(Действующий) СТО 12601302–001–2014 Изделия блоки стеновые мелкие из Tecolit....

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
Таблица Л. 1 – Рекомендуемые области применения арболита
Область применения
Марки по средней плотности
Марки и классы по прочности на сжатие
Теплоизоляционные плитыD300, D350, D450М2,5; М3,5; М5
Монолитная теплоизоляция и звукоизоляция перекрытий, чердаков и кровельD300, D350, D400, D500М3,5; М5; М10
Монолитная теплоизоляция трехслойных панелей, крупных блоков, плит перекрытий и покрытийD500, D550, D600В0,75
Однослойные наружные и внутренние стены, перегородки, крупные и мелкие блоки или монолитные стены:
- ненесущиеD500, D550, D600В0,75; В1,5
- самонесущиеD650, D700В1,5; В2,5
- несущиеD750, D800, D900В2,5; В3,5
Мелкие пустотелые блоки или с термовкладышами для сборно-монолитных стен:
- ненесущиеD300, D350, D400В0,35; В0,5; В0,75
- самонесущиеD300, D350, D400, D450, D500В0,75; В1,5
- несущиеD500, D550, D600В1,5; В2,5; В3,5
Элементы несъемной опалубки:
- стружечно-цементные плиты типа велоксD700, D750, D800В2,5; В3,5
- пустотелые блоки типа дюрисолD300, D350, D400, D450В1,5; В2,5

Приложение М (Рекомендуемое)

Примеры построения полных и сокращенных наименований арболита
Таблица М. – Примеры построения полных и сокращенных наименований арболита 1
Наименование
полное
сокращенное
Легкий теплоизоляционный бетон на цементном вяжущем и органических заполнителях растительного происхождения с теплозащитными свойствами
Арболит теплоизоляционный
Легкий конструкционно-теплоизоляционный бетон на цементном вяжущем и измельченной древесине
Арболит на измельченной древесине
Легкий конструкционно-теплоизоляционный бетон на цементном вяжущем и измельченных стеблях хлопчатника
Арболит на измельченных стеблях хлопчатника
Легкий конструкционно-теплоизоляционный бетон на цементном вяжущем и измельченной рисовой соломе
Арболит на измельченной рисовой соломе
Легкий конструкционно-теплоизоляционный бетон на цементном вяжущем и измельченной древесине поризованной структуры
Арболит на измельченной древесине поризованной структуры
Легкий бетон на цементном вяжущем и костре конопли
Арболит на костре конопли
Легкий бетон на цементном вяжущем и костре льна
Арболит на костре льна

Приложение Н (Обязательное)

Соотношение между классами и марками арболита по прочности на сжатие
  1. Таблица 10. Соотношение между классами и марками арболита по прочности на сжатие
Класс по прочности на сжатие

Приложение О (Справочное)

Нормативные и расчетные характеристики арболита
  1. Таблица 11. Таблица О. 1
Вид сопротивления
  1. Таблица 12. Таблица О. 2
Вид сопротивления
  1. Таблица 13. Таблица О. 3
Марка по средней плотности арболита при средней естественной влажности по массе 15%-20%

Приложение П (Справочное)

Теплофизические показатели арболита на измельченной древесине
  1. Таблица 14. Теплофизические показатели арболита на измельченной древесине
Марка по средней плотности

Приложение Р (Обязательное)

Методы испытаний органических заполнителей растительного происхождения
Р.1 Правила отбора проб
Р.1.1 Для испытания органических заполнителей растительного происхождения от партии, объем которой устанавливается по соглашению сторон, отбирают 10 точечных проб, взятых случайным образом из разных мест партии. Объем точечной пробы должен быть 7-10 л.
Из точечных проб составляют объединенную пробу, которую методом квартования сокращают до 10 л.
Р.1.2 Сокращенную пробу высушивают до постоянной массы при температуре (70±5) °С.
Р.1.3 Сокращенную пробу используют для определения насыпной плотности, содержания примесей, гранулометрического состава, максимального размера и формы частиц.
Р.2 Определение насыпной плотности
Для определения насыпной плотности пробу заполнителя объемом 11 л, отобранную от сокращенной пробы (см. Р.1.1), высушивают до постоянной массы при температуре (70±5) °С и высыпают в предварительно взвешенный мерный сосуд объемом 5 л с высоты 100 мм над его верхним краем. Диаметр мерного сосуда должен быть 185 мм, высота - 186,5 мм. Образовавшийся над верхом сосуда конус удаляют металлической линейкой вровень с краями сосуда (без встряхивания). Мерный сосуд с заполнителем взвешивают на технических или торговых весах с точностью до 10 г.
Насыпную плотность заполнителя в сухом состоянии , кг/м , вычисляют с точностью до 0,01 кг/м по формуле
, (Р.1)
где - масса мерного сосуда, кг;
- масса мерного сосуда с заполнителем, кг;
- объем мерного сосуда, м .
Насыпную плотность заполнителя вычисляют как среднеарифметическое значение результатов двух параллельных определений, при проведении которых каждый раз используют новую пробу заполнителя.
Насыпную плотность заполнителя в состоянии естественной влажности определяют при контрольной проверке его качества. За насыпную плотность заполнителя в состоянии естественной влажности принимают среднеарифметическое значение результатов трех параллельных определений, при проведении которых каждый раз используют новую пробу заполнителя.
Для перевода количества поставляемого заполнителя из весовых единиц в объемные используют результаты определения насыпной плотности заполнителя в состоянии естественной влажности.
Р.3 Определение содержания примесей
Для определения содержания примесей коры, листьев и хвои в древесной дробленке или очесов и пакли в измельченных стеблях хлопчатника или рисовой соломы, костре конопли или льна из высушенной пробы заполнителя отбирают навеску массой (1000±1) г. Содержание примесей может определяться на пробе, используемой для определения насыпной плотности.
Из навески при внешнем осмотре или с помощью лупы отделяют частицы каждого вида указанных примесей и взвешивают на весах по ГОСТ Р 53228 с точностью до 1 г.
Содержание каждого вида примесей , %, вычисляют по формуле
, (Р.2)
где - масса каждого вида примесей (коры, листьев, хвои, очесов или пакли), г;     
- масса навески с примесями, г.
Содержание каждого вида примесей вычисляют как среднеарифметическое значение результатов двух параллельных определений, при проведении которых каждый раз используют новую пробу заполнителя.
Р.4 Определение гранулометрического состава