытаний» в течение 1 (одного) рабочего дня должны проверить соответствие предоставленных проб п.4.2.13. ГОСТ 8269.0-97.

2.2.2. При выявлении несоответствия предоставленных проб щебня (гравия) требованиям п.4.2.13. ГОСТ 8269.0-97, инженеры должны незамедлительно уведомить заказчика о выявленном несоответствии и в течение 1 (одного) рабочего дня возвратить полученные пробы по акту возврата по форме Приложения Б ГОСТ 54011-2010 Форма документа «Акт возврата образцов».

2.2.3. Контроль проб на соответствие требованиям нормативных документов в соответствии с п. 2.2.1.-2.2.2. настоящей МИ продолжается до предоставления заказчиком проб щебня (гравия), соответствующих требованиям п.4.2.13. ГОСТ 8269.0-97.

2.2.4. В случае если по результатам проверки проб щебня согласно п. 2.2.1. установлено их соответствие требованиям нормативных документов или если замечания были устранены, инженер приступает к испытаниям предоставленных проб.

2.2.5. Подготовка лабораторной пробы щебня (гравия)

2.2.5.1. Инженеры должны осуществлять подготовку лабораторной пробы щебня (гравия) в соответствии с п.4.2.6. ГОСТ 8269.0-97: последовательным квартованием сокращать объединенную пробу необходимое количество раз до получения пробы массой, соответствующей п.4.2.11 ГОСТ 8269.0-97.

2.2.5.2. Инженеры должны убедиться, что масса лабораторной пробы не менее чем в два раза больше суммарной массы, необходимой для проведения испытаний.

2.2.5.3. Для каждого испытания из лабораторной пробы инженеры должны отобрать аналитическую пробу. Из аналитической пробы инженеры должны отобрать навески в соответствии с методикой испытаний.

2.2.6. Проведение испытаний на определение зернового состава щебня (гравия)

2.2.6.1. Инженеры должны провести испытания в соответствии с требованиями п.4.3 ГОСТ 8269.0-97 в течение одного рабочего дня.

2.2.6.2. До начала проведения испытаний инженеры должны:

- определить необходимый размер сит, используемых при испытании. Размер сит зависит от наибольшего и наименьшего размера щебня (гравия) во фракции и определяется в соответствии с п.4.3.2. ГОСТ 8269.0-97.

- определить массу навески. Масса навески зависит от наибольшего размера зерен щебня (гравия) и указана в таблице 1 ГОСТ 8269.0-97.

2.2.6.3. При проведении испытаний инженеры должны:

- высушить пробу щебня (гравия) в соответствии с п.2.2.5.2. настоящей МИ до постоянной массы;

- произвести рассев пробы через сита с отверстиями указанными в п.4.3.2. ГОСТ 8269.0-97 размеров;

- определить массу остатка на каждом сите и внести данные в Рабочий журнал по форме СТО СМК Форма документа « Рабочий журнал испытаний щебня и гравия».

- продолжать просеивание до тех пор, пока при интенсивном встряхивании сита над листом бумаги не будет наблюдаться падение зерен щебня (гравия).

2.2.6.4. После завершения испытания инженеры должны провести обработку результатов в соответствии с п.4.3.4. ГОСТ 8269-97:

- вычислить частные остатки на каждом сите по формуле 8 ГОСТ 8269-97;

- вычислить полные остатки на каждом сите в процентах массы пробы, равные сумме частных остатков на данном сите и всех ситах с большими размерами отверстий.

2.2.6.5. После рассева инженеры должны вновь объединить пробу для дальнейшего использования для приготовления аналитических проб для проведения остальных испытаний.

2.2.7. Проведение испытаний на определение содержания глины в комках

2.2.7.1. Инженеры должны провести испытания в течение одного дня в соответствии с ГОСТ 8269.0-97 п.4.6.

2.2.7.2. При проведении испытаний инженеры должны:

- отобрать из лабораторной пробы после рассева на ситах стандартного набора аналитическую пробу массой, указанной в п.4.4.2 ГОСТ 8269.0-97;

- высыпать пробу тонким слоем на металлический лист и увлажнить при помощи пипетки;

- выделить из пробы комки глины, отличающиеся пластичностью от зерен щебня, применяя в необходимых случаях лупу;

- высушить до постоянной массы выделенные комки глины и взвесить.

