6.1.6.1 Проверка наличия утечки

Проверку наличия утечки определяют без разборки какой-либо части ИУ. Проверку наличия утечки электролита допускается проводить визуальным осмотром, лакмусовой бумагой и/или химическим анализом жидкости после периода наблюдения.

6.1.6.2 Проверка наличия разрыва

Проверку наличия разрыва проводят по ИСО 20653 после периода наблюдения.

6.1.6.3 Проверка наличия воспламенения

Проверку наличия непрерывного излучения пламени в течение более 1 с проводят визуальным осмотром во время испытания и в течение периода наблюдения.

Примечание - Искры и дуги не считают пламенем.

6.1.6.4 Проверка наличия взрыва

Проверку наличия взрыва проводят визуальным осмотром или соответствующими средствами для обнаружения осколков, вылетевших из ИУ во время испытания и в течение периода наблюдения.

6.1.6.5 Проверка сопротивления изоляции

Сопротивление изоляции измеряют после испытания и после периода наблюдения. Измерение проводят в соответствии с процедурами испытаний, установленными в ИСО 6469-3, но без предварительной обработки и кондиционирования.

6.2 Испытания на стойкость к воздействию механических факторов

6.2.1 Общие положения

Испытание проводят в два этапа: испытание на стойкость к воздействию вибрации в соответствии с 6.2.2 и испытание на стойкость к воздействию механического удара в соответствии с 6.2.3 по всем указанным пространственным направлениям. Применяют следующие условия испытаний:

- все испытание (на воздействие вибрации и механического удара) проводят на одном и том же ИУ;

- температура окружающей среды должна быть (20   10) °С.

Порядок испытаний на стойкость к вибрации и механическому удару определяют в соответствии с соглашением между заказчиком и поставщиком.

Примечание - Предполагается, что подкомпоненты СНЭП разрабатывают в соответствии с требованиями соответствующих стандартов.

6.2.2 Испытание на воздействие вибрации

ИУ испытывают по всем указанным пространственным направлениям, в которых его предполагается устанавливать на ТС.

Если поддерживается несколько ориентаций монтажа, достаточно проверить только значения максимальной спектральной плотности мощности (СПМ) по таблицам 1-3.

Испытание проводят по варианту 1 или 2.

6.2.2.1 Вариант испытания 1

ИУ устанавливают на соответствующем испытательном оборудовании. ИУ подвергают вибрации случайными профилями в трех пространственных направлениях (вертикальное направление Z, продольное направление Х и поперечное направление Y) со значениями СПМ, приведенными на рисунке 1, и концевыми точками, указанными в таблицах 1-3. Испытание выполняют в приведенной последовательности из трех пространственных направлений: начиная с Z, затем X, далее Y. Последовательность испытаний может быть изменена в соответствии с соглашением между заказчиком и поставщиком. Продолжительность испытания в каждом пространственном направлении должна составлять 12 ч.

Таблица 1 - Значения для СПМ в направлении Z

Частота, Гц	СПМ, (м/с 2) 2/Гц
5	0,0481
10	0,5774
15	0,3849
200	0,0004
RMS	2,64 м/с 2

Таблица 2 - Значения для СПМ в направлении X

Частота, Гц	СПМ, (м/с 2) 2/Гц
5	0,028 9
20	0,288 7
200	0,000 6
RMS	2,34 м/с 2

Таблица 3 - Значения для СПМ в направлении Y

Частота, Гц	СПМ, (м/с 2) 2/Гц
5	0,192 5
15	0,288 7
50	0,028 9
200	0,000 4
RMS	2,51 м/с 2

Для испытательного оборудования используют контрольные параметры, приведенные в таблице 4.

Таблица 4 - Контрольные параметры для испытания на вибрацию

Параметр	Значение параметра
Статистический DOF	Не менее 120
Минимальное разрешение по частоте, Гц	1,25 0,25
Гребенчатый фактор (сигма-отсечение),	3
Пределы предупреждения, дБ	3
Пределы отмены, дБ	6

6.2.2.2 Вариант испытания 2

Испытание может быть выполнено как испытание имитации рабочей нагрузки на основе измерений ТС. Для варианта испытания 2 общая механическая нагрузка не должна быть ниже механической нагрузки по варианту испытания 1. Проверка может быть проведена с использованием расчета. Для этого расчета повреждения D _A, вызванные вибрационными нагрузками во время измерения ТС, должны быть более или равны значению повреждения D _B, рассчитанному на основе механической нагрузки по варианту 1. Пример расчета повреждения приведен в приложении А. Пример конкретного испытания, соответствующего этому требованию, приведен в приложении В.

6.2.3 Испытание на воздействие механического удара

ИУ устанавливают на соответствующем испытательном оборудовании и подвергают ударам с испытательным профилем полусинусоидального ускорения в шести пространственных направлениях:  (вертикальное направление Z), (продольное направление X) и (поперечное направление Y).

Испытание выполняют в соответствии с МЭК 60068-2-27 с использованием параметров испытания, приведенных в таблице 5.

Таблица 5 - Параметры испытаний на воздействие механического удара

Параметр	Значение
Форма импульса	полусинусоидальная
Ускорение, м/с 2	Z: 70;
	Х: 50;
	Y: 30
Продолжительность, мс	6
Число ударов	6 в каждом направлении

6.3 Испытание на воздействие климатических факторов

6.3.1 Циклическое воздействие температуры

Если в ИУ используют жидкостное охлаждение, охлаждающая жидкость должна быть как при нормальной работе. Активное охлаждение (при наличии) должно быть отключено.

ИУ выдерживают не менее 6 ч при температуре окружающей среды Т _max, равной (60   2) °С, с последующей выдержкой не менее 6 ч при температуре окружающей среды, равной (минус 40   2) °С. Допускается применять более высокое значение температуры для Т _max в соответствии с соглашением между поставщиком и заказчиком.

Длительность перехода между крайними значениями температуры окружающей среды должна составлять 30 мин или менее. Эту процедуру повторяют до тех пор, пока не будет выполнено минимум 5 полных циклов.

Затем ИУ выдерживают в течение 24 ч при температуре окружающей среды (20   10) °С. После выдержки проводят ЦС по 6.1.5, если после воздействия экстремальных температур эта процедура не запрещена ИУ.