Документ [ /22/1/62/ ]: СТО 43.33.29 Устройство полов с применением смесей CERESIT CN

СТО 43.33.29 Устройство полов с применением смесей CERESIT CN

1. Область применения.

Технологическая карта разработана на устройство элементов пола в промышленном и гражданском строительстве.

Технологическая карта предусматривает использование комплекса материалов Ceresit для устройства оснований, стяжек, прослоек и покрытий пола.

Ceresit CN 85 - устройство оснований и стяжек пола;

Ceresit CN 83 - устройство стяжек, ремонт оснований и существующих стяжек;

Ceresit CN 72 - устройство прослоек под покрытия и устройство покрытий пола;

Ceresit CN 76 - устройство покрытий пола;

Ceresit CN 69 - устройство прослоек под покрытия.

1.3.Область применения указанных материалов и их характеристики приведе-ны в табл.1.

Технологическая карта разработана на устройство 100 м2 пола, эксплуатируемого в обычных условиях.

Все работы по устройству пола проводятся при температуре окружающей среды не ниже +50C и не выше +300C.

В состав работ, рассматриваемых картой, входит:

определение конструкции пола в зависимости от его назначения, условий эксплуатации, возможной интенсивности воздействия механических нагрузок;

подготовка поверхности строительных конструкций под устройство элементов пола;

нанесение гидроизоляционного материала (по необходимости);

укладка теплоизоляционного слоя (по необходимости);

устройство стяжки (по необходимости);

огрунтовка поверхности строительных конструкций;

установка реперов, регламентирующих требуемую толщину покрытия;

приготовление самовыравнивающихся растворных смесей;

нанесение самовыравнивающихся растворных смесей на поверхность основания;

устройство деформационных швов (по необходимости);

устройство защитных или декоративных покрытий в зависимости от назначения конструкций или сооружений;

проверка качества.

1.7.При привязке данной технологической карты к конкретному объекту в про-цессе разработки проекта производства работ следует уточнить:

марки материалов, которые будут применяться для устройства и ремонта элементов пола;

перечень и объем подготовительных работ, которые необходимо выполнить до начала работ по устройству элементов пола;

применяемые средства подмащивания, механизмы и приспособления необходимые для приготовления и нанесения материалов;

перечень и объем выполняемых работ по устройству элементов пола.

1.8.Контроль качества работ по устройству элементов пола строительных кон-струкций осуществляется согласно ДБН В.2.6-22-2002 "Устройство покрытий сприменением сухих строительных смесей".

2. Материалы, применяемые для устройства элементов пола

-1841544450№ п/пМарка материалаНазначениеСвойства12341Ceresit СТ17 Грунтовка глубокопроникающаяДля укрепления и пропитки оснований, увеличения адгезии между слоями^став: дисперсия на основе синтетических смол. Цвет: светло-желтый.Температура основания: от +50C до +35°СВремя высыхания: от 4 до 6 часов. ^противление диффузии: около 100 ц Н2О. Плотность: 1001-1003 кг/м3. Массовая доля нелетучих веществ: 5-8%. Время высыхания до степени 3, не больше 3 часов. РН: 7-9. 0^^^ пленки к статическому действию воды при температуре 20,0±2,0 0C - не менее 12 часов. Эластичность пленки: 1 мм. Расход грунтовки: от 0,1 до 0,2 л/м22Ceresit CN 69 Cамовыравнивающаяся смесьДля подготовки поверхности пола под укладку покрытий (толщина слоя от 3 до 15 мм)Cостав: смесь цементов с минеральными и органическими добавками. Расход воды для приготовления раствора: 4,25 л воды на 25 кг. Время использования растворной смеси: до 30 минут. Температура основания при применении растворной смеси: от +50C до +300C. Начало схватывания растворной смеси: не менее 30 минут. Готовность раствора для технологического передвижения: через 8 часов. Устройство покрытий из керамической плитки: через 48 часов. Устройство покрытий с использованием клеев на водной основе: через 72 часа. Устройство покрытий с использованием клеев на органических растворителях: через 7 суток. Прочность на сжатие: через 1 сутки 7 Н/мм2, через 3 суток 9 Н/мм2, через 28 суток не менее 15 Н/мм2. Прочность на изгиб: через 3 суток не менее 3,0 Н/мм2, через 28 суток не менее 4,0 Н/мм2. Усадка через 28 суток: не более 0,2%. Расход растворной смеси: около 1,8 кг/м2 на 1 мм толщины слояТаблица 1. Материалы, применяемые для устройства пола, и их свойства.00№ п/пМарка материалаНазначениеСвойства12341Ceresit СТ17 Грунтовка глубокопроникающаяДля укрепления и пропитки оснований, увеличения адгезии между слоями^став: дисперсия на основе синтетических смол. Цвет: светло-желтый.Температура основания: от +50C до +35°СВремя высыхания: от 4 до 6 часов. ^противление диффузии: около 100 ц Н2О. Плотность: 1001-1003 кг/м3. Массовая доля нелетучих веществ: 5-8%. Время высыхания до степени 3, не больше 3 часов. РН: 7-9. 0^^^ пленки к статическому действию воды при температуре 20,0±2,0 0C - не менее 12 часов. Эластичность пленки: 1 мм. Расход грунтовки: от 0,1 до 0,2 л/м22Ceresit CN 69 Cамовыравнивающаяся смесьДля подготовки поверхности пола под укладку покрытий (толщина слоя от 3 до 15 мм)Cостав: смесь цементов с минеральными и органическими добавками. Расход воды для приготовления раствора: 4,25 л воды на 25 кг. Время использования растворной смеси: до 30 минут. Температура основания при применении растворной смеси: от +50C до +300C. Начало схватывания растворной смеси: не менее 30 минут. Готовность раствора для технологического передвижения: через 8 часов. Устройство покрытий из керамической плитки: через 48 часов. Устройство покрытий с использованием клеев на водной основе: через 72 часа. Устройство покрытий с использованием клеев на органических растворителях: через 7 суток. Прочность на сжатие: через 1 сутки 7 Н/мм2, через 3 суток 9 Н/мм2, через 28 суток не менее 15 Н/мм2. Прочность на изгиб: через 3 суток не менее 3,0 Н/мм2, через 28 суток не менее 4,0 Н/мм2. Усадка через 28 суток: не более 0,2%. Расход растворной смеси: около 1,8 кг/м2 на 1 мм толщины слояТаблица 1. Материалы, применяемые для устройства пола, и их свойства.2.1. Материалы, применяемые для устройства пола, приведены в таблице 1.

1
2
3
4
3
Ceresit CN 72 Cамовыравни-вающаяся смесь
Для устройства покрытий пола и подготовки поверхности под укладку покрытий (толщина слоя от 2 до 10 мм)
Cостав: смесь цементов с минеральными и органическими добавками. Расход воды для приготовления раствора: 6,0 л воды на 25 кг. Время использования растворной смеси: до 25 минут. Температура основания при применении растворной смеси: от +50C до +300C. Начало схватывания растворной смеси: 20 минут.
Готовность раствора для технологического передвижения: через 3 часа. Устройство покрытий из керамической плитки: через 42 часа. Покраска и укладка паркета: через 7 суток. Прочность на сжатие: через 1 сутки более 18 Н/мм2, через 3 суток более 20 Н/мм2, через 28 суток более 24 Н/мм2. Прочность на изгиб: через 1 сутки более 4,0 Н/мм2, через 3 суток более 4,5 Н/мм2, через 28 суток более 6,0 Н/мм2. Усадка через 28 суток: не более 0,2%. Модуль упругости: около 13500 Н/мм2 Расход растворной смеси: около 1,7 кг/м2 на 1 мм толщины слоя
4
Ceresit CN 76 Высокопрочное покрытие для пола
Cамовыравни-вающаяся растворная смесь для устройства покрытий пола внутри и снаружи зданий (толщина слоя от 4 до 50 мм)
^став: смесь цементов с минеральными и органическими добавками.
Расход воды для приготовления раствора: пластичной консистенции - 3,5±0,11 л воды на 25 кг; текучей консистенции - 4,5±0,11 л воды на 25 кг; с заполнителем - 3,75-4,0 л воды, 25 кг CN 76 и 1,25 кг заполнителя.
Время использования растворной смеси: до 20 минут. Температура основания при применении растворной смеси: от +50C до +300C. Начало схватывания растворной смеси: 20 минут. Готовность раствора для технологического передвижения: через 3 часа.
Готовность к эксплуатации: через 7 суток. Покраска: через 7 суток. Прочность на сжатие:
1
2
3
4