2.2.7.3. После завершения испытания инженеры должны провести обработку результатов в соответствии с п.4.6.3. ГОСТ 8269.0-97:

- вычислить содержание комков глины в каждой пробе щебня (гравия) определяют по формуле 20 ГОСТ 8269.0-97;

- внести полученные данные в Рабочий журнал по форме СТО СМК Форма документа «Рабочий журнал испытаний щебня и гравия».

2.2.8. Проведение испытаний на определение содержания пылевидных и глинистых частиц

2.2.8.1. Инженеры должны провести испытания в течение одного дня в соответствии с ГОСТ 8269.0-97 п.4.5.

2.2.8.2. При проведении испытаний инженеры должны:

- использовать высушенную до постоянной массы аналитическую пробу массой не менее 5 (пяти) кг;

- поместить навеску песка в сосуд для отмучивания;

- залить водой выше уровня щебня и выдержать до полного размокания глинистой пленки (определяемой визуально) на зернах щебня (гравия) или комков глины (если они есть в пробе);

- после выдерживания долить воду в сосуд так, чтобы высота слоя воды над щебнем (гравием) была 200 мм (до верхнего сливного отверстия);

- перемешать содержимое, дать отстояться в течение 2 (двух) минут и слить суспензию через два нижних отверстия, оставляя слой ее над щебнем (гравием) высотой не менее 30 (тридцати) мм;

- после слива суспензии необходимо снова залить щебень (гравий) водой до указанного выше уровня;

- продолжать промывку щебня (гравия) до тех пор, пока вода после промывки будет оставаться прозрачной;

- высушить промытую после отмучивания пробу до постоянной массы.

2.2.8.3. После завершения испытания инженеры должны провести обработку результатов в соответствии с п.4.5.1.3 ГОСТ 8269.0-97:

- вычислить содержание в песке отмучиваемых пылевидных и глинистых частиц по формуле 10 ГОСТ 8269.0-97;

- внести полученные данные в Рабочий журнал по форме СТО СМК Форма документа «Рабочий журнал испытаний щебня и гравия».

2.2.9. Проведение испытаний на определение содержаний зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы

2.2.9.1. Инженеры должны провести испытания в течение одного дня в соответствии с ГОСТ 8269.0-97 п.4.7.

2.2.9.2. При проведении испытаний инженеры должны:

- отобрать из лабораторной пробы от каждой фракции испытываемого щебня (гравия) аналитические пробы массой по в п.4.4.2 ГОСТ 8269.0-97;

- взвесить аналитическую пробу;

- выбрать зерна, толщина которых меньше длины в три раза и более при помощи штангенциркуля;

- взвесить отобранные зерна.

2.2.9.3. После завершения испытания инженеры должны провести обработку результатов в соответствии с п.4.1.7.3. ГОСТ 8269.0-97:

- вычислить содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы по формуле 21 ГОСТ 8269.0-97;

- внести полученные данные в Рабочий журнал по форме СТО СМК Форма документа «Рабочий журнал испытаний щебня и гравия».

2.2.10. Проведение испытаний на содержание зерен слабых пород

2.2.10.1. Инженеры должны провести испытания в течение одного дня в соответствии с ГОСТ 8269.0-97 п.4.9.

2.2.10.2. При проведении испытаний инженеры должны:

- отобрать из лабораторной пробы от каждой фракции испытываемого щебня (гравия) аналитические пробы массой по п.4.4.2 ГОСТ 8269.0-97;

- при выделении зерен слабых пород руководствоваться следующими отличительными признаками: зерна слабых пород легко разламываются руками и разрушаются легкими ударами молотка. При царапании иглой по поверхности зерна остается след (на поверхности зерен изверженных и метаморфических пород оставляет след стальная игла, на поверхности зерен осадочных карбонатных пород - алюминиевая);

- взвесить отобранные зерна.

2.2.10.3. После завершения испытания инженеры должны провести обработку результатов в соответствии с п.4.9.14. ГОСТ 8269.0-97:

- вычислить содержание зерен слабых пород по формуле 23 ГОСТ 8269.0-97;

- внести полученные данные в Рабочий журнал по форме СТО СМК Форма документа «Рабочий журнал испытаний щебня и гравия».

2.2.11. Проведение испытаний на определение насыпной плотности

2.2.11.1. Инженеры должны провести испытания в течение одного дня в соответствии с ГОСТ 8269.0-97 п.4.17.

2.2.11.2. При проведении испытаний инженеры должны:

- отобрать из лабораторной пробы аналитическую пробу испытываемого щебня (гравия) в объеме, обеспечивающем проведение испытания;

- высушить пробу до постоянной массы;

- насыпать щебень (гравий) в предварительно взвешенный цилиндр с высоты 10 см до образования конуса, который снимают стальной линейкой вровень с краями (без уплотнения). Объем цилиндра определяется в зависимости от фракции щебня (гравия) по таблице 5 ГОСТ 8269.0-97.

