Действующий
ГОСТ 21797-76 Шайбы пружинные двухвитковые для железнодорожного пути. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)
Н.Н.Елсаков,В.Л.Чапайкин,Ю.Н.Петров,А.К.Гучков,В.И.Гришина, В.Ф.Барабошин, В.Д.Черников, В.Ф.Афанасьев, П.С.Гайдамака
- УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 06.05.76 N 1091
- Снято ограничение срока действия по протоколу Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)
- ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь 1994 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в июле 1979 г., июне 1987 г. (ИУС 8-79, 10-87)
Настоящий стандарт распространяется на двухвитковые пружинные шайбы класса точности С, предназначенные для применения с болтами диаметром 22 мм и с шурупами диаметром 24 мм в конструкциях верхнего строения пути железных дорог.
КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ
- Конструкция и размеры пружинных шайб должны соответствовать указанным на черт.1.
Пример условного обозначения пружинной двухвитковой шайбы из стали марки 60С2А, без защитного покрытия:
Примечание. Условное графическое обозначение двухвитковой шайбы в конструкторской документации должно соответствовать черт.3.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
- Пружинные двухвитковые шайбы должны быть изготовлены из стали марки 60С2А по ГОСТ 14959-79.
Допускается изготовлять шайбы из стали марки 60С2 по ГОСТ 14959-79 или из стали других марок с механическими свойствами не ниже стали указанной марки. В этом случае марку стали указывают в условном обозначении.
Примечание. Допускается изготовлять дружинные двухвитковые шайбы из стали марки 65Г по ГОСТ 14959-79.
По согласованию изготовителя с потребителем пружинные шайбы допускается изготовлять с цинковым покрытием с хроматированием. Водородная хрупкость шайб, возникшая в процессе начесения покрытия, должна быть снята.
- На поверхности шайб не должно быть плен, трещин, раковин, расслоений и закатов. Наличие окалины на поверхности шайб и скрученность (пропеллерность витков) браковочными признаками не являются.
- На поверхности шайб допускаются следы от подающего, навивочного и опрессовывающего инструмента в виде вмятин и задиров глубиной не более 0,5 и шириной до 5 мм.
- На поверхности обрезанных концов допускаются сколы металла глубиной не более 1,5 мм и заусенцы высотой не более 1,5 мм.
- Термообработанные двухвитковые пружинные шайбы должны иметь твердость 41,5 ... 51 HRC.
- Каждая шайба после термической обработки должна быть подвергнута трехкратному обжатию до высоты (18±0,5) мм усилием 49000 Н.
- При контрольной проверке пружинящих свойств шайб на длительный зажим высота шайбы (после выдержки трехкратно обжатых шайб в сжатом состоянии не менее 24 ч) не должна уменьшаться более чем на 1,8 мм.
За исходную принимают высоту шайб после трехкратного обжатия. 2.6-2.9. (Измененная редакция, Изм. N 2).