Действующий
4.2.1 Настоящий стандарт устанавливает четыре категории исполнения алюминиевых конструкций. Выбор категории исполнения должен осуществляться в соответствии с таблицей 1.
Вид последствий выхода из строя конструкции | Несущественные последствия | Существенные последствия при сохранении целостности конструкции | Существенные последствия | ||||
| Характер нагружения | SC1 | SC2 | SC1 | SC2 | SC1 | SC2 | |
| Категория производства | РС1 | ЕХС1 | ЕХС1 | ЕХС2 | ЕХС3 | ЕХС3 | ЕХС4 |
РС2 | ЕХС1 | ЕХС2 | ЕХС2 | ЕХС3 | ЕХС3 | ЕХС4 | |
| Примечания1 Некоторые части квазистатически нагруженных конструкций, такие как подъемные проушины и узлы их соединения со спускаемым или поднимаемым объектом, и точки опоры свободнонесущих конструкций должны соответствовать категории ЕХС4.2 Для класса исполнения ЕХС 2 должны быть использованы выводные планки.3 SC1: квазистатически нагруженные конструкции/компоненты.4 SC2: усталостно нагруженные конструкции/компоненты.5 РС1: несварные конструкции/компоненты.6 РС2: сварные конструкции/компоненты. | |||||||
Требования к материалам и продукции из алюминия должны соответствовать, СП 128.13330.2016, ГОСТ 4784, ГОСТ 8617, ГОСТ 13616, ГОСТ 13726, ГОСТ 18475, ГОСТ 21631 и ПНСТ 580, см. также [1].
5.1.1 Все сварные швы должны быть подвергнуты визуальному контролю по всей длине. Объем дополнительного неразрушающего контроля должен соответствовать таблице 2.
Тип сварного шва | Коэффициент использования (UR) | ЕХС1 | ЕХС2 | ЕХС3 | ЕХС4 |
| Стыковые сварные швы под действием растягивающих напряжений в поперечном направлении и касательных напряжений | UR3 | 5 % | 20 % | 50 % | 100 % |
UR2 | - | 10 % | 10 % | 100 % | |
UR1 | - | - | 5 % | 20 % | |
| Все прочие сварные швы, кроме СТП | UR3 | 5 % | 10 % | 50 % | 100 % |
UR2 | - | 5 % | 10 % | 50 % | |
UR1 | - | - | - | 10 % | |
| СТП | Все | - | Начало и конец каждого 10-го сварного шва | Начало и конец каждого 5-го сварного шва | Начало и конец каждого 3-го сварного шва |
| Примечание - Порядок определения коэффициента использования (UR) приведен в [2]. | |||||
5.1.2 Если определен выборочный контроль, контролю подвергаются сварные швы, подвергающиеся наиболее высоким растягивающим напряжениям. Результаты контроля должны быть задокументированы.
ЕХС | Стыковые сварные швы | Сварные швы с неполным проплавлением | Угловые сварные швы | СТП |
1 | RT или UT | - | - | - |
2 | RT или UT | РТ + UT 1) | РТ | Испытание на изгиб 2) |
3 | РТ + (RT или UT) | РТ + UT 1) | РТ | Испытание на изгиб 2) |
4 | РТ + (RT или UT) | РТ + UT 1) | РТ | Испытание на изгиб 2) |
1) UT применим для глубины проплавления  12 мм.2) Испытание на изгиб должно проводиться в соответствии с ГОСТ ISO 25239-5. | ||||
5.2.4 Ультразвуковой контроль проводится в соответствии с ГОСТ Р ИСО 17640, Методика 1 для уровня контроля В. Критерий приемки - в соответствии с таблицей 4.
5.2.5 Радиографический контроль проводится в соответствии с ГОСТ ISO 17636-1 или ГОСТ ISO 17636-2, класс В.
Тип дефекта | ЕХС 1 и 2 | ЕХС 3 и 4 |
| Если отраженный сигнал превышает эталонную кривую | ||
| Трещины | Неприемлемы вне зависимости от высоты отраженного сигнала | |
| Несплавление основного металла и металла шва и неполное проплавление сварного шва | Максимальная длина 2t или 25 мм на 100 мм длины сварного шва | Неприемлемо |
| Пористость | Необходим ремонт, если размер пористости больше размеров прочих дефектов | |
| Шлаковые и прочие включения | Максимальная длина 2t или 25 мм | Неприемлемо |
| Примечанияt - толщина изделия.Длина дефекта определяется как расстояние между точками, где отраженный сигнал достигает или превышает 50 % DAC.Если удлиненные дефекты расположены по линии и расстояние между ними меньше длины самого длинного индикаторного следа, дефекты следует оценивать как один протяженный дефект.При UT, проведенном только на одной стороне сварного шва с доступностью только одной поверхности, приемлемые высоты отраженного сигнала сокращаются со 100 % до 50 %. | ||
6.1.1 Конструкция болтовых соединений и стандарт на изготовление крепежных изделий должны быть согласованы с заказчиком.
6.1.4 Болты, присоединяемые к конструкции через диэлектрическую вставку, не должны подвергаться предварительному натягу.
6.1.5 Способы защиты болтовых соединений алюминия, алюминия и углеродистой стали, алюминия и нержавеющей стали представлены в таблицах 5-7. Также необходимо учитывать требования СП 28.13330.2017.
Окружающая среда | Защита металлического контакта | Марка материала болтов |
| Внутренняя сухая окружающая среда | Не требуется | А4, алюминий или оцинкованная сталь |
| Морская атмосфера | Не требуется | А4 |
| Зона переменного смачивания | Отсутствие щелевых зазоров. Следует определить необходимость катодной защиты | 25Cr Duplex |
| В погруженном состоянии | Отсутствие щелевых зазоров. Следует определить необходимость катодной защиты | А4 |
Окружающая среда | Защита металлического контакта | Марка материала болтов |
| Внутренняя сухая окружающая среда | Металлические части необходимо подвергнуть антикоррозионному покрытию | А4 или оцинкованная сталь |
| Морская атмосфера | Слой из неопрена или, при необходимости, лист из нержавеющей стали марки 316L (03Х14Н14М3) или более коррозионно-стойкой стали | А4 |
| Зона переменного смачивания | Слой из неопрена или схожего материала (не проводящего электрический ток). Должна использоваться катодная защита алюминиевого материала | 25Cr Duplex |
| В погруженном состоянии | Слой из неопрена или схожего материала (не проводящего электрический ток). Должна использоваться катодная защита алюминиевого материала | А4 |
Окружающая среда | Защита металлического контакта | Марка материала болтов |
| Внутренняя сухая окружающая среда | Не требуется | А4 или оцинкованная сталь |
| Морская атмосфера | Не требуется | А4 |
| Зона переменного смачивания | Слой из неопрена или схожего материала (не проводящего электрический ток). Должна использоваться катодная защита алюминиевого материала | 25Cr Duplex |
| В погруженном состоянии | Слой из неопрена или схожего материала (не проводящего электрический ток). Должна использоваться катодная защита алюминиевого материала | А4 |
[1] | EH 485 (все части) | Алюминий и алюминиевые сплавы - Полоса, штрипс и листы [Aluminium and aluminium alloys - Sheet, strip and plate (all parts] |
[2] | ДИН ЕН 1090-3-2019 | Производство стальных и алюминиевых конструкций. Часть 3. Технические требования к алюминиевым конструкциям (Execution of steel structures and aluminium structures - Part 3: Technical requirements for aluminium structures) |