через 1 сутки более 18 Н/мм2, через 3 суток более 30 Н/мм2, через 28 суток более 40 Н/мм2. Прочность на изгиб: через 1 сутки более 3,5 Н/мм2, через 3 суток более 4,5 Н/мм2, через 28 суток более 8,0 Н/мм2. Расход растворной смеси: около 1,7 кг/м2 на 1 мм толщины слоя
5
Ceresit CN 83 Быстротвердею-щая смесь
Для срочного ремонта и устройства стяжек пола внутри и снаружи зданий (толщина слоя от 5 до 35 мм)
Cостав: смесь цементов с минеральными наполнителями и органическими добавками. Расход воды для приготовления раствора: 3,0-3,2 л воды на 25 кг. Время использования растворной смеси: до 40 минут. Температура основания при применении растворной смеси: от +50C до +300C. Начало схватывания растворной смеси: 40 минут. Готовность раствора для технологического передвижения: через 6 часов. Устройство покрытий из керамики: через 24 часа. Из других материалов: через 72 часа. Покраска: через 7 суток. Прочность на сжатие: через 1 сутки более 13,0 Н/мм2, через 3 суток более 23,0 Н/мм2, через 28 суток более 32,0 Н/мм2. Прочность на изгиб: через 1 сутки более 3,0 Н/мм2, через 3 суток более 3,5 Н/мм2, через 28 суток более 5,5 Н/мм2. Адгезия к бетонной поверхности, загрунтованной Ceresit СТ17: через 1 сутки более 0,9 Н/мм2. Расход растворной смеси: около 2,0 кг/м2 на 1 мм толщины слоя
6
Ceresit CN 85 Быстротвердею-щая смесь
Для устройства и ремонта оснований и стяжек пола внутри зданий (толщина слоя от 10 до 80 мм)
Cостав: смесь цементов с минеральными и органическими добавками.
Расход воды для приготовления раствора: 8,0-12,0 л воды на 25 кг. Время использования растворной смеси: до 40 минут. Температура основания при применении растворной смеси: от +50C до +300C. Начало схватывания растворной смеси: 30 минут. Готовность раствора для технологического
1
2
3
4



передвижения: через 3 часа.
Устройство покрытий:
через 24 часа.
Прочность на сжатие:
через 1 сутки - более 12 Н/мм2,
через 3 суток - более 25 Н/мм2,
через 28 суток - более 32 Н/мм2.
Прочность на изгиб:
через 1 сутки - более 2,5 Н/мм2,
через 3 суток - более 3,0 Н/мм2,
через 28 суток - более 7,0 Н/мм2.
Расход растворной смеси: около
3,7 кг/м2 на 1 мм толщины слоя
7
Ceresit CX 5 Смесь для анкеровки
Растворная смесь для анкеровки и крепления различных строительных элементов в бетоне, каменной кладке (время затвердевания - 5 минут), в данном случае для крепления маяков и направляющих
Cостав: смесь цементов и добавок. Пропорция воды для приготовления растворной смеси: пластичная консистенция -1 часть воды и 3 ч. CX 5; жидкая консистенция -1 часть воды и 2 ч. CX 5. Время потребления растворной смеси: до 4 минут. Температура основания при применении растворной смеси: от +50C до +300C. Прочность на сжатие: через 6 часов более 12,0 Н/мм2, через 1 сутки более 22,5 Н/мм2, через 28 суток более 40,0 Н/мм2. Прочность на изгиб: через 6 часов более 2,2 Н/мм2, через 1 сутки более 2,6 Н/мм2, через 28 суток более 8,0 Н/мм2. Расход растворной смеси: около 1,6 кг/л заполненного объема
8
Ceresit CX 15 Смесь для анкеровки
Растворная смесь для анкеровки различных строительных элементов и оборудования в бетонных основаниях (ширина зазора от 20 до 50 мм), в данном случае для крепления маяков и направляющих
Cостав: смесь цементов и добавок.
Пропорция воды для приготовления
растворной смеси:
2,9 л воды на 25 кг.
Время потребления растворной
смеси: около 60 минут.
Начало схватывания:
около 5 часов.
Конец схватывания: через 7 часов. Увеличение объема при схватывании: около 0,8%. Температура основания при применении растворной смеси: от +50C до +300C. Прочность на сжатие: через 24 часа более 40,0 Н/мм2, через 3 суток более 55,0 Н/мм2,
1
2
3
4



через 7 суток более 60,0 Н/мм2.
Прочность на изгиб:
через 24 часа более 3,8 Н/мм2,
через 3 суток более 6,5 Н/мм2,
через 7 суток более 7,0 Н/мм2.
Расход растворной смеси:
около 1,8 кг/л заполненного объема
9
Ceresit CR 65 Гидроизоляционная смесь
Для устройства гидроизоляции
Cостав: смесь цементов и полимеров с минеральными наполнителями и модификаторами Плотность: 1,50 кг/дм3. Время потребления: около 2 часов. Устойчивость к атмосферным осадкам: через 24 часа. Готовность к эксплуатации: технологическое передвижение -через 3 суток; облицовка, заполнение водой - через 7 суток. Температура основания: от +50C до +300C. ^противление к диффузии водного пара цН2О: 80. Прочность на сжатие: через 2 суток - более 12 Н/мм2, через 28 суток - более 17-20 Н/мм2. Адгезия: 1,5 Н/мм2. Расход: от 3,0 до 5,0 кг/м2
10
Ceresit CF 32 Грунтовка
Для укрепления и гидрофобизации цементных оснований
Плотность: около 850 кг/м3. Температура основания при применении: от +50C до +350C. Расход: 0,2-0,4 кг/м2
11
Ceresit CF 33
Акриловая
краска
Для окраски пола
Температура основания при применении: от +50C до +350C. Устойчивость к дождевым осадкам: через 24 часа. Возможность эксплуатации: через 24 часа.
Коэффициент сопротивления диффузии водяных паров, ц: около 700.Температура эксплуатации: от -300C до +600C. Расход: около 0,25 л/м2
12
Ceresit CF 34
Декоративно-
защитное
покрытие
(краска)
Для устройства декоративно-защитных покрытий
Cостав: двухкомпонентный -компонент А и В. Пропорция смеси: 2,0:3,5. Готовность для технологического передвижения: через 24 часа. Готовность к эксплуатации: через 5 дней.
Время потребления приготовленной композиции: 90 мин.

1
2
3
4



Цвет: серый. Расход: 0,5 кг/м2
13
Ceresit CF 35
Эпоксидное
покрытие
Для устройства пола
Cостав: эпоксидная смола.
Плотность: около 1,40 кг/дм3.
Максимальная пропорция:
компонент А:В=4:1.
Температура основания:
от +80C до +300C.
Время простоя между участками: от
3 до 6 часов (максимально 24 часа).
Готовность к начальным нагрузкам:
через 24 часа.
Механическая стойкость:
через 3 суток.
Химическая стойкость:
через 7 суток.
Устойчивость к напряжениям: более 2,2 Н/мм2. Устойчивость к температуре: влажное основание - +800C. сухое основание - +1500C. Расход: 0,4-1,4 кг/м2 на 1 мм толщины слоя
14
Ceresit СТ 85 Cмесь VWS
Для приклеивания пенополис-тирольных плит и полос к основанию пола
Cостав: полимерцементная смесь с минеральными наполнителями и добавками.
Расход воды для приготовления растворной смеси: 6,75 л воды на 25 кг Ceresit СТ 85. Время потребления растворной смеси: около 2 часов. Время окоркования растворной смеси: более 20 минут. Температура основания при применении растворной смеси: от +50C до +300C. Адгезия раствора к бетонным основаниям: не менее 0,6 Н/мм2. Адгезия раствора к пенополистирольным плитам: когезионный разрыв плиты через 7 суток твердения.

