Действующий
разделом "Стационарное сжигание топлива" приложения N 2 к методическим указаниям, либо в целом для металлургического производства по формуле (14.2).
14.2. Выбросы на металлургических предприятиях, возникающие при стационарном сжигании топлива, не связанном непосредственно с производством железорудных окатышей, агломерата, железа прямого восстановления, чугуна, стали и стального проката, а также при производстве извести и кокса, определяются в соответствии с
расчет выбросов для каждого металлургического процесса в отдельности на основе углеродного баланса по формуле (14.1);
расчет выбросов от всех металлургических процессов и иных источников предприятия в совокупности на основе сводного углеродного баланса по формуле (14.2).
Выбор метода количественного определения выбросов осуществляется организациями самостоятельно исходя из доступности исходных данных.
- расход i-углеродсодержащего сырья, материала и восстановителя на производство металлургической продукции-k за период у, т;
- производство сопутствующей продукции или образование отходов, не возвращенных в производство металлургической продукции-k, за период у, т, , т у.т. или ТДж;
k - вид производимой металлургической продукции (железорудные окатыши, агломерат, железо прямого восстановления, чугун, сталь);
i - вид углеродсодержащего сырья или материала (руда, агломерат, кокс, известняк и другие виды в зависимости от процесса);
l - вид сопутствующей продукции или отходов (доменный газ, шлак и другие виды в зависимости от процесса).
Количество производимой металлургической продукции ( ), сопутствующей продукции и образующихся отходов ( ), расходуемых углеродсодержащего сырья, материалов ( ) и топлива ( ) принимается по фактическим данным организации за отчетный период в соответствии с пунктом 12 настоящих методических указаний.
Расход сырья, материалов и топлива, а также выпуск основной и сопутствующей продукции и образование отходов определяются в границах объектов соответствующих промышленных процессов, включая вспомогательные объекты производства.
Производство сопутствующей продукции или образование отходов ( ) должно отражать только их количество, выведенное за границы объектов соответствующих технологических процессов (не возвращенных в производство), при этом не должно включать коксовый газ, доменный газ и другие технологические газы, сжигаемые на факельных установках или в печах дожига.
14.4.2. Расчет выбросов от производства железорудных окатышей, агломерата, железа прямого восстановления, чугуна, стали и стального проката в совокупности или совместно с выбросами от других производств (производства кокса, извести, ферросплавов) и источников выбросов металлургического предприятия производится по
- количество i-углеродсодержащего ресурса (кроме биомассы), поступившего на вход металлургического производства (предприятия) за периода у, т или ;
- содержание углерода в i-углеродсодержащем ресурсе, поступившем на вход металлургического производства, т С/т или ;
- количество j-углеродсодержащего ресурса (кроме биомассы), выведенного за пределы металлургического производства (предприятия), в том числе в виде горючих газов за период у, т или ;
- содержание углерода в j-углеродсодержащем ресурсе, выведенном за пределы металлургического производства (предприятия), т С/т или ;
- изменение запаса k-углеродсодержащего ресурса (кроме биомассы) на металлургическом производстве (предприятии) за период у, т или ;
- содержание углерода в k-углеродсодержащем ресурсе, имевшегося в запасе на металлургическом производстве (предприятии) на начало и/или на конец периода у, т С/т или .
Количество углеродсодержащих ресурсов, поступивших на вход и отпущенных за пределы указанных производств (предприятия), в том числе с сырьем, материалами, топливом, продукцией, технологическими газами, отходами, принимается по фактическим данным организации за отчетный период.
При определении объема выбросов по металлургическому предприятию в целом учитываются только углеродсодержащие ресурсы, поступившие на предприятие со стороны и отпущенные на сторону, а также изменение запасов углеродсодержащих ресурсов на предприятии за отчетный период в соответствии с пунктом 12 методических указаний.
для производства окатышей - железосодержащее сырье (при наличии в нем углерода), известняк, доломит, газообразное и жидкое топливо на обжиг окатышей, производенные обожженные окатыши;
для производства агломерата - железосодержащее сырье (при наличии в нем углерода), известняк, доломит, твердое топлива, добавляемое в шихту, газообразное и жидкое топливо на зажигание шихты, произведенный агломерат;
для производства железа прямого восстановления - железосодержащее сырье (при наличии в нем углерода), природный газ, произведенное железо прямого восстановления или горячебрикетированное железо;
для производства чугуна - агломерат, окатыши, другое железосодержащее сырье (при наличии в нем углерода), известняк, кокс, уголь, газообразное и жидкое топливо, пылеугольное топливо, произведенный чугун и доменный газ;
для производства стали - чугун, чугунный лом, железо прямого восстановления, стальной лом, другое железосодержащее сырье (при наличии в нем углерода), углеродсодержащие материалы (углеродные порошки, коксик и прочие), газообразное топливо, электроды, произведенная сталь (непрерывнолитая заготовка, слитки, стальное литье и так далее).
Для каждого процесса организациям следует учитывать образование отходов и побочных продуктов, не возвращаемых в производство: шлаки, шламы, пыль газоочистки и другие, при наличии необходимых данных об их количестве и содержании в них углерода.
Перечень углеродсодержащего сырья, материалов и топлива, а также выпускаемой основной и сопутствующей продукции и образующихся отходов расходных материалов и продукции регулярно пересматриваются с целью учета всех видов углеродсодержащих ресурсов, оказывающих существенное влияние на количество выбросов парниковых газов.