Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 25717-83 "Клеи. Методы определения модуля сдвига клея в клеевом соединении" (утв. постановлением Госстандарта СССР от 14 апреля 1983 г. N 1787)

Adhesives. Methods of determination of shear modulus of adhesive in adhesive bond

1. Метод определения модуля сдвига клея многослойных клееных образцов (метод А)

1.1.Отбор образцов

1.1.1. Для испытаний применяют многослойный клееный металлический образец. Форма, размеры образца и входящих в него деталей приведены на черт. 1 и в табл. 1.

Допуск на непараллельность склеиваемых поверхностей пластинок, крепежных вкладышей и боковых пластин составляет 0,01 мм.

804 × 1116 пикс.     Открыть в новом окне

Обозначение размеров образца и входящих в него деталей	Размеры, мм	Обозначение размеров образца и входящих в него деталей	Размеры, мм
Н	60	Н_1	10
В	20-0,1	Н_2	20
L	50-0,1	d	М 10 кл.3
l_0	20-0,1	l	15
h_пл	2	d_1	5

1.1.2. Металлические детали для склеивания образца изготовляют из стали марки 30ХГСА по ГОСТ 11269-76.

Допускается изготовлять детали для склеивания образца из другого металла с известными значениями модуля сдвига и модуля нормальной упругости, и в отношении которого испытуемый клей не является коррозионно-активным.

1.1.3. На каждую температуру испытания должно быть не менее пяти образцов.

1.2. Аппаратура

1.2.1. Разрывная или универсальная машина для статических испытаний, позволяющая проводить испытания на растяжение с постоянной скоростью движения подвижного захвата машины от 0,05 до 5 мм/мин и измерять нагрузку с погрешностью не более 1%. Захваты машины должны обеспечивать надежное крепление образца и совпадение продольной оси образца с направлением растяжения.

Рекомендуется применять машину с автоматической записью диаграммы "нагрузка-деформация". Допускается применять машину, оборудованную ручным приводом.

1.2.2. Крио- или термокамера, обеспечивающая равномерное охлаждение образца до минус 150°С или нагревание образца до плюс 400°С и поддерживающая заданную температуру на протяжении испытания с погрешностью, не более предусмотренной ГОСТ 14359-69.

1.2.3. Термопара медь-константан или хромель-копель (ГОСТ 6616-74) с потенциометром класса точности не ниже 0,5 (ГОСТ 9245-79).

1.2.4. Прибор для измерения деформации с погрешностью, не превышающей:

0,001 мм - при деформации менее 1 мм;

0,01 мм - при деформации 1 мм и более.

1.2.5. Устройство для измерения деформации при пониженных или повышенных температурах (см. рекомендуемое приложение 1).

1.2.6. Прибор для измерения размеров образца и входящих в него деталей с погрешностью не более 0,01 мм.

1.3. Подготовка к испытанию

1.3.1. Образец, собранный из деталей, перед склеиванием измеряют.

Схемы измерения суммарной толщины h_i блоков (а, б, в, г) пластинок образца до склеивания и толщины Н_м собранного образца до склеивания даны в обязательном приложении 2.

Число пластинок (К) в каждом из блоков (а, б, в, г) образца (см. обязательное приложение 2) должно быть одинаковым, рекомендуется К брать равным пяти.

1.3.2. Образец склеивают по технологии, указанной в нормативно-технической документации на клей.

Клеевые подтеки на торцах клеевых слоев должны быть зачищены до испытания.

1.3.3. Время выдержки образцов после склеивания указывают в нормативно-технической документации на клей.

1.3.4. Образцы перед испытанием кондиционируют по ГОСТ 12423-66 не менее 3 ч при (23+-2)°С, если в нормативно-технической документации на клей нет других указаний.

1.3.5. Перед испытанием склеенный образец измеряют по толщине в двух местах, соответствующих центрам пластинок (аналогично измерению размера Н_м (см. обязательное приложение 2).

Суммарную толщину клеевых слоев образца (Н_кл) в миллиметрах вычисляют по формуле

Н = Н - Н ,

кл м

где

Н - толщина склеенного образца, вычисленная как среднее

арифметическое двух измерений, мм;

Н - толщина несклеенного образца, вычисленная по обязательному

м приложению 2, мм.

Среднюю толщину клеевого слоя (h_кл) в миллиметрах вычисляют по формуле

1

h = ─────────── х Н ,

кл 2 х (К + 1) кл

где К - число склеенных пластинок в блоке.

1.4. Проведение испытания

1.4.1. Образец с укрепленным на нем прибором или устройством для измерения деформации устанавливают в захваты испытательной машины с помощью тяг, ввернутых в крепежные вкладыши образца.

1.4.2. Образец подвергают растяжению при постоянной скорости движения подвижного захвата машины, выбранной так, чтобы время от начала испытания до разрушения образца находилось от 0,5 до 1,5 мин.

При проведении испытания с автоматической записью диаграммы "нагрузка-деформация" проводят непрерывное нагружение образца до разрушения.