3. Материалы, их область применения и конструктивно-технологические особенности устройства пола

-18415530225№ п/пМарка материалаНазначение материалаОбласть примененияКонструктивно-технологические особенности устройства элементов пола123451Ceresit CN 69 Самовыравнивающаяся смесьДля подготовки поверхности пола под укладку покрытий (толщина слоя от 3 до 15 мм)Предназначена для выравнивания бетонных оснований и стяжек пола из цементно-песчаных растворов, легкого бетона с последующей укладкой таких покрытий, как линолеум, ковролин, ламинат, керамическая плитка, плитка ПВХ и др. полимерных покрытий, в жилых, общественных, административных и бытовых помещенияхНе применяется под покрытия из паркета. Технологическое передвижение по слою из Ceresit CN 69 -не ранее чем через 8 часов2Ceresit CN 72 Самовыравнивающаяся смесьДля устройства покрытий пола и подготовки поверхности под укладку покрытий (толщина слоя от 2 до 10 мм)Предназначена: для выравнивания бетонных и цементно-песчаных оснований для последующей укладки таких покрытий, как линолеум, ковролин, ламинат, керамическая плитка, плитка ПВХ, паркет и др., в промышленных, жилых, общественных, административных и бытовых помещениях; для устройства покрытий пола в складах, подвалах, заводских цехах, мастерских и на чердаках (минимальная толщи-Пригодна под паркетные покрытия. Применяется в качестве покрытия пола, возможна окраска специальными краскамиТаблица 2. Материалы, их область применения и конструктивно-технологические особенности устройства пола.00№ п/пМарка материалаНазначение материалаОбласть примененияКонструктивно-технологические особенности устройства элементов пола123451Ceresit CN 69 Самовыравнивающаяся смесьДля подготовки поверхности пола под укладку покрытий (толщина слоя от 3 до 15 мм)Предназначена для выравнивания бетонных оснований и стяжек пола из цементно-песчаных растворов, легкого бетона с последующей укладкой таких покрытий, как линолеум, ковролин, ламинат, керамическая плитка, плитка ПВХ и др. полимерных покрытий, в жилых, общественных, административных и бытовых помещенияхНе применяется под покрытия из паркета. Технологическое передвижение по слою из Ceresit CN 69 -не ранее чем через 8 часов2Ceresit CN 72 Самовыравнивающаяся смесьДля устройства покрытий пола и подготовки поверхности под укладку покрытий (толщина слоя от 2 до 10 мм)Предназначена: для выравнивания бетонных и цементно-песчаных оснований для последующей укладки таких покрытий, как линолеум, ковролин, ламинат, керамическая плитка, плитка ПВХ, паркет и др., в промышленных, жилых, общественных, административных и бытовых помещениях; для устройства покрытий пола в складах, подвалах, заводских цехах, мастерских и на чердаках (минимальная толщи-Пригодна под паркетные покрытия. Применяется в качестве покрытия пола, возможна окраска специальными краскамиТаблица 2. Материалы, их область применения и конструктивно-технологические особенности устройства пола.3.1. Материалы, их область применения и конструктивно - технологические особенности устройства пола указаны в таблице 2.

1
2
3
4
5



на слоя 6 мм); для ремонта бетонных, цементно-песчаных и каменных оснований пола, лестничных маршей и т.п.; может окрашиваться красками для бетона. С добавлением эластичной эмульсии Ceresit CC 83 возможно использовать для устройства обогреваемых пола, покрытий на деревянных, древесностружечных, асфальтовых и ангидридных основаниях

3
Ceresit CN 76 Высокопрочное покрытие для пола
Самовыравнивающаяся растворная смесь для устройства покрытий пола внутри и снаружи зданий (толщина слоя от 4 до 50 мм)
Предназначена для устройства покрытий пола по бетонным основаниям, внутри и снаружи зданий и сооружений промышленного и гражданского назначения. Растворная смесь Ceresit CN 76 может использоваться для устройства покрытий пола под уклоном
Может применяться как основание под эпоксидные и полиуретановые покрытия пола. Выполняет функции гидроизоляционного покрытия
4
Ceresit CN 83 Быстротвердеющая смесь
Для срочного ремонта и устройства стяжек пола внутри и снаружи зданий (толщина слоя от 5 до 35 мм)
Предназначена для ремонта и устройства стяжек внутри и снаружи зданий толщиной слоя от 5 до 35 мм по прочным недеформируемым основаниям. Применяется для устройства стяжек, стяжек под уклоном, ремонта лестничных маршей, лестничных площадок, рамп, бордюрных плит. Стяжки из Ceresit CN 83 могут быть окрашены специальными краска
Применяется для устройства стяжки по разделительному слою или слою теплоизоляции. Толщина слоя в данном случае должна быть не менее 35 мм

Монолитный бетонный пол без устройства тепло- и звукоизоляции характеризуется непосредственным соединением всех элементов пола с основанием (см. рисунок 1). Такой пол нельзя укладывать в помещениях, в которые может проникать вода.

- железобетонная плита перекрытия или бетонное основание (может изготавливаться из смеси Ceresit CN 85);

- грунтовка Ceresit СТ 17 (по необходимости, в зависимости от состояния поверхности основания);

- клеящая смесь Ceresit СТ 85;

- пенополистирольная полоса (толщина 5 мм);

- стена;

- смесь Ceresit CN 83;

- клеящая смесь группы Ceresit CМ (при применении в качестве покрытия облицовочной плитки);

- растворная смесь для затирки швов группы Ceresit CE;

9- керамическая плитка (линолеум, ковролин и т.д.);

10 - герметик Ceresit Silikon или плинтус

Рисунок 1. Монолитный соединенный пол.

Примечание:

При применении в качестве покрытия линолеума, ковролина и др. материалов по стяжке из Ceresit CN 83 может наноситься самовыравнивающийся слой из Ceresit CN 69 или Ceresit CN 72.

Стяжка из смеси Ceresit CN 83 может окрашиваться специальными красками и выполнять функции покрытия (см. рисунок 2).

Монолитный бетонный пол без устройства тепло- и звукоизоляции с использованием в качестве покрытий пола полимерцементных составов с последующей окраской или без нее (см. рисунок 2).

-889014922500- железобетонная плита перекрытия или бетонное основание (может изготавливаться из смеси Ceresit CN 85);

- грунтовка Ceresit СТ 17 (по необходимости, в зависимости от состояния поверхности основания);

- клеящая смесь Ceresit СТ 85;

- пенополистирольная полоса (толщина 5 мм);

- стена;

- смесь Ceresit CN 83;

- смесь Ceresit CN 72 или Ceresit CN 76;

Рисунок 2. Устройство покрытий8 - краска Ceresit CF 33 или Ceresit CF 34;

пола с применением специальных9 - плинтус

красок.

Примечание: Смеси Ceresit CN 72 и Ceresit CN 76 могут выполнять функции покрытий пола и без окраски их специальными красками.

Монолитный пол на отделяющем слое применяется в тех случаях, если между монолитным полом и основанием необходимо разместить гидроизолирующий слой (см. рисунок 3). Такой пол можно укладывать в помещениях, в которых может проникать и накапливаться вода.

-2237105106680Рисунок 3. Монолитный пол на отделяющем слое.00Рисунок 3. Монолитный пол на отделяющем слое.1- железобетонное перекрытие или

основание из смеси Ceresit CN 85;

2- слой гидроизоляции

Ceresit CR 65;

3- клей для приклеивания утеплителя Ceresit СТ 85;

4- пенополистирольная полоса

(толщина 5 мм);

- стяжка из смеси Ceresit CN 83;

- клей для приклеивания керамической плитки группы Ceresit СМ;

- стена;

- керамическая плитка;

- затирка швов группы Ceresit СЕ;

10- силиконовый герметикCeresit Silikon.

Примечание: Смесь Ceresit CN 76 обладает гидроизоляционными свойствами и может совмещать функции как покрытия, так и гидроизоляции, в таком случае растворная смесь Ceresit CN 76 укладывается непосредственно на слой Ceresit CN 83.

Монолитный "плавающий" пол устраивается по теплозвукоизоляционному слою в помещениях с повышенными требованиями к тепло- и звукоизоляции.

-2255520115570001- железобетонное перекрытие

или основание из смеси Ceresit CN 85;

- грунтовка Ceresit СТ 17;

- плита пенополистирольная;

- клеящая смесь Ceresit СТ 83;

- пенополистирольная полоса

(толщина 5 мм);

6- пленка полиэтиленовая

(толщина 0,2 мм);

- смесь Ceresit CN 85;

- клеящая смесь группы

Ceresit СМ;

9- керамическая плитка

(ковролин, линолеум и т.п.);

10- затирка для швов группыCeresit СЕ;

11- плинтус или герметик

Ceresit Silikon; 12 - стена.

Примечание: По слою Ceresit CN 83 может укладываться самовыравнивающаяся смесь Ceresit CN 69, Ceresit CN 72 с последующей укладкой ковролина, линолеума и др. покрытий. В этом случае перед нанесением самовыравнивающихся покрытий слой Ceresit CN 83 обрабатывается грунтовкой Ceresit СТ 17.

Монолитные полы с элементами подогрева устраиваются в помещениях со специальными требованиями к полам.

-2553970182880Рисунок 5. Пол с элементом подогрева.00Рисунок 5. Пол с элементом подогрева.

1- железобетонное перекрытие

или основание из смеси Ceresit CN 85;

- грунтовка Ceresit СТ 17;

- плита пенополистирольная;

- клеящая смесь Ceresit СТ 85;

- пенополистирольная полоса

(толщина 10 мм);

6- пленка полиэтиленовая

(толщина 0,2 мм);

- смесь Ceresit CN 85;

- нагревающие элементы;

- клеящая смесь Ceresit СМ 17;

- керамическая плитка;

- затирка для швов группы Ceresit СЕ 37;

- герметик Ceresit Silikon;

- стена.

4. Организация и технология производства работ

4.1. Организация производства работ.

