Действующий
Межгосударственный стандарт ГОСТ 12170-85 "Огнеупоры. Стационарный метод измерения теплопроводности" (введен в действие постановлением Госстандарта СССР от 22 апреля 1985 г. N 1128)
Настоящий стандарт устанавливает метод измерения теплопроводности огнеупоров с теплопроводностью от 0,13 до 15 Вт/(м х К) при стационарном одномерном температурном поле в плоском образце и при температуре на горячей стороне образца от 400°С до 1350°С.
Допускается применение образцов больших размеров, если это не приводит к увеличению погрешности определения теплопроводности.
п. 4.2 расход воды.
2.3. Водонапорный бак вместимостью не менее 100 дм3 с постоянным уровнем воды, установленный на высоте не менее 2,5 м от плоскости калориметра. Допускается другая высота установки бака, если обеспечивается указанный в
2.8. Термопреобразователь хромель-алюмелевый, изготовленный из проволоки диаметром 0,5 мм сплавов хромель Т и алюмель по
2.9. Два термопреобразователя хромель-копелевых (или хромель-алюмелевых), изготовленных из проволоки диаметром не более 0,5 мм сплавов хромель Т и копель (или алюмель) по
2.10. Три ртутных термометра с ценой деления шкалы не более 0,1°С, обеспечивающих измерение температуры в интервале от 0°С до 50°С по
Допускается применять термобатареи или другие датчики, обеспечивающие измерение разности температур с пределом допустимой погрешности +-0,015°С.
2.12. Три термометра с ценой деления шкалы не более 0,5°С, обеспечивающие измерение температуры в интервале от 0°С до 50°С, по
ГОСТ 1770-74 и секундомер с ценой деления шкалы не более 0,2 с.
2.13. Устройство для измерения расхода воды с пределом допускаемой погрешности +-2,5%, например, цилиндр мерный вместимостью от 200 до 250 см3 с ценой деления шкалы не более 5 см3 по
2.14. Штангенциркуль с ценой деления шкалы не более 0,1 мм, обеспечивающий измерение размеров от 0 до 125 мм, по
При испытании электропроводных огнеупоров (карбидокремниевых, углеродистых и др.) канавка выполняется ступенчатой. Вышеуказанный размер канавки выдерживают только в центре образца на длине от 20 до 30 мм, а на остальной длине допускается его увеличение в соответствии с диаметром электроизоляции термоэлектродов, однако не более 4x4 мм.
Спаи термопреобразователей располагают в середине верхней и нижней канавок, плотно прижимают к образцу и закрепляют при помощи замазки из измельченного огнеупора того же состава (фракции не более 0,2 мм) с добавлением связующего вещества, не вступающего в химическое взаимодействие с термопреобразователями и образцом (например увлажненной огнеупорной пластичной глины).
На верхней (горячей) поверхности образца устанавливают платинородий-платиновый термопреобразователь, на нижней (холодной) - хромель-алюмелевый.
При температуре нагрева верхней поверхности образца не более 900°С допускается применять хромель-алюмелевые термопреобразователи на обоих сторонах образца. При разовом применении допускается использовать хромель-алюмелевые термопреобразователи до 1100°С.
При испытании плотных огнеупоров рекомендуется образец устанавливать на тонкий слой огнеупорной засыпки (например шамотной, корундовой, магнезитовой и др.) толщиной не более 2 мм (фракции не более 0,2 мм) или на четыре пластинки одинаковой толщины из плотного огнеупора или асбоцемента, расположенные по углам образца. Толщина пластинок не должна превышать 1 мм, расхождение толщин допускается не более 0,15 мм.
Боковую поверхность образца теплоизолируют огнеупором с теплопроводностью, не превышающей теплопроводность испытуемого образца, но не более 0,25 Вт/(м х К) при минимальной температуре измерения и 0,5 Вт/(м х К) при максимальной температуре измерения. Верхнюю часть печи устанавливают над образцом и опускают до соприкосновения с теплоизоляцией боковой поверхности образца.
Устанавливают постоянный расход воды, протекающей через калориметр, и измеряют его. Расход воды при испытании теплоизоляционных огнеупоров рекомендуется поддерживать в пределах от 6 до 12 дм3/ч, при испытании плотных огнеупоров - от 10 до 18 дм3/ч.