Действующий
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 заполнители искусственные пористые: Заполнители, полученные из минерального сырья в результате промышленной переработки, включая термическое или иное воздействие.
3.2 гравий шунгизитовый: Искусственный пористый заполнитель, полученный обжигом со вспучиванием подготовленных гранул (зерен) из шунгитового сырья, содержащего тонкораспределенный аморфный углерод - шунгит.
3.3 гравий аглопоритовый: Искусственный пористый заполнитель, имеющий округлую или гравелистую форму, полученный спеканием песчано-глинистых пород на решетках агломерационной машины.
3.4 щебень аглопоритовый: Искусственный пористый заполнитель, полученный спеканием песчано-глинистых пород на решетках агломерационной машины непрерывного или переменного действия.
3.5 гравий керамзитовый: Искусственный пористый заполнитель ячеистого строения округлой или гравелистой формы с шероховатой поверхностью, полученный при вспучивании (увеличении в объеме) полуфабриката в результате обжига легкоплавкого глинистого сырья.
3.6 щебень керамзитовый: Искусственный пористый заполнитель произвольной, преимущественно угловатой формы, полученный при вспучивании в результате обжига фракционированного камнеподобного глинистого сырья или дроблении керамзита фракции более 20 мм.
3.7 щебень шлакопемзовый: Искусственный пористый заполнитель, полученный поризацией расплава шлаков металлургического производства.
3.8 коэффициент размягчения: Отношение прочности заполнителя в насыщенном водой состоянии к прочности заполнителя в сухом состоянии.
3.9 коэффициент формы зерен: Отношение наибольшего размера зерен гравия к наименьшему.
3.10 легкие бетоны: Искусственные каменные материалы, полученные в результате затвердевания рационально подобранной смеси пористых заполнителей, минеральных и органических добавок, вяжущего и воды, марок по средней плотности в сухом состоянии D200-D2000.
4.1 Пористые заполнители для легких бетонов должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготовляться по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.
4.2.1 Пористые заполнители в зависимости от размеров зерен подразделяют:
- на крупный заполнитель (гравий и щебень) размером зерен от 5 до 40 мм;
- мелкий заполнитель (пористый песок) размером зерен менее 5 мм.
4.2.2 Гравий и щебень должны изготовляться следующих основных фракций:
По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление смеси фракций гравия и щебня от 2,5 до 10 мм и от 5 до 20 мм.
В смеси фракций гравия и щебня от 2,5 до 10 мм и от 5 до 20 мм содержание зерен размером от 5 до 10 мм должно быть от 25% до 50% по массе.
По согласованию с потребителем допускается изготовление гравия и щебня других фракций.
4.2.3 Полные остатки на контрольных ситах при рассеве гравия и щебня приведены в
таблице 1.
Диаметр отверстия контрольного сита, мм | d | D | 2D |
Полный остаток на сите, %, по массе | От 85 до 100 | До 10 | Не допускается |
Примечание - D, d - наибольший и наименьший номинальные диаметры контрольных сит, соответствующие наименьшим и наибольшим номинальным размерам зерен. |
Массовая доля зерен мелкой фракции (меньше d) не должна превышать 15%.
Массовая доля зерен крупной фракции (больше D) не должна превышать 10%.
4.2.4 Пористый песок в зависимости от области применения подразделяют на три группы:
1 - песок, применяемый для легкого конструкционного бетона;
2 - песок, применяемый для легкого конструкционно-теплоизоляционного бетона;
3 - песок, применяемый для легкого теплоизоляционного бетона.
4.2.5 Зерновой состав пористого песка, применяемого для изготовления легких конструкционно-теплоизоляционных и конструкционных бетонов, должен находиться в пределах, указанных в
таблице 2.
Размер отверстия контрольного сита, мм | Полный остаток на сите, % по объему, для бетона |
конструкционно-теплоизоляционного | конструкционного |
5 | 0-10 | 0-10 |
2,5 | 10-40 | 15-35 |
1,25 | 20-60 | 30-50 |
0,63 | 30-70 | 40-65 |
0,315 | 45-80 | 65-90 |
0,16 | 70-90 | 90-100 |
Менее 0,16 | 10-30 | 0-10 |
Зерновой состав пористого песка, применяемого для изготовления теплоизоляционных бетонов, не нормируется.
По согласованию с потребителем допускается:
- изготовление песка любых фракций;
- изготовление песчано-щебеночной смеси с крупностью зерен до 10 мм, содержание в смеси щебня фракции от 5 до 10 мм должно быть не более 50% по объему.
4.3.1 В зависимости от насыпной плотности гравий, щебень и песок подразделяют на марки, приведенные в
таблице 3.
Марка по насыпной плотности | Насыпная плотность, |
М150 | | Св. | 100 | до | 150 | |
М200 | | " | 150 | " | 200 | |
М250 | | " | 200 | " | 250 | |
М300 | | " | 250 | " | 300 | |
М350 | | " | 300 | " | 350 | |
М400 | | " | 350 | " | 400 | |
М450 | | " | 400 | " | 450 | |
М500 | | " | 450 | " | 500 | |
М600 | | " | 500 | " | 600 | |
М700 | | " | 600 | " | 700 | |
М800 | | " | 700 | " | 800 | |
М900 | | " | 800 | " | 900 | |
М1000 | | " | 900 | " | 1000 | |
М1100 | | " | 1000 | " | 1100 | |
М1200 | | " | 1100 | " | 1200 | |
4.3.2 Минимальная и максимальная марки по насыпной плотности гравия, щебня и песка должны соответствовать приведенным в
таблице 4.
Наименование заполнителя | Марка по насыпной плотности |
Минимальная | Максимальная |
Керамзитовые гравий и щебень | М150 | М800 |
Шунгизитовый гравий | М300 | М800 |
Аглопоритовый гравий | М400 | М900 |
Аглопоритовый щебень | М400 | М900 |
Шлакопемзовый щебень | М300 | М800 |
Керамзитовый и шунгизитовый песок | М250 | М1000 |
Аглопоритовый песок | М600 | М1100 |
Шлакопемзовый песок | М600 | М1200 |
Примечание - Допускается по согласованию с потребителем изготовление керамзитовых гравия и щебня, применяемых для изготовления легких конструкционных бетонов, максимальных марок по насыпной плотности М900 и М1000. |
4.3.3 Марка пористого песка по насыпной плотности в зависимости от вида легкого бетона должна соответствовать требованиям ГОСТ 25820.
4.3.4 В зависимости от прочности при сдавливании в цилиндре (далее - прочность) гравий и щебень подразделяют на марки, приведенные в
таблице 5.