(Действующий) Межгосударственный стандарт ГОСТ 16483.32-77 "Древесина. Метод...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий

Межгосударственный стандарт ГОСТ 16483.32-77 "Древесина. Метод определения предела гигроскопичности" (утв. постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 7 января 1977 г. N 28)

Wood. Method for determination of ultimate higroscopicity

Дата введения 1 января 1978 г.
Взамен ГОСТ 13337-67
Настоящий стандарт распространяется на древесину и устанавливает метод определения предела гигроскопичности.

1. Метод отбора образцов

1.1. Заготовки в форме прямоугольных брусков радиальной распиловки сечением 20 х 20 мм и длиной вдоль волокон 60 мм должны быть отобраны по ГОСТ 16483.0. От каждой заготовки нарезают по одному образцу, составленному из нескольких стружек общей массой 2,5 - 3 г. Плоскость среза должна быть радиальной. Стружки должны иметь толщину (0,5 +- 0,1) мм, ширину 20 мм и длину 60 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.2. Образцы накалывают на металлические иглы. Материал иглы - проволока П16 по ГОСТ 9389.
1.3. В образце верхнюю, среднюю и нижнюю стружки маркируют по ГОСТ 16483.0.
1.4. Количество образцов должно быть равно 16.
1.5. Влажность заготовок и образцов должна быть нормализованной.

2. Аппаратура

2.1. Для проведения испытания используют:
установку сорбционную для увлажнения образцов, схема которой приведена на черт. 1;
камеру сорбционную для обеспечения 100%-ной относительной влажности воздуха, схема которой приведена на черт. 2;
сосуд, жидкостный термостат и систему водопроводящих трубок, предназначенные для поддержания стабильной температуры. Отклонения от установленной температуры не должны превышать 0,1°С;
оборудование для определения влажности древесины - по ГОСТ 16483.7.

3. Подготовка к испытанию

3.1. Сорбционную камеру собирают в следующей последовательности: на основание ставят каркас, прокалывая батистовую ленту, которая зигзагообразно располагается в каркасе и образует четыре отсека, иглы с образцами вставляют в отверстие основания. При этом следят, чтобы стружки не касались батиста и стенок каркаса. Каркас закрывают четырьмя (по количеству отсеков) крышками и сверху надевают колпак с грузом.

4. Проведение испытаний

4.1. Сорбционную камеру с образцами, подготовленную к испытанию как указано в п. 3.1, помещают в сосуд 1, свободный от воды (см. черт. 1).
При закрытых кранах 4 и 5 и открытом кране 3 включают жидкостный термостат с дистиллированной водой. После этого сосуд заполняют водой (закрывают кран 3 и открывают краны 4 и 5) и одновременно доливают термостат до нормального уровня. При наличии воздуха под колпаком вода заливает только дно камеры, смачивая батист. Образцы оказываются расположенными в замкнутом пространстве, где через некоторое время воздух полностью насыщается влагой.
4.2. На контактном термометре термостата устанавливают температуру (20 +- 0,5)°С. Мощность нагревательных элементов и количество воды, пропускаемой из водопровода через змеевик термостата, выбирают из расчета, чтобы соотношение между временем включенного состояния и временем отключенного состояния нагревательных элементов равнялось в среднем 0,6.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.3. Через четверо суток непрерывной работы установки удаляют воду из сосуда (закрывают краны 4 и 5 и открывают кран 3). Излишек воды из термостата сливают в запасной сосуд.
4.4. Сорбционную камеру вынимают из сосуда и снимают с нее колпак с грузом. Открывают крышку одного из отсеков камеры и осторожно, стараясь не замочить образец, вынимают одну из игл. Образец с нее быстро перекладывают в предварительно взвешенную бюксу. Затем вынимают последовательно все иглы с образцами. После удаления игл из отсека открывают следующий отсек и процесс повторяют.
4.5. Образцы, помещенные в бюксы, взвешивают и высушивают по ГОСТ 16483.7.

5. Обработка результатов

5.1. Влажность (W) в процентах вычисляют с округлением до 1% по формуле
m - m
1 2
W = ────── x 100
m - m
2
где m - масса бюксы, г;
m - масса бюксы с образцом после увлажнения, г;
1
m - масса бюксы с образцом после высушивания, г.
2
За предел гигроскопичности испытываемой древесины принимается среднее значение влажности всех одновременно испытанных образцов.
5.2. Статистическую обработку опытных данных выполняют по ГОСТ 16483.0.
5.3. Результаты испытаний и расчетов заносят в протокол испытаний в соответствии с приложением к ГОСТ 16483.7.