4.1.1.До начала работ по устройству элементов пола следует выполнить:

осмотр, освидетельствование строительного объекта и определение его готовности к выполнению работ по устройству элементов пола;

разработку проекта производства работ;

доставку на строительную площадку и складирование материалов, изделий, инструментов и приспособлений;

подготовку строительного объекта к выполнению работ.

4.1.2.Осмотр и обследование строительного объекта.

При осмотре и обследовании строительного объекта устанавливается готовность его к выполнению работ по устройству элементов пола. На строящемся объекте до начала работ должны быть выполнены работы:

-общестроительные и монтажные;

-проложены все коммуникации и заделаны все коммуникационные каналы. На ремонтируемых или реконструируемых объектах работы по устройству пола следует начинать после:

-ремонта или замены поврежденных и разрушенных элементов зданий, сетей водопровода, канализации, отопления, электроснабжения и связи;

-опробования отремонтированных сетей водопровода, канализации, отопления, электроснабжения и связи.

В процессе осмотра и освидетельствования определяется состояние оснований под устройство элементов пола, а именно:

наличие и отклонение от горизонтали оснований под устройство элементов пола;

наличие, характер и площади загрязнения на поверхности оснований;

прочность основания под устройство элементов пола;

влажность основания под устройство элементов пола.

данных по осмотру и освидетельствованию объекта;

рекомендуемой области применения материалов Ceresit для устройства элементов пола, установленной таблицей 2 настоящей технологической карты, ТУ В.2.7-21685172.001-99, СНиП 3.04.01 "Изоляционные и отделочные покрытия" и ГСН В.2.6-22-2001 "Устройство покрытий с применением сухих строительных смесей".

4.1.4.При организации работ по устройству пола планируются:

место расположения и размеры участков приготовления растворных смесей из сухих смесей;

места отдыха работающих;

места складирования и сбора отходов.

Обустройство этих мест должно выполняться с учетом всех возможностей по использованию имеющихся на территории площадки временных и постоянных сооружений.

При этом должны осуществляться общие мероприятия по технике безопасности.

К участкам приготовления растворных смесей должна подаваться вода.

Материалы, инструменты, приспособления, необходимые для выполнения работ, доставляют на объект автотранспортом, складируют в местах, определённых при обустройстве строительной площадки, и хранят в условиях, обеспечивающих их сохранность в процессе выполнения работ.

К месту выполнения работ материалы и инструменты подаются при помощи тележек по ГОСТ 13188, по ГОСТ 12874 и переноской вручную.

4.1.7.Подготовка поверхностей строительных конструкций к выполнению ра-бот по устройству элементов пола.

Отделочный слой, потерявший сцепление с поверхностью конструкции при подготовке к выполнению работ по устройству пола удаляют при помощи дробеструйных аппаратов по ТУ У 3.5393180.005. При небольших объёмах работ для этой цели используют кирки, зубила, скарпели и щётки (восстановительные работы).

Наплывы бетона и раствора удаляют электрическими молотками типа ИЭ-4207, ручными сверлильными машинами типа ИЭ 1036 ЭМ. При небольших объёмах работ используют бучарды, зубила, стальные щётки. Большие, но неувеличивающиеся трещины, а также большие выбоины в поверхности конструкции расчищают от частиц разрушенного материала сжатым воздухом.

От высолов, ржавчины, жиров и плесени поверхности очищают методами и средствами, указанными в таблице 3.

00Характер загрязненияСпособ очистки121. Жировые пятнаа)Обработка водными растворами солей или едкогонатрия, содержащими поверхностно активные вещества (ПАВ). В качестве солей следует использовать: карбонат натрия (Na2CO3); тринатрийфосфат (Na3PO4); пирофосфат натрия (Na4P2O7); триполифосфат натрия (Na3PO4 2NaPO3). В качестве ПАВ рекомендуется использовать ОП-7 или ОП-10, представляющие собой продукты оксиэтилирования моно- и диалкилфенолов.Растворы солей и едкого натрия рекомендуется готовить от 4% до 5% консистенции. Количество вводимого в них поверхностно-активного вещества не должно превышать 1%.б)Обработка органическими растворителями. Дляобезжиривания рекомендуется применить: трихлорэтилен (CHCl=CCl2), перхлорэтилен (CCl2=CCl2), уайтспирит. При обработке мокрых и влажных поверхностей в хлорированные углеводы рекомендуется вводить аммиак, триэтаноламин или уротропин.в)Обработка эмульсионными составами, включающи-ми в себя: органические растворители, ПАВ и воду.г)Очистку от пятен невысыхающих масел проводятпри помощи жирной глины2. ВысолыОбработка раствором соляной кислоты с концентрацией до 6% с последующей обработкой 4% -ным раствором соды (Na2CO3 или NaOH); затем промывка водой3. Пятна битумаа)Обработка поверхности скребками (принебольших объёмах работ).б)Промывка растворителями (уайт-спиритом,нефрасом)4. Копотьа)Обработка поверхности скребками (принебольших объёмах работ).б)Промывка растворителем (уайт-спиритом,нефрасом)5. Пятна водных и неводных красока)Обработка поверхности скребками (принебольших объёмах работ).б)Обработка поверхности пескоструйнымаппаратом (при больших объёмах работ).в)Обработка органическими и неорганическимисмывками с последующей очисткой поверхностимеханическим способом. Из щелочных составоврекомендуется использовать гидроксиды щелочныхметаллов, растворённые в воде, в которыедобавляют ускоритель. В качестве ускорителядобавляют трипропиленгликоль или его смесь смонофениловым эфиром этиленгликоля.Содержание ускорителя в смеси должно бытьот 1% до 10%Таблица 3. Методы и средства очистки поверхности от ржавчины, жиров и плесени (ГСН В.2.6-22-2001).00Характер загрязненияСпособ очистки121. Жировые пятнаа)Обработка водными растворами солей или едкогонатрия, содержащими поверхностно активные вещества (ПАВ). В качестве солей следует использовать: карбонат натрия (Na2CO3); тринатрийфосфат (Na3PO4); пирофосфат натрия (Na4P2O7); триполифосфат натрия (Na3PO4 2NaPO3). В качестве ПАВ рекомендуется использовать ОП-7 или ОП-10, представляющие собой продукты оксиэтилирования моно- и диалкилфенолов.Растворы солей и едкого натрия рекомендуется готовить от 4% до 5% консистенции. Количество вводимого в них поверхностно-активного вещества не должно превышать 1%.б)Обработка органическими растворителями. Дляобезжиривания рекомендуется применить: трихлорэтилен (CHCl=CCl2), перхлорэтилен (CCl2=CCl2), уайтспирит. При обработке мокрых и влажных поверхностей в хлорированные углеводы рекомендуется вводить аммиак, триэтаноламин или уротропин.в)Обработка эмульсионными составами, включающи-ми в себя: органические растворители, ПАВ и воду.г)Очистку от пятен невысыхающих масел проводятпри помощи жирной глины2. ВысолыОбработка раствором соляной кислоты с концентрацией до 6% с последующей обработкой 4% -ным раствором соды (Na2CO3 или NaOH); затем промывка водой3. Пятна битумаа)Обработка поверхности скребками (принебольших объёмах работ).б)Промывка растворителями (уайт-спиритом,нефрасом)4. Копотьа)Обработка поверхности скребками (принебольших объёмах работ).б)Промывка растворителем (уайт-спиритом,нефрасом)5. Пятна водных и неводных красока)Обработка поверхности скребками (принебольших объёмах работ).б)Обработка поверхности пескоструйнымаппаратом (при больших объёмах работ).в)Обработка органическими и неорганическимисмывками с последующей очисткой поверхностимеханическим способом. Из щелочных составоврекомендуется использовать гидроксиды щелочныхметаллов, растворённые в воде, в которыедобавляют ускоритель. В качестве ускорителядобавляют трипропиленгликоль или его смесь смонофениловым эфиром этиленгликоля.Содержание ускорителя в смеси должно бытьот 1% до 10%Таблица 3. Методы и средства очистки поверхности от ржавчины, жиров и плесени (ГСН В.2.6-22-2001).1
2
6. Грязь и пыль
а)Обдувание сжатым воздухом.
б)Пескоструйная обработка.
в)Промывка раствором соды (№2^3).
г)Промывка водой с введением ПАВ
7. Следы очищающих составов
а)Механическая обработка (удаление споверхности следов глины).
б)Промывка водой.
в)Обдувание сжатым воздухом.
8. Ржавчина
Нанесение на поверхность составов, содержащих неорганическую кислоту (HCl, H2SO4), поверхностно-активное вещество катионного или неионоген-ного типа (катаин А или катаин К, синтаенол ДС-10, ОП-7), трепел. Последующая обработка составами, которые содержат едкий натр, биохромат калия трепел
9. Избыточная влажность поверхности после её очистки
а)Естественная сушка при температуре + 20±50С.
б)Обдув тёплым воздухом изкалорифера

Места, в которых в процессе эксплуатации здания или сооружения появились грибы, мох, поросль, очищают щетками, обрабатывают препаратом Ceresit СТ 99 и высушивают.