- взвесить цилиндр;

2.2.11.3. После завершения испытания инженеры должны провести обработку результатов в соответствии с п.4.17.1.3. ГОСТ 8269.0-97:

- вычислить насыпную плотность по формуле 37 ГОСТ 8269.0-97;

- внести полученные данные в Рабочий журнал по форме СТО СМК Форма документа «Рабочий журнал испытаний щебня и гравия».

2.2.12. Проведение испытаний на определение водопоглощения

2.2.12.1. Инженеры должны провести испытания в течение трех дней в соответствии с ГОСТ 8269.0-97 п.4.18.

2.2.12.2. При проведении испытаний инженеры должны:

- выбрать из щебня (гравия) испытываемой фракции аналитическую пробу массой, указанной в п.4.12.1.2. ГОСТ 8269.0-97;

- промыть и высушить пробу щебня (гравия);

- уложить пробу щебня (гравия) в сосуд с водой комнатной температуры так, чтобы уровень воды в сосуде был выше верха пробы щебня не менее чем на 20 (двадцать) мм;

- выдержать пробу в течение 48 (сорока восьми) часов;

- после выдержки достать пробу из сосуда и удалить влагу с поверхности влажной мягкой тканью;

- взвесить пробу, при этом масса воды, вытекающей из щебня (гравия) на чашу весов, должна включаться в массу пробы.

2.2.11.4. После завершения испытания инженеры должны провести обработку результатов в соответствии с п.4.18.3. ГОСТ 8269.0-97:

- вычислить водопоглощение по формуле 40 ГОСТ 8269.0-97;

- внести полученные данные в Рабочий журнал по форме СТО СМК Форма документа «Рабочий журнал испытаний щебня и гравия».

2.2.13. Проведение испытаний на определение влажности

2.2.13.1. Влажность щебня (гравия) определяют путем сравнения массы пробы во влажном состоянии и после высушивания.

2.2.13.2. Инженеры должны провести испытания в течение одного дня в соответствии с ГОСТ 8269.0-97 п.4.19.

2.2.13.3. При проведении испытаний инженеры должны:

- выбрать из щебня (гравия) испытываемой фракции аналитическую пробу массой, указанной в п.4.12.1.2. ГОСТ 8269.0-97;

- пробу щебня (гравия) высыпать в сосуд и взвесить;

- высушить пробу в сосуде до постоянной массы и взвесить.

2.2.11.4. После завершения испытания инженеры должны провести обработку результатов в соответствии с п.4.19.3. ГОСТ 8269.0-97:

- вычислить влажность щебня (гравия) по формуле 41 ГОСТ 8269.0-97;

- внести полученные данные в Рабочий журнал по форме СТО СМК Форма документа «Рабочий журнал испытаний щебня и гравия».

2.2.14. Проведение испытаний на определение дробимости щебня (гравия)

2.2.14.1. Инженеры должны провести испытания в течение одного дня в соответствии с ГОСТ 8269.0-97 п.4.8.

2.2.14.2. При подготовке к испытанию инженеры должны:

- при испытании щебня (гравия), состоящего из смеси двух или более смежных фракций, рассеять лабораторную пробу на стандартные фракции и каждую фракцию испытывать отдельно;

- отобрать на сите с отверстиями, равным наименьшему размеру зерен щебня (гравия), две аналитические пробы не менее 4 кг – при испытании в цилиндре диаметром 150 мм;

- щебень крупнее 40 мм предварительно раздробить и испытывать фракции св. 10 до 20 мм или св. 20 до 40 мм.

2.2.14.3. При проведении испытаний инженеры должны:

- насыпать пробу щебня (гравия) в цилиндр с высоты 50 мм так, чтобы после разравнивания верхний уровень материала примерно на 15 мм не доходил до верхнего края цилиндра;

- вставить в цилиндр плунжер таким образом, чтобы плита плунжера была на уровне верхнего края цилиндра. Если верх плиты на плунжере не совпадает с краем цилиндра, то удаляют или добавляют несколько зерен щебня (гравия);

- поместить плунжер на нижнюю плиту пресса;

- запустить пресс и, увеличивая силу нажатия пресса на 1…2 кН (100…200 кгс) в секунду, довести ее при испытании щебня (гравия) в цилиндре диаметром 150 мм - до 200 кН (20000 кгс)

- после сжатия испытываемую пробу высыпать из цилиндра и взвесить;

- просеять испытанную пробу в зависимости от размера испытываемой фракции через сито с отверстиями размером, указанным в п.4.8.3. ГОСТ 8269.0-97;

- взвесить остаток на сите после просеивания.

