Действующий
4) расход и температуру газового потока, проходящего через неплотности конструкции образца.
Измерения температур, расходов и давлений в каждой точке контроля должны проводиться с интервалом не более 2 мин.
8.5. Испытания должны проводиться до наступления одного или двух (при необходимости) предельных состояний конструкции клапана согласно
разделу 4 настоящего документа.
9. Обработка и оценка результатов испытаний
9.1. Приведенное сопротивление образца дымогазопроницанию S_кл.пр определяется усреднением результатов измерений согласно формуле
S = ─── Сумма (P /G )(ро /po ),
где P - избыточное давление на образце в i-том измерении, Па;
G - расход газа, фильтрующегося через неплотности образца в i-том
ро - плотность газа, фильтрующегося через неплотности образца
в i-том измерении, кг х м(-3);
ро - плотность газа при температуре 20°С, кг х м(-3);
n - число измерений в течение времени испытаний.
Приведенное сопротивление образца воздухопроницанию определяется по той же формуле с использованием результатов измерений согласно
7.5 настоящих норм.
9.2. Предел огнестойкости для каждого образца определяется в часах или минутах по моменту наступления одного из предельных состояний.
9.3. Фактический предел огнестойкости клапана принимается по минимальному из значений, установленных в испытаниях образцов.
9.4. В обозначении предела огнестойкости клапана результаты испытания приводят к ближайшей меньшей величине из ряда чисел, приведенного в
4.2.1.
Отчет об испытании, составленный по рекомендуемой форме, должен содержать следующие данные:
1) наименование организации, проводящей испытания;
2) наименование и адрес заказчика;
3) характеристику объекта испытаний;
6) испытательное оборудование;
8) оценку результатов испытаний.
11.2. К испытанию допускаются лица, ознакомленные с техническим описанием и инструкцией по эксплуатации испытательного стенда.
11.3. Перед проведением испытания необходимо проверить надежность соединений стендового оборудования.