В том случае, когда конструкции подвергались ремонту или их поверхности обрабатывались специальными составами, работы по устройству элементов пола начинают не ранее, чем через три дня после окончания работ по подготовке поверхности.

4.2. Технология производства работ.

4.2.1.Технология производства работ по устройству пола с применениемматериалов Ceresit включает выполнение следующих элементов:

устройство оснований;

устройство стяжек;

устройство прослоек;

укладка покрытий.

4.2.2.В зависимости от функционального назначения пола эти элементы могутбыть дополнены элементами гидроизоляции и теплоизоляции.

Устройство основания пола

4.2.3.Устройство основания пола может быть выполнено с применениемсмеси Ceresit CN 85. Ceresit CN 85 представляет собой смесь цементов иполимерных добавок, в которую при приготовлении необходимо ввестинаполнитель и заполнитель следующих фракций:

Фракция (мм)
Наполнитель (песок)
Заполнитель (щебень)
0,25
0,5
1,0
2,0
4,0
8,0
%
5 -11
13-28
21 - 42
36 - 57
61 - 74
100

4.2.4. Смесь приготавливается в растворосмесителе или бетономешалке в следующей последовательности: в мешалку высыпается наполнитель и запол-20 нитель из расчета 100-125 кг и 25 кг смеси Ceresit CN 85, затем перемешива-

ется, после чего добавляется вода в количестве 8,0-11,0 л, при этом необходимо учитывать влажность песка и щебня. После этого смесь необходимо еще раз перемешать и можно использовать для устройства основания.

4.2.5.Растворная смесь подается на уплотненный с помощью щебня грунт, накоторый укладывается полиэтиленовая пленка, и разравнивается специальнойрейкой. Смесь быстротвердеющая и через три часа по ней возможны техноло-гические передвижения. Толщина слоя зависит от интенсивности механичес-ких воздействий и определяется проектом. Минимальная толщина слоя долж-на быть не менее 35 мм.

Устройство стяжек пола

4.2.6.Для устройства стяжек пола могут применяться смеси Ceresit CN 83 иCeresit Cn 85. Стяжки могут устраиваться по жесткому основанию (бетон, це-ментно-песчаный раствор и др.), по теплозвукоизоляционному слою и по раз-делительному слою. Технология устройства стяжки следующая:

подготовка поверхности (жесткое основание) под укладку слоя Ceresit CN 83 или Ceresit CN 85;

устройство направляющих для получения горизонтальной поверхности;

приготовление растворной смеси;

укладка растворной смеси.

4.2.7.Подготовка поверхности заключается в очистке основания от пыли, гря-зи, масляных пятен и др. согласно п.4.1.7, затем увлажняется водой (см. рису-нок 6,7).

069850Рисунок 6. Обеспыливание основания. Рисунок 7. Увлажнение основания.00Рисунок 6. Обеспыливание основания. Рисунок 7. Увлажнение основания.25146001969135004.2.8. Для получения горизонтальной поверхности необходимо на поверхности основания изготовить направляющие полосы, которые позволят сформировать определенную толщину стяжки. Это могут быть направляющие из смеси Ceresit CN 83, изготовленные предварительно до начала укладки растворной смеси, которые впоследствии остаются в слое стяжки, или металлические Т-образные профили, наклеенные на Ceresit СХ 5, которые тоже остаются внутри слоя стяжки выполняя дополнительно функции деформационных швов (см. рисунок 8).

-635004.2.9. Приготовление растворных смесей из смесей Ceresit CN 83, Ceresit CN 85 заключается в их перемешивании с определенным количеством воды в чистой посуде с помощью низкооборотистой дрели и растворомешалки (см. рисунок 9).004.2.9. Приготовление растворных смесей из смесей Ceresit CN 83, Ceresit CN 85 заключается в их перемешивании с определенным количеством воды в чистой посуде с помощью низкооборотистой дрели и растворомешалки (см. рисунок 9).313690454025Рисунок 9. Приготовление растворных смесей.00Рисунок 9. Приготовление растворных смесей.-215902703830Марка смесиКоличество воды на 1 кг сухой смесиВремя перемешивания123Ceresit CN 690,17 лПеремешивается до однородной массы без комков, затем выдерживается 5 мин., после чего снова перемешивается в течение 1-2 минCeresit CN 720,24 лПеремешивается до однородной массы без комков, затем выдерживается 3 мин., после чего снова перемешивается в течение 1-2 минCeresit CN 760,14 л - пластичнаяконсистенция,0,18 л - текучаяконсистенция,0,15 л - с заполнителемПеремешивается до однородной массы без комков, затем выдерживается 3 мин., после чего снова перемешивается в течение 1-2 минCeresit CN 830,12-0,13 лПеремешивается до однородной массы без комков, затем выдерживается 5 мин., после чего снова перемешивается в течение 1-2 минCeresit CN 850,32-0,48 лПеремешивается до однородной массы без комков, затем выдерживается 5 мин., после чего снова перемешивается в течение 1-2 минТаблица 4. Марки материалов, необходимое количество воды и время приготовления растворной смеси.00Марка смесиКоличество воды на 1 кг сухой смесиВремя перемешивания123Ceresit CN 690,17 лПеремешивается до однородной массы без комков, затем выдерживается 5 мин., после чего снова перемешивается в течение 1-2 минCeresit CN 720,24 лПеремешивается до однородной массы без комков, затем выдерживается 3 мин., после чего снова перемешивается в течение 1-2 минCeresit CN 760,14 л - пластичнаяконсистенция,0,18 л - текучаяконсистенция,0,15 л - с заполнителемПеремешивается до однородной массы без комков, затем выдерживается 3 мин., после чего снова перемешивается в течение 1-2 минCeresit CN 830,12-0,13 лПеремешивается до однородной массы без комков, затем выдерживается 5 мин., после чего снова перемешивается в течение 1-2 минCeresit CN 850,32-0,48 лПеремешивается до однородной массы без комков, затем выдерживается 5 мин., после чего снова перемешивается в течение 1-2 минТаблица 4. Марки материалов, необходимое количество воды и время приготовления растворной смеси.Количество воды и время перемешивания смесей зависит от их марок и приведены в таблице 4.

4.2.10. Приготовленная растворная смесь укладывается на подготовленное основание, затем уплотняется и с помощью металлической рейки формуется в ровное гладкое покрытие. Помимо рейки для получения гладкого покрытия применяется металлический шпатель (см. рисунок 10). При необходимости получения шероховатой поверхности слой Ceresit CN 83 после 3 часов твердения затирается деревянным или пенополистирольным полутерком.

Рисунок 10. Формирование ровного покрытия.

4.2.11. При необходимости выравнивания существующего основания Ceresit CN 83 слоем от 5 до 20 мм технология выполнения работ следующая: - на подготовленное основание наносится адгезионный слой, который получают путем смешивания Ceresit CN 83 и дисперсии Ceresit CC 81 из расчета 2,8 кг Ceresit CN 83 плюс 0,6 л разведенной в соотношении 1(СС 81):2(вода) дисперсии (см. рисунок 11);

Рисунок 11. Приготовление адгезионного слоя.

- приготовленная растворная смесь выливается на влажное основание и с помощью щетки разравнивается (см. рисунок 12).

5791200Рисунок 12. Нанесение адгезионного слоя. Устройство прослоек (самовыравнивающегося слоя) пола00Рисунок 12. Нанесение адгезионного слоя. Устройство прослоек (самовыравнивающегося слоя) полаВ случае применения системы материалов Ceresit для устройства прослоек пола самовыравнивающиеся покрытия Ceresit CN 69 и Ceresit CN 72 наносятся на предварительно загрунтованную с помощью грунтовки Ceresit СТ 17 поверхность по слою Ceresit CN 83 или Ceresit CN 85 без дополнительных мероприятий.

При применении самовыравнивающихся смесей Ceresit технология устройства прослоек следующая:

9448801469390Рисунок 13. Определение прочности стяжки.00Рисунок 13. Определение прочности стяжки.Перед принятием решения по применению смеси для самовыравнивающегося слоя определяется состояние существующей стяжки.

Для определения прочности основания используются неразрушающие методы контроля (молоток Кашкарова, Шмидта или прибор Ри-Ри (процарапывание)) (см. рисунок 13). При использовании лабораторных измерительных приборов из стяжки вырезаются образцы, из которых готовят образцы-кубики.

Оценив прочностные характеристики основания, определив степень отклонения от горизонтальной поверхности (см. рисунок 14), зная материал, который будет применяться в качестве покрытия, выбирается материал для устройства прослойки (см. табл. 5).

Рисунок 14. Определение горизонтальности основания. Таблица 5. Марки самовыравнивающихся смесей и их область применения.