2.2.11.4. После завершения испытания инженеры должны провести обработку результатов в соответствии с п.4.8.4. ГОСТ 8269.0-97:

- вычислить дробимость щебня (гравия) по формуле 22 ГОСТ 8269.0-97;

- внести полученные данные в Рабочий журнал по форме СТО СМК Форма документа «Рабочий журнал испытаний щебня и гравия».

2.2.15. Проведение испытаний на определение дробленных зерен в щебне (гравии)

2.2.15.1. Инженеры должны провести испытания в течение одного дня в соответствии с ГОСТ 8269.0-97 п.4.4.

2.2.15.2. При проведении испытаний инженеры должны:

- отобрать из лабораторной пробы от каждой фракции испытываемого щебня (гравия) аналитические пробы массой по п.4.4.2 ГОСТ 8269.0-97;

- взвесить аналитическую пробу;

- визуальным осмотром выбрать дробленые зерна, поверхность которых отколота более чем наполовину;

- взвесить отобранные зерна.

2.2.15.3. После завершения испытания инженеры должны провести обработку результатов в соответствии с п.4.1.7.3. ГОСТ 8269.0-97:

- вычислить содержание дробленых зерен в щебне из гравия по формуле 9 ГОСТ 8269.0-97;

- внести полученные данные в Рабочий журнал по форме СТО СМК Форма документа «Рабочий журнал испытаний щебня и гравия».

2.3. Этап обр аботки материалов и предоставления результата испытаний

2.3.1. После проведения испытаний в тот же день инженер должен любым удобным способом уведомить ведущего инженера о завершении испытаний.

2.3.2. Ведущий инженер после получения уведомления о завершении испытаний согласно п. 2.3.1. должен изучить полученные результаты, оценить их полноту и достоверность.

2.3.3. В случае выявления работ с нарушением установленных требований на методику испытаний ведущий инженер должен:

- незамедлительно аннулировать результат испытаний путем внесения соответствующий записи в соответствующий рабочий журнал;

- известить руководителя посредством ИС;

- письменно известить Заказчика посредством ИС (в случае если заказчик не является участником ИС – передача документации осуществляется через Управление ДОУ, согласно пункту 6.3. СТО СМК 82.19.13 Управление документацией. Общие положения).

2.3.4. В случае, если пробы материала, оставшейся после проведения основного испытания, достаточно для проведения повторного испытания в полном объеме, ведущий инженер незамедлительно должен организовать проведение повторных испытаний согласно п. 2.2.1, 2.2.2, 2.2.3 настоящей МИ.

2.3.5. В случае, если оставшейся пробы материала не достаточно для повторных испытаний, ведущий инженер должен:

- незамедлительно любым удобным способом связаться с уполномоченным представителем Заказчика для получения новых образцов материала;

- любым удобным способом согласовать сроки и порядок проведения повторных испытаний с Заказчиком;

- установить причины, приведшие к нарушениям во время проведения испытаний;

- принять меры по устранению причин, приведших к нарушениям.

2.3.6. Если по результатам оценки результатов испытаний согласно п. 2.3.2. ведущий инженер не имеет замечаний к полноте и достоверности или они были устранены при повторных испытаниях ведущий инженер в срок не более 1 (одного) рабочего дня должен подготовить Протокол испытаний по форме СТО СМК Форма документа «Протокол испытаний материалов».

2.3.7. После подготовки Протокола по форме СТО СМК Форма документа «Протокол испытаний материалов» ведущий инженер должен:

- посредством ИС направить Протокол на подписание инженерам, проводившим испытания;

- посредством ИС направить подписанный инженерами Протокол руководителю для утверждения.

2.3.8. После подписания и утверждения Протокола согласно п. 2.3.7. в срок не более 1 (одного) рабочего дня ведущий инженер должен:

- завести в ИС карточку протокола, приложить копию протокола в формате .PDF;

- направить электронный документ представителю Заказчика, в случае если Заказчик имеет доступ к ИС;

- направить оригинал протокола Заказчику через Управление ДОУ, согласно пункту 6.3. СТО СМК 82.19.13 Управление документацией. Общие положения.

- уведомить руководителя о завершении испытаний.