Действующий
Число блоков с отклонениями от линейных размеров, превышающими указанные в Таблица Б. 1, не должно превышать в сумме 5% партии.
Число блоков с повреждениями углов и ребер, превышающими указанные в ГОСТ 13015 для категории бетонной поверхности А7, не должно превышать в сумме 5% партии.
Блоки принимают по данным приемочного и периодического контроля. Блоки принимают по результатам приемо-сдаточных испытаний по показателям прочности на сжатие, прочности на растяжение, средней плотности, отпускной влажности и геометрическим параметрам.
Контроль блоков по показателям морозостойкости, теплопроводности и усадки при высыхании проводят перед началом массового изготовителя, при изменении технологии или качества материалов, но не реже: одного раза в год – по показателям теплопроводности, одного раза в 6 месяцев - по показателям морозостойкости.
Потребитель имеет право производить контрольную проверку соответствия блоков, указанных в заказе, требованиям настоящих технических условий, используя порядок контроля продукции, указанной в п.п. 6.5 и 6.6.
Для контрольной проверки блоков на соответствие требований п.6.1 настоящего стандарта из партии отбирают не менее 30 блоков из наружных и внутренних рядов контейнеров или штабелей.
Контрольную проверку блоков осуществляют: по показателям средней плотности, прочности на сжатие, прочности на растяжение и отпускной влажности не менее чем по шести блокам из разных массивов.
При неудовлетворительных результатах контроля хотя бы по одному из показателей производят повторную проверку по этому показателю удвоенного числа образцов контролируемой партии. При неудовлетворительных результатах повторной проверки по геометрическим показателям приемку блоков производят поштучно.
При получении пониженных результатов повторной проверки по показателям прочности и морозостойкости партию блоков принимают по полученным показателям при контроле.
При получении заниженных или завышенных на одну марку значений по средней плотности арболита партию блоков принимают по полученным показателям при контроле.
Возможность использования принятых блоков, не соответствующих заданным показателям прочности, средней плотности, отпускной влажности и морозостойкости, устанавливает проектная организация.
Соответствие качества изделий требованиям настоящего стандарта устанавливают по данным приемо-сдаточных, периодических и контрольных испытаний.
Арболитовые смеси и арболит должны быть приняты службой технического контроля предприятия-изготовителя.
Входной контроль сырья и материалов, применяемых для изготовления арболитовой смеси и арболита, а также операционный контроль технологии изготовления арболитовой смеси и арболита проводят в соответствии с технологической документацией, разработанной и утвержденной предприятием-изготовителем.
Содержание водорастворимых редуцирующих веществ в древесине определяют не реже одного раза в 6 месяцев, а также при освоении производства арболитовой смеси и арболита, при изменении технологии их изготовления, вида и качества используемых материалов, в том числе гранулометрического состава.
Приемку арболитовой смеси и арболита на предприятии-изготовителе проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 7473 и настоящего стандарта.
Примечание - Приемку изделий и конструкций, изготовленных на основе арболита, проводят в соответствии с требованиями стандартов или технических условий, по которым изготавливают эти изделия и конструкции.
Изделия принимают партиями. Размер партии устанавливают в количестве не более суточной выработки. Каждая партия должна состоять из изделий одного вида и типа.
Для приемо-сдаточных испытаний от каждой партии камней на складе предприятия-изготовителя отбирают изделия в количестве 0,5%, но не более 100 шт. Изделия отбирают из разных клеток или перед упаковкой поддонов, с заменой изделия аналогичным.