Марка смеси
Толщина слоя, мм
Прочность
стяжки (основания),
МПа
Покрытия, которые могут применяться по прослойке
Время, через которое укладывается покрытие
Ceresit CN 69
3 - 15
Не менее 10
Все, кроме паркета, эпоксидных и полиуретановых покрытий
См. табл.1
Ceresit CN 72
2 - 10
Не менее 15
Все, кроме эпоксидных и полиуретановых покрытий
См. табл.1

231775722630Рисунок 15. Придание основанию Рисунок 16. Удаление верхнего слояшероховатости.основания с помощью фрезерноймашины.00Рисунок 15. Придание основанию Рисунок 16. Удаление верхнего слояшероховатости.основания с помощью фрезерноймашины.4) Если основание гладкое, ему необходимо придать шероховатость с помощью наждачной бумаги, а при наличии на поверхности слоя из цементного "молочка" его следует удалить (см. рисунок 15). Слабый верхний слой основания необходимо удалить с помощью фрезерной машины (см. рисунок 16).

5) Участки поверхности стяжки (основания) с очень низкой прочностью или глубоко пропитанные маслом следует вырубить и заделать смесями Ceresit CN 83 или Ceresit CN 85 (см. рисунок 17).

Рисунок 17. Удаление непрочных участков поверхности основания.

6) "Активные" трещины в стяжках (основаниях), которые нарушают их целостность и жесткость, сначала расшивают на глубину 20 мм, а затем в перпендикулярном направлении к ним делают надрезы длиной 150 мм через каждые 250 мм (см. рисунок 18), которые тщательно очищаются от пыли.

7) Сухие очищенные трещины и надрезы заполняются двухкомпонентной эпоксидной композицией Ceresit CD 32, в перпендикулярные надрезы дополнительно укладывается стальная проволока диаметром 3 мм. До затвердевания композиции Ceresit CD 32 на ее поверхность наносится слой песка, который впоследствии способствует сцеплению Ceresit CN 69, Ceresit CN 72 с поверхностью эпоксидной композиции (см. рисунок 19).

Рисунок 19. Заполнение трещин.

8) "Неактивные" и незначительные по размеру трещины до 2 мм

заполняются материалами группы Ceresit CN после предварительной расшивки, очистки и обработки грунтовкой Ceresit СТ 17 (см. рисунок 20, 21).

Рисунок 20. Обработка трещин Рисунок 21. Заполнение трещингрунтовкой Ceresit СТ 17.материалами группы Ceresit CN.

4.2.14. На подготовленное согласно п. 4.2.12. основание наносится слой грунтовки Ceresit СТ 17 и с помощью щетки разравнивается по всей поверхности (см. рисунок 22). После высыхания грунтовки (4-6 часов) необходимо проверить водонепроницаемость слоя грунтовки. Для этого на поверхность загрунтованной стяжки выливается небольшое количество воды и визуально определяется изменение ее количества. Если вода впиталась в основу, необходимо нанести второй слой грунтовки.

2559050Рисунок 22. Нанесение слояРисунок 23. Установка маяков.грунтовки.00Рисунок 22. Нанесение слояРисунок 23. Установка маяков.грунтовки.Для получения горизонтальной поверхности в стяжке через кажд1е 1,52,0 м устанавливаются маяки (см. рисунок 23).

Приготовление растворной смеси производится согласно п. 4.2.9. и табл. 4.

4.2.17.Приготовленная таким образом растворная смесь выливается иземкости в месте наибольшего удаления от входа, затем распределяется поповерхности длинным металлическим полутерком или раклей. При работерекомендуется использовать несколько емкостей, что позволит ускоритьпроцесс и избежать видимых границ между слоями. Время между двумясоединенными порциями растворной смеси не должно превышать 15-20 минут(см. рисунок 24, 25).

Рисунок 24. Нанесение растворной Рисунок 25. Распределениесмеси на поверхность основания.растворной смеси.

4.2.18. Свежеуложенный слой растворной смеси необходимо прокатать игольчатым валиком, особое внимание при этом необходимо уделить местам соединения разных замесов (см. рисунок 26).

Рисунок 26. Распределение смеси игольчатым валиком.

4.2.19.Дублирование деформационных швов в самовыравнивающемся слоеможно производить через 8 часов для Ceresit CN 69 и через 3 часа дляCeresit CN 72.

Устройство покрытий пола

4.2.20.В качестве материалов для устройства покрытий пола могут применять-ся смеси Ceresit CN 72 и Ceresit CN 76.

-Ceresit CN 72 применяется для устройства покрытий пола, которое будет эксплуатироваться под воздействием умеренных механических нагрузок.

-Ceresit CN 76 применяется для устройства покрытий пола, которое допускается эксплуатировать под воздействием значительных механических нагрузок, кроме прохождения транспорта на гусеничном ходу.

Подготовка поверхности под устройство покрытий осуществляется согласно п. 4.1.7. или 4.2.12.

Приготовление растворной смеси Ceresit CN 76 производится согласно п. 4.2.9. и табл. 4.

4.2.23.В зависимости от назначения пола и требований санитарно-гигиениче-ских и эстетических норм поверхность этих покрытий может окрашиваться кра-сками для бетона.

4.2.24.Покрытия из смеси Ceresit CN 76 может служить основанием для после-дующей укладки эпоксидных и полиуретановых композиций группы Ceresit CFили других марок.

Устройство пола с подогревом

4.2.25.На стяжку, выполненную из Ceresit CN 83 или Ceresit CN 85 согласноп.п. 4.2.6.-4.2.11., укладывается слой утеплителя с созданием Т-образных сты-ков между плитами. В качестве утеплителя могут применяться минераловат-ные плиты и плиты из пенополистирола плотностью не менее 20 кг/м3. Вдольстен по периметру помещения укладываются полосы из пенополистирола тол-щиной 10 мм для создания деформационных швов (см. рисунок 27).

8502650Рисунок 27. Устройство деформационных швов.00Рисунок 27. Устройство деформационных швов.4.2.26. На поверхность утеплителя необходимо уложить полиэтиленовую пленку толщиной 0,2 мм с нахлестом полос не менее 10 см. Затем полосы соединяются между собой и крепятся к стене с помощью самоклеющейся ленты (см. рисунок 28).

575945109855Рисунок 28. Защита утеплителя полиэтиленовой пленкой.00Рисунок 28. Защита утеплителя полиэтиленовой пленкой.4.2.27. По полиэтиленовой пленке укладываются нагревательные элементы, которые заливаются растворной смесью Ceresit CN 85, толщина слоя которого должна быть не менее 45 мм (см. рисунок 29).

-216408010350500

Рисунок 29. Устройство теплозвукоизоляции.

4.2.28. Устройство пола с теплозвукоизоляционным слоем производится согласно п.п. 4.2.23.4.2.24. По полиэтиленовой пленке укладывается слой Ceresit CN 83 или Ceresit CN 85 толщиной не менее 35 мм. Устройство покрытий пола производится в соответствии с проектом производства работ.

5. Калькуляция трудовых затрат на устройство 100 м2 элементов пола

-18415527050№п/пОснованиеНаименование работЕд. изм.Объём работНорма времени на ед. изм., чел.-ч.Затраты временина объём работ, чел.-дн.12345671ЕНиРЕ 8-1-1Очистка основания от наплывов бетона или раствора (вручную)м21001,240,1552ЕРКУЕР21-124Очистка основания от пылим21000,120,0153Е11-37(применительно)Устройство гидроизоляции. Нанесение (вручную) слоя растворной смеси кистью за два раза (Ceresit CR 65, CR 166)м21000,0891,114ЕРЕР11-52Устройство теплозвукоизоляции из минераловатных или пенополистирольных плитм210025,03,1255Е19-43п.1Устройство стяжки (вручную) по бетонному основанию (Ceresit CN 85, Ceresit CN 83)м210023,02,8756ЕРЕР13-109(1)Нанесение слоя грунтовки (Ceresit СТ 17)м21003,60,457Е19-32(применительно)Нанесение слоя самовыравнивающегося покрытия толщиной до 20 ммм2100121,5Всего:9,23Таблица 6. Калькуляция трудовых затрат на устройство 100 м2 элементов пола.00№п/пОснованиеНаименование работЕд. изм.Объём работНорма времени на ед. изм., чел.-ч.Затраты временина объём работ, чел.-дн.12345671ЕНиРЕ 8-1-1Очистка основания от наплывов бетона или раствора (вручную)м21001,240,1552ЕРКУЕР21-124Очистка основания от пылим21000,120,0153Е11-37(применительно)Устройство гидроизоляции. Нанесение (вручную) слоя растворной смеси кистью за два раза (Ceresit CR 65, CR 166)м21000,0891,114ЕРЕР11-52Устройство теплозвукоизоляции из минераловатных или пенополистирольных плитм210025,03,1255Е19-43п.1Устройство стяжки (вручную) по бетонному основанию (Ceresit CN 85, Ceresit CN 83)м210023,02,8756ЕРЕР13-109(1)Нанесение слоя грунтовки (Ceresit СТ 17)м21003,60,457Е19-32(применительно)Нанесение слоя самовыравнивающегося покрытия толщиной до 20 ммм2100121,5Всего:9,23Таблица 6. Калькуляция трудовых затрат на устройство 100 м2 элементов пола.5.1. Калькуляция трудовых затрат на устройство 100 м2 элементов пола приведена в таблице 6.

