Действующий
Межгосударственный стандарт ГОСТ 16483.29-73 "Древесина. Метод определения коэффициентов поперечной деформации" (утв. постановлением Госстандарта СССР от 27 декабря 1973 г. N 2817)
Настоящий стандарт распространяется на древесину и устанавливает метод определения коэффициентов поперечной деформации при сжатии.
1.1. Машина испытательная по ГОСТ 28840 с погрешностью измерения нагрузки не более 1%, снабженная шаровой опорой.
1.2. Тензометры механические рычажно-стрелочные с базой 20 мм, передаточным числом около 1000 и с погрешностью измерения деформации не более 0,001 мм.
Допускается применять другие типы тензометров, обеспечивающие требуемую точность измерения деформации.
При сжатии поперек волокон допускается применять клееные образцы при условии, чтобы между клеевыми швами центральная часть высоты образца была не менее 40 мм.
2.2. Точность изготовления, влажность и количество образцов должны соответствовать требованиям ГОСТ 16483.0.
3.1. В образцах для сжатия поперек волокон измеряют кривизну годичных слоев, которую определяют как отношение (в процентах) стрелы дуги годичного слоя, проходящего по середине образца, к хорде длиной 2 см.
3.2. Толщину и ширину образцов измеряют в случае определения на одном и том же образце коэффициентов поперечной деформации и модуля упругости, при этом измерение производят по середине длины образца с погрешностью не более 0,1 мм.
3.3. На боковых поверхностях каждого образца проводят осевые линии. На них на расстоянии 10 мм от точки пересечения намечают места установки ножек тензометров (см. чертеж). Под ножки тензометров наклеивают (клей БФ-2 по ГОСТ 12172) подкладки из латуни по ГОСТ 931 толщиной от 0,5 до 1,0 мм, размером 5 x 5 мм.
3.4. На каждом образце измерение деформации производят последовательно сначала в продольном, затем в поперечных направлениях, для чего на противоположных боковых сторонах образца устанавливают одновременно два тензометра, по одному на каждую сторону, и закрепляют струбциной. Расположение ножек тензометров должно строго соответствовать разметке. Правильность установки тензометров проверяют легким постукиванием пальца по образцу. При правильной установке освобожденная стрелка тензометра колеблется около одного и того же деления шкалы.
3.5. Усилие при испытании должно совпадать с продольной геометрической осью образца. Для измерения деформации в одном направлении каждый образец подвергают шестикратному нагружению на сжатие в пределах, указанных в таблице.
Порядок нагружения и измерения деформаций следующий: сначала образец нагружают до нижнего предела и сразу берут отсчет по тензометрам, затем образец нагружают до верхнего предела и снова берут отсчет.
После этого образец плавно разгружают несколько ниже нижнего предела нагружения, примерно на 15%, и вновь нагружают в той же последовательности.
3.6. После испытаний определяют влажность образцов по ГОСТ 16483.7. Пробу на влажность длиной около 30 мм вырезают из средней части образца по всему поперечному сечению. Для определения средней влажности партии образцов допускается отбирать каждый двенадцатый образец, но не менее трех.
4.1. Для обозначения коэффициентов поперечной деформации мю и при различных направлениях сжатия относительно направления годичных слоев и волокон при мю ставят два индекса, из которых первый означает направление поперечной деформации, а второй - направление сжатия, вызвавшего поперечную деформацию.
Направление вдоль волокон обозначают индексом а, поперек волокон в радиальном направлении - индексом r и в тангентальном направлении - индексом t.
4.2. Вычисляют средние арифметические из последних трех отсчетов по каждому тензометру отдельно для верхнего и нижнего пределов нагружения и разность между средними арифметическими.
Перемещение на длине базы тензометров на каждой из противоположных боковых сторон в продольном Дельта l_1 и Дельта l_2, в одном Дельта c_1 и Дельта c_2 и в другом Дельта d_1 и Дельта d_2 поперечных направлениях вычисляют, умножая разность между средними арифметическими для верхнего и нижнего пределов нагружения на цену деления соответствующего тензометра.