СТО МИ Инструкция по проведению работ по испытаниям цемента

1.1. Настоящая инструкция устанавливает требования к проведению работ по испытаниям цементов в рамках реализации требований СТО СМК Организация и проведение работ строительной лаборатории.

1.2. Требования настоящей Инструкции обязательны для применения сотрудниками аттестованной строительной лаборатории, оказывающей услуги по испытанию продукции на соответствие требованием нормативных документов (далее - лаборатория).

2.1.1. После подписания договора на оказание услуг лаборатории согласно п. 6.1.3., 6.1.4 СТО СМК Организация и проведение работ строительной лаборатории руководитель строительной лаборатории (далее - руководитель) незамедлительно должен любым удобным способом уведомить Ведущего инженера строительной лаборатории (далее – ведущий инженер) об условиях заключенного договора: вид, объемы работ, сроки выполнения работ.

2.1.2. Ведущий инженер после получения информации о заключенном договоре должен посредством ИС ознакомить специалистов строительной лаборатории, ответственных за отбор образцов, проведение испытаний и регистрацию результатов испытаний в рабочий журнал (далее – инженеры) с содержанием договора в части объемов услуг и сроках оказания услуг.

2.1.3. В срок, соответствующий сроку выполнения работ по договору, или при получении заявки п. 6.2.1. СТО СМК Организация и проведение работ строительной лаборатории ведущий инженер должен обеспечить выход инженеров для отбора образцов материала.

2.1.4. При отборе проб цемента инженеры руководствуются требованиями ГОСТ 30515-97 Раздел 7.

2.1.5. В случае, если заказчик самостоятельно произвел отбор пробы цемента, инженеры должны в срок, соответствующий сроку выполнения работ по договору, или при получении заявки п. 6.2.1. СТО СМК Организация и проведение работ строительной лаборатории принять пробы для проведения испытаний.

2.1.6. До начала проведения испытаний инженеры должны убедиться в исправности и готовности оборудования к работе.

2.2.1. Инженеры после получения от заказчика проб цемента по Акту приема-передачи по форме СТО СМК Форма документа «Акт приема-передачи образцов для проведения исследований и испытаний» в течение 1 (одного) рабочего дня должны проверить соответствие предоставленных образцов требованиям раздела 7 ГОСТ 30515-97 (масса пробы, упаковка, маркировка и пр).

2.2.2. При выявлении несоответствия предоставленных проб цемента требованиям раздела 7 ГОСТ 30515-97, инженеры должны незамедлительно уведомить заказчика о выявленном несоответствии и в течение 1 (одного) рабочего дня возвратить полученные образцы по акту возврата форме Приложения Б ГОСТ 54011-2010 Форма документа «Акт возврата образцов».

2.2.3. Контроль проб на соответствие требованиям нормативных документов в соответствии с п. 2.2.1-2.2.2. продолжается до предоставления заказчиком проб цемента, соответствующих требованиям.

2.2.4. В случае если по результатам проверки проб цемента согласно п. 2.2.1. установлено их соответствие требованиям нормативных документов или если замечания были устранены, инженеры приступают к испытаниям предоставленных проб.

2.2.5.1. Инженеры перед началом проведения испытания на определение основных характеристик цемента должны:

- провести рассеивание пробы цемента через сито с сеткой №09;

- взвесить остаток на сите;

- занести массу остатка в процентах и его характеристики (наличие комков, кусков дерева, металла и пр) в Рабочий журнал по форме СТО СМК Форма документа « Рабочий журнал испытания цемента»;

2.2.5.2. После просеивания инженеры должны перемешать пробу цемента.

2.2.6.1. Инженеры должны провести испытания в соответствии с требованиями п.1. ГОСТ 310.3-76 в течение одного рабочего дня.