6. Материально-технические ресурсы

Потребности в основных материалах и изделиях на устройство 100 м2 пола приведены в таблице 7.

Потребности во вспомогательных материалах приведены в таблице 8.

-18415429895Наименование материалов, элементовМарки материалов, изделий. Обозначения нормативных документов, регламентирующих требования к материалам, изделиямНазначение материалов, элементовЕдиница измеренияРасход материалов, элементов на устройство 100 м2 пола123451.Грунтовка глубокопроникающаяCeresit СТ 17 ТУ У В.2-7-21685172.003-2001Укрепление и пропитка оснований, увеличение адгезии между слоямидм3202.СамовыравнивающаясясмесьCeresit CN 69 ТУ У В.2-7-21685172.001-1999Подготовка поверхности пола под укладку покрытийкг180(на 1 мм толщины слоя)3.СамовыравнивающаясясмесьCeresit CN 72 ТУ У В.2-7-21685172.001-1999Устройство покрытий пола и подготовка поверхности под укладку покрытийкг170(на 1 мм толщины слоя)4.Высокопрочное покрытие для полаCeresit CN 76 ТУ У В.2-7-21685172.001-1999Устройство покрытий полакг200(на 1 мм толщины слоя)5.БыстротвердеющаясмесьCeresit CN 83 ТУ У В.2-7-21685172.001-1999Срочный ремонт и устройство стяжек полакг200(на 1 мм толщины слоя)6.БыстротвердеющаясмесьCeresit CN 85 ТУ У В.2-7-21685172.001-1999Устройство и ремонт оснований и стяжек полакг370(на 1 мм толщины слоя)7.Смесь для анкеровкиCeresit CX 5ТУ У В.2-7-21685172.001-1999Анкеровка и крепление различных строительных элементов в бетоне, каменной кладкекгОпределяется экспериментальноТаблица 7. Потребности в основных материалах и изделиях на устройство 100 м2 пола.00Наименование материалов, элементовМарки материалов, изделий. Обозначения нормативных документов, регламентирующих требования к материалам, изделиямНазначение материалов, элементовЕдиница измеренияРасход материалов, элементов на устройство 100 м2 пола123451.Грунтовка глубокопроникающаяCeresit СТ 17 ТУ У В.2-7-21685172.003-2001Укрепление и пропитка оснований, увеличение адгезии между слоямидм3202.СамовыравнивающаясясмесьCeresit CN 69 ТУ У В.2-7-21685172.001-1999Подготовка поверхности пола под укладку покрытийкг180(на 1 мм толщины слоя)3.СамовыравнивающаясясмесьCeresit CN 72 ТУ У В.2-7-21685172.001-1999Устройство покрытий пола и подготовка поверхности под укладку покрытийкг170(на 1 мм толщины слоя)4.Высокопрочное покрытие для полаCeresit CN 76 ТУ У В.2-7-21685172.001-1999Устройство покрытий полакг200(на 1 мм толщины слоя)5.БыстротвердеющаясмесьCeresit CN 83 ТУ У В.2-7-21685172.001-1999Срочный ремонт и устройство стяжек полакг200(на 1 мм толщины слоя)6.БыстротвердеющаясмесьCeresit CN 85 ТУ У В.2-7-21685172.001-1999Устройство и ремонт оснований и стяжек полакг370(на 1 мм толщины слоя)7.Смесь для анкеровкиCeresit CX 5ТУ У В.2-7-21685172.001-1999Анкеровка и крепление различных строительных элементов в бетоне, каменной кладкекгОпределяется экспериментальноТаблица 7. Потребности в основных материалах и изделиях на устройство 100 м2 пола.6.3.Потребности в машинах, оборудовании, инструментах иприспособлениях при устройстве пола приведены в таблице 9.

Продолжение таблицы 8.

1
2
3
4
5
Плиты минераловатные
"FASROCK" (производства Польской фирмы ROCKWOOL) или "УТЕК"по ТУ У В.2.7-
01235001-01-98
или "РОТИС" по ТУ У В.2.7-00294349.0562000 или по, ДСТУ Б В.2.7-97-2000 или по ДСТУ Б В.2.7-56-2000 или по ДСТУ Б В.2.7-99-2000 или другой документации, по которой выпускаются плиты
Устройство теплозвукоизоляционного слоя
м2
108
Пленка
полиэтиленовая

Устройство теплозвукоизоляционного слоя
м2
110
Лента
самоклеящаяся

Закрепление
полиэтиленовой
пленки
м.п.
30

Таблица 9. Потребность в машинах, оборудовании, инструментах и приспособлениях.

Наименование оборудования, инструментов, инвентаря и приспособлений
Марка,обозна
чение нормативного документа
Кол-во
Назначение
Краткая техническая характеристика
1
2
3
4
5
1. Растворосмеситель
СО-46Б
1 шт.
Приготовление растворных смесей из сухих смесей
Вместимость-
80 дм3;
мощность
двигателя
привода -
1,5 кВт; масса-
200 кг
2. Дрель низкооборотная со специальной насадкой
ИЭ-1023А
1 шт.
Приготовление растворных смесей из сухих смесей
Мощность привода-0,6 кВ; масса-3,9кг

Продолжение таблицы 9.

1
2
3
4
5
3. Перфоратор
ИЭ-1511
или
ИЭ-4717
1 шт.
Сверление отверстий для установки маяков
Мощность привода - 0,5 кВт; двухскоростной; диаметр сверления-13 мм
4. Зубило
ГОСТ 7211-82
1 шт.
Вырубка непрочных участков основания
-
5. Молоток стальной строительный типа МПЛ
ГОСТ 11042-82
1 шт.
То же
-
6. Молоток Кашкарова
ГОСТ 22690-88
1 шт.
Определение
прочности
основания
методом
ударного
воздействия
Диапазон определения прочности-50-500 кг/см2; масса - 0,95 кг
7. СМ-лаборатория

1 шт.
Определение
влажности
основания
карбидным
способом

8. Пылесос промышленный
SE 60Е
1 шт.
Очистка поверхностей от пыли, а также продувка отверстий после высверливания
Количество всасывающего воздуха-3600; мощность при-вода-1,2 кВт; вместимость канистры-18 дм3; длина шланга-3,5 м; масса-11 кг
9. Шлифовальная машина (угловая)
9150 '^К11_"или ИЭ-2110 или ИЭ-2107
1 шт.
Механическая очистка поверхности основания, расшивка трещин в основании
Мощность привода -0,56 кВт
10. Щетка волосяная
-
1 шт.
Подметание поверхности
-
11. Электролобзик
GST 6235E "KRESS"
1 шт.
Резка пенополистирольных плит на рабочем месте
Мощность привода -0,35 кВт; скорость вращения - от

Продолжение таблицы 9.

1
2
3
4
5




250 об/мин; плавная регулировка скорости
12. Пила-ножовка
ГОСТ 4156-79Е
1 шт.
То же

13. Ведра полиэтиленовые вместимостью 5 дм3, 20 дм3, 30 дм3
-
5 шт.
Приготовление растворных смесей; подача растворных смесей от места приготовления до места выполнения работ
-
14. Кисть-макловица
ГОСТ 10597-87
3 шт.
Нанесение грунтовочного состава CERESIT CT17
-
15. Шпатели металлические
ГОСТ 10778-83
3 шт.
Заделка трещин, подмазка отдельных мест поверхности основания при подготовке к устройству пола
Ширина лопаток: 10 см, 20 см, 30 см
16. Линейка металлическая
ГОСТ 427-75
3 шт.
Измерение пенополистирольных плит при резке, проверка толщины элементов пола
Длина: 300 мм, 500 мм, 1500 мм
17. Рейка деревянная

1 шт.
Определение ровности поверхности элементов
Длина не менее 2 м РК-1
18. Правило
ГОСТ 2578-90
1 шт.
Отклонения от горизонтали
-
19. Уровень
ГОСТ 9416-83
1 шт.
То же
-
20. Рейки Болотина
Гипрооргсельстрой
6 шт.
Определение захваток и установка маяков
-

Продолжение таблицы 9.