2.2.6.2. Перед испытанием инженеры должны подготовить оборудование, предназначенное для проведения испытаний:

- проверить свободное опускание стержня прибора Вика и нулевое показание прибора, соприкасая пестик с пластинкой, на которой расположено кольцо;

- отрегулировать шкалу прибора при отклонении от нуля;

- смазать кольцо и пластинку тонким слоем машинного масла;

- протереть влажной тканью сферическую чашу.

2.2.6.3. При проведении испытаний инженеры должны:

- взвесить 400 грамм цемента;

- высыпать в сферическую чашу для затворений;

- сделать в цементе углубление, в которое влить в один прием воду в количестве, необходимом (ориентировочно) для получения цементного теста нормальной густоты;

- засыпать углубление цементом и через 30 секунд после приливания воды сначала осторожно перемешивать, а затем энергично растереть тесто лопаткой;

- продолжительность перемешивания и растирания составляет 5 минут с момента приливания воды.

2.2.6.4. После окончания перемешивания инженеры должны:

- быстро за один прием наполнить кольцо цементным тестом и встряхнуть его 5…6 раз, постукивая пластинку о твердое основание;

- выровнять поверхность теста с краями кольца, срезая избыток теста ножом, протертым влажной тканью;

- привести пестик прибора в соприкосновение с поверхностью теста в центре кольца;

- закрепить стержень прибора стопорным устройством;

- затем быстро освободить стержень, чтобы пестик свободно погружался в тесто;

- через 30 секунд с момента освобождения стержня провести отсчет погружения по шкале (кольцо с тестом при отсчете не должно подвергаться толчкам).

2.2.6.7. Если глубина погружения пестика не соответствует значению, указанному п.2.2.6.1 настоящей МИ, то инженеры повторно проводят испытания в соответствии с п.2.2.6.5 настоящей МИ с откорректированным количеством воды.

2.2.6.8. Если консистенция цементного теста соответствует п.2.2.6.1 настоящей МИ, то инженеры вносят значение в Рабочий журнал по форме СТО СМК Форма документа «Рабочий журнал испытания цемента». Количество добавляемой воды для получения теста нормальной густоты определяют с точностью до 0,25%.

2.2.7.1. Инженеры должны провести испытания в соответствии с требованиями п.2. ГОСТ 310.3-76 в течение одного рабочего дня.

2.2.7.2. Перед испытанием инженеры должны подготовить оборудование, предназначенное для проведения испытания:

- проверить свободное опускание стержня прибора Вика и нулевое показание прибора, соприкасая иглу с пластинкой, на которой расположено кольцо;

- отрегулировать шкалу прибора при отклонении от нуля;

- проверить чистоту поверхности и отсутствие искривлений иглы;

- смазать кольцо и пластинку тонким слоем машинного масла;

- протереть влажной тканью сферическую чашу.

2.2.7.3. При проведении испытаний инженеры должны:

- приготовить цементное тесто нормальной густоты в соответствии с п.2.2.6. настоящей МИ;

- поместить кольцо с цементным тестом нормальной густоты в прибор Вика;

- привести иглу прибора в соприкосновение с поверхностью теста в центре кольца;

- закрепить стержень прибора стопорным устройством;

- затем быстро освободить стержень, чтобы игла свободно погружалась в тесто (в начале испытания, пока тесто находится в пластичном состоянии, во избежание сильного удара иглы о пластинку допускается слегка ее задерживать при погружении в тесто. Момент начала схватывания определяют при свободном опускании иглы);

- погружать иглу в тесто через каждые 10 минут, передвигая кольцо после каждого погружения для того, чтобы игла не попадала в прежнее место. После каждого погружения иглу вытирать;

- следить, чтобы прибор находился в затемненном месте, не подвергаясь действию сквозняков и сотрясений.

2.2.7.4. После определения сроков схватывания инженеры вносят значения времени начала и конца схватывания в Рабочий журнал по форме СТО СМК Форма документа «Рабочий журнал испытания цемента» с точностью 10 минут.