1
2
3
4
5
21. Жесткий
игольчатый
валик
-
3 шт.
Удаление пузырьков воздуха из самовыравнивающейся растворной смеси
-
22. Шипованые ботинки
-
3 пары.
Возможность передвижения по растворной смеси для исправления мелких дефектов
-
23. Набор щупов
ТУ 22-0340221197-011-91
1 шт.
Отклонения от горизонтали, а также толщины наносимых слоев самовыравнивающихся растворных смесей
-
24. Влагомеры
ГОСТ
21196-75 ГОСТ25932-83
ГОСТ 29027-91
1 шт.
Влажность (поверхностная) оснований
-

7. Требования безопасности

7.1.Приступать к выполнению работ по устройству элементов поларазрешается только при наличии проекта производства работ. В отдельныхслучаях (для объектов с малыми объемами работ) проект производства работможет быть заменен технологической картой после привязки ее к данномуобъекту.

До начала работ все рабочие и инженерно-технические работники должны быть ознакомлены с проектом производства работ или с технологической картой.

На территории строительного объекта перед началом работ по устройству элементов пола должны быть определены зоны, опасные для работ, и проходы для людей.

До начала работ следует:

определить место складирования и хранения материалов, оборудования и инструментов на строительной площадке;

обеспечить строительный объект питьевой и технологической водой, а также средствами для оказания первой медицинской помощи;

оборудовать места отдыха рабочих;

-обеспечить всех рабочих средствами индивидуальной защиты и проинструктировать о порядке пользования и ухода за ними.

Работы по устройству пола должны выполняться с учетом требований ГOCT 12.1.004 "CCBT. Пожарная безопасность. Общие требования", ГОСТ 12.1.003 "CCBT. Шум. Общие требования безопасности"; ГOCT 12.1.030. "CCBT. Электробезопасность. Защитное заземление и зануление"; ГOCT 12.2.011 "CCBT. Машины строительные и дорожные. Общие требования безопасности"; ГОСТ 12.3.009 "CCBT. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности"; ГОСТ 12.3.016 "CCBT. Строительство. Работы антикоррозионные. Tребования безопасности"; ГОСТ 12.4.026 "CCBT. Цвета сигнальные и знаки безопасности"; ГОСТ 12.4.059 "CCBT. Строительство. Ограждения предохранительные инвентарные. Общие технические условия";Ш-4 'Техника безопасности в строительстве".

К работам по устройству элементов пола допускаются лица, прошедшие профессиональную подготовку и обучение безопасным методам и приемам выполнения работ.

До начала работ на объекте с рабочими должен быть проведен вводный инструктаж о приемах и способах работы, обеспечивающих соблюдение правил техники безопасности в соответствии с "Типовым положением об обучении, инструктаже и проверке знаний работников по вопросам охраны труда» с учетом специфики выполнения работ на объекте.

Перед началом работ проверяется:

состояние подъемных механизмов, кабелей, шлангов;

работу оборудования и ручного электрического и пневматического инструмента на холостом ходу;

наличие и состояние средств индивидуальной защиты работающих.

Все используемое оборудование и инструменты должны быть в исправном состоянии. Работа на неисправном оборудовании или с использованием неисправных инструментов запрещается. Представляющие опасность движущиеся части оборудования должны быть снабжены средствами защиты, за исключением частей, ограждение которых не допускается их конструкцией. Корпусы всех механизмов, ручных электрических машин должны быть заземлены. Места соединений кабелей должны быть заизолированы. Все пусковые устройства размещаются таким образом, чтобы исключалась возможность пуска машин и ручного электроинструмента посторонними лицами.

Дробеструйный аппарат, используемый для подготовки поверхности конструкций к выполнению работ по устройству элементов пола, должен периодически проверяться. Дробеструйный аппарат должен быть оборудован предохранительным клапаном, безотказность действия которого проверяется по монометру перед пуском аппарата путем подачи в аппарат сжатого воздуха. Ударные инструменты (бучарды, молотки) должны быть надежно насажены на рукоятки овального сечения, с утолщенным свободным концом и закреплены на них металлическими или деревянными клиньями.

Поверхности бойков ударных инструментов не должны иметь трещин, сколов, заусенцев. Поверхности их должны быть гладкими и быть слегка выпуклыми. Ручные скарпели, шпунты должны удовлетворять следующим требованиям:

длина инструмента должна быть не менее 200 мм;

места зажима инструмента рукой не должны иметь острых ребер;

-затылочная часть должна быть гладкой, не иметь трещин, заусенцев, сколов.

Напильники, стамески, ножовки должны быть прочно закреплены в деревянной рукоятке с насаженным на нее кольцом. Запрещается пользоваться указанным инструментом без рукояток.

Работать с электрофицированной или пневматической шлифовальной машинкой разрешается только при наличии защитного кожуха над образивным диском.

Клапаны на рукоятках пневматического инструмента должны быть правильно отрегулированы, т.е. при нажатии на рукоятку они должны легко открываться, а при прекращении нажатия быстро закрываться и не пропускать воздуха. Присоединять и отсоединять шланги следует только при включении подачи воздуха.

Перед присоединением к инструменту шланг следует тщательно продуть. Подавать воздух разрешается только после установки инструмента в рабочее положение.

7.9. В процессе выполнения работ по устройству элементов пола следует:

-ежедневно проверять исправность машин и механизмов, состояние проводов, подводящих ток; состояние шлангов, подающих сжатый воздух; обнаружив на корпусе напряжение, немедленно прекратить работу, отключить питание и сдать машину или инструмент в ремонт;

-при перерывах в работе или прекращении подачи электроэнергии машину или инструмент отключать от сети;

-во время работы с машинами, с электро- и пневмоинструментами следить за состоянием изоляции кабеля, отсутствием резких перегибов, образованием петель;

при переходе с механизированным инструментом с одного рабочего места на другое не допускается натягивать кабель или шланги;

присоединять и отсоединять шланги только после отключения подачи воздуха;

на рабочем месте хранить материалы в количествах, не превышающих сменной потребности;

рабочие составы материалов для устройства элементов пола, а также составы, используемые для очистки поверхности от загрязнений, готовить на открытом воздухе или в помещении, оборудованном приточно-вытяжной вентиляцией;

- к обслуживанию растворосмесителя, в котором приготавливают составы из

растворных смесей, допускать лиц, прошедших специальную подготовку;

загружать растворосмеситель сухими смесями только после полной остановки перемешивающего органа;

включать пусковой рубильник растворосмесителя только после предупреждения;

-работы в замкнутых объемах выполнять при работающей приточно-вытяжной вентиляции; с наружной стороны у входа в замкнутые объемы должен находиться дежурный; рабочий, находящийся в замкнутом объеме, должен иметь переносную лампу на напряжение 12 В и предохранительный пояс; свободный конец веревки от пояса должен находиться наверху у второго рабочего;

-при работе дробеструйного аппарата внутри емкости (резервуара) должна быть оборудована вытяжная вентиляция; машинист должен пользоваться противогазом; дежурный должен следить за состоянием работающих с аппаратом в закрытой емкости;

7.10.При химической очистке поверхностей разбавленными кислотаминеобходимо:

-работать только в очках, резиновых перчатках, резиновых сапогах и в спецодежде из кислотостойкой ткани;

при разбавлении кислоты водой вливать воду в кислоту тонкой струей при непрерывном перемешивании;

запрещается наливать воду в кислоту;

пролитую кислоту или случайно попавшую кислоту на кожу рабочего нейтрализовать раствором соды; для этой цели на рабочем месте должен находиться небольшой запас соды;

при работе с кислотой в закрытой емкости должна быть приточно-вытяжная вентиляция с 10-ти кратным обменом воздуха;

7.11.При обезжиривании поверхностей растворителями следует:

к рабочему месту растворители подносить в оцинкованной или алюминиевой таре в количестве, не превышающем сменной потребности;

работать только при включенной приточно-вытяжной вентиляции;

ветошь, используемую при обработке поверхности, складывать в металлический ящик с крышкой; ящик очищать от использованной ветоши ежедневно;

7.12.Все работы выполнять, применяя средства индивидуальной защиты, в томчисле:

-очки по ГОСТ 12.4.029;

спецодежда по ГОСТ 12.4.029, ГОСТ 12.4.100;

респираторы типа ШБ-1 "Лепесток" по ГОСТ 12.4.028;

рукавицы по ГОСТ 12.4.010;

спецобувь по ГОСТ 12.4.137;

спецодежду подвергать обеспыливанию и стирке в соответствии с инструкциями по эксплуатации.

По окончании работы следует отключить электро- и пневмоинструмент, очистить ручной инструмент и убрать его в инструментальный ящик, очистить рабочее место от мусора; отходы материалов, используемых при выполнении работ по устройству элементов пола, необходимо собрать в контейнеры и утилизировать .

Перед приемом пищи и после окончания работ по устройству пола следует тщательно мыть руки щеткой и мылом в теплой воде.

___________________________________________________________________