2.2.8.1. Инженеры должны провести испытания в соответствии с требованиями п.1. ГОСТ 310.2-76 в течение одного рабочего дня.

2.2.8.2. Перед испытанием инженеры должны проверить состояние сетки на сите №008 при помощи лупы на наличие каких-либо дефектов (дырки, отход ткани от обоймы и пр), при необходимости сетку заменяют новой.

2.2.8.3. Перед непосредственно проведением испытаний инженеры должен подготовить пробу цемента: высушить пробу в сушильном шкафу при температуре 105…110ºС в течение 2 часов и охладить в эксикаторе.

2.2.8.4. При проведении испытаний инженеры должны:

- высыпать на сито 50 г цемента, отмеренных с точностью до 0,05 грамм и закрыть сито крышкой;

- произвести ручное просеивание пробы цемента;

- взвесить остаток на сите.

2.2.8.5. Операцию просеивания считают законченной, если при контрольном просеивании сквозь сито проходит не более 0,05 грамм цемента. Контрольное просеивание выполняют вручную при снятом донышке на бумагу в течение 1 минуты.

2.2.8.6. После проведения испытаний инженеры производят расчет тонкости помола цемента и заносит данные в Рабочий журнал по форме СТО СМК Форма документа «Рабочий журнал испытания цемента».

2.3.1. После проведения испытаний в тот же день инженеры должны любым удобным способом уведомить ведущего инженера о завершении испытаний.

2.3.2. Ведущий инженер после получения уведомления о завершении испытаний согласно п. 2.3.1. должен изучить полученные результаты, оценить их полноту и достоверность.

2.3.3. В случае выявления работ с нарушением установленных требований на методику испытаний ведущий инженер должен:

- незамедлительно аннулировать результат испытаний путем внесения соответствующий записи в соответствующий рабочий журнал;

- известить руководителя посредством ИС;

- письменно известить Заказчика посредством ИС (в случае если заказчик не является участником ИС – передача документации осуществляется через Управление ДОУ, согласно пункту 6.3. СТО СМК 82.19.13 Управление документацией. Общие положения).

2.3.4. В случае, если пробы материала, оставшейся после проведения основного испытания, достаточно для проведения повторного испытания в полном объеме, ведущий инженер незамедлительно должен организовать проведение повторных испытаний согласно п. 2.2.1, 2.2.2, 2.2.3 настоящей МИ.

2.3.5. В случае, если оставшейся пробы материала не достаточно для повторных испытаний, ведущий инженер должен:

- незамедлительно любым удобным способом связаться с уполномоченным представителем Заказчика для получения новых образцов материала;

- любым удобным способом согласовать сроки и порядок проведения повторных испытаний с Заказчиком;

- установить причины, приведшие к нарушениям во время проведения испытаний;

- принять меры по устранению причин, приведших к нарушениям.

2.3.6. Если по результатам оценки результатов испытаний согласно п. 2.3.2. ведущий инженер не имеет замечаний к полноте и достоверности или они были устранены при повторных испытаниях ведущий инженер в срок не более 1 (одного) рабочего дня должен подготовить Протокол испытаний по форме СТО СМК Форма документа «Протокол испытаний материалов».

2.3.7. После подготовки Протокола по форме СТО СМК Форма документа «Протокол испытаний материалов» ведущий инженер должен:

- посредством ИС направить Протокол на подписание инженерам, проводившим испытания;

- посредством ИС направить подписанный инженерами Протокол руководителю для утверждения.

2.3.8. После подписания и утверждения Протокола согласно п. 2.3.7. в срок не более 1 (одного) рабочего дня ведущий инженер должен:

- завести в ИС карточку протокола, приложить копию протокола в формате .PDF;

- направить электронный документ представителю Заказчика, в случае если Заказчик имеет доступ к ИС;

- направить оригинал протокола Заказчику через Управление ДОУ, согласно пункту 6.3. СТО СМК 82.19.13 Управление документацией. Общие положения.