275 × 134 пикс.     Открыть в новом окне

1 - регулятор давления; 2 - фильтр окончательной очистки; 3 - трубки типа ТХ-V-2;

4 - манометр образцовый; 5 - термометр; 6 - ротаметр типа РМ

Черт.2

2.9.2. Две U-образные трубки заполняют силикагелем-индикатором по ГОСТ 8984-75, взвешивают и подсоединяют по схеме, указанной на черт.2. Расход воздуха через U-образные трубки устанавливают 0,1-0,3 м /ч и пропускают в течение 1 ч.

Изменение цвета силикагеля во второй трубке не допускается. После испытаний U-образные трубки отсоединяют и взвешивают.

Трубки взвешивают на весах по ГОСТ 24104-80 с пределом взвешивания до 1 кг, с погрешностью измерения массы ±10 мг.

Для предотвращения поглощения водяных паров из окружающего воздуха U-образные трубки закрывают пробками.

2.9.3. Содержание паров влаги в воздухе ( ), мг/м , приведенном к нормальным условиям, определяют по формуле

,

где   - общая масса трубок после измерений, мг;

- общая масса трубок до измерений, мг;

- расход воздуха, приведенного к нормальным условиям, м /ч;

- продолжительность измерений, ч.

Результат измерений округляют до 1 мг/м .

Содержание паров влаги ( ), мг/м , определяют как средневзвешенное во времени по формуле

*,

где , , …, - содержание паров влаги, мг/м ;

* - продолжительность измерений, ч.

Проводят не менее трех замеров. Результат измерений округляют до 1 мг/м .

2.10. Определение содержания паров масла в сжатом воздухе

2.10.1. Содержание паров масла определяют пропусканием измеренного количества воздуха через поглощающие растворы с последующим определением количества поглощенного масла люминесцентным методом. Схема установки для определения содержания паров масла приведена на черт.3.

345 × 164 пикс.     Открыть в новом окне

1 - регулятор давления; 2 - фильтр окончательной очистки; 3 - поглотительные приборы;

4 - манометр образцовый; 5 - термометр; 6 - ротаметр типа РМ

Черт.3

Содержание паров масла определяют по оценке интенсивности его флюоресценции под действием ультрафиолетового излучения при помощи фотоэлектрического флюориметра.

Для определения паров масла градуируют флюориметр по шкале эталонных растворов (см. таблицу). Эталонные растворы готовят растворением стандартного раствора масла в дихлорэтане или четыреххлористом углероде. Стандартный раствор должен содержать 0,1 мг масла в 1 см раствора, состоящего из растворителя (дихлорэтан или четыреххлористый углерод) и масла, присутствие которого в исследуемом воздухе наиболее вероятно. По подсчетам, полученным на флюориметре при измерении флюоресценции эталонных растворов, строят градуировочный график прибора. По горизонтальной оси откладывают концентрацию масла в эталонных растворах в миллиграммах на 10 см , по вертикальной оси - соответствующие отсчеты приборов.

Шкала эталонных растворов	0	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Объем стандартного раствора масла, см	0	0,05	0,10	0,20	0,50	1,00	1,50	2,00	3,00	4,00	5,00
Объем дихлорэтана, см	10	9,95	9,90	9,80	9,50	9,00	8,50	8,00	7,00	6,00	5,00
Содержание масла, мг	0	0,005	0,01	0,02	0,05	0,10	0,15	0,20	0,30	0,40	0,50

Пропускают 0,01-0,02 м воздуха с расходом 0,01 м /ч через три поглотительных прибора, два из которых содержат по 10 см дихлорэтана, третий прибор - пустой.

При анализе доводят объем раствора в каждом поглотителе до 10 см дихлорэтаном и определяют содержание масла отдельно в каждом из трех поглотителей. Для этого 10 см испытуемого раствора наливают в кювету фотоэлектрического флюориметра и производят измерение по инструкции прибора. Пользуясь градуировочным графиком, находят концентрацию масла в поглотителе.

В случае необходимости концентрация масла в испытуемом поглотителе может быть снижена разбавлением чистым перегнанным растворителем, что должно быть учтено при расчете результатов анализа.

2.10.2. Содержание паров масла в воздухе ( ), мг/м , приведенным к нормальным условиям, определяют, суммируя результаты определений в каждом поглотителе, по формуле

,

где - содержание масла в поглотителе, мг;

 - объем пробы воздуха, приведенного к нормальным условиям, прошедшего через поглотитель, м .

2.11. Для определения содержания твердых частиц, паров влаги и масла в сжатом воздухе, а также для измерения температуры и давления, допускается применять другие методы и приборы в соответствии с нормативно-технической документацией, утвержденной в установленном порядке. При этом погрешность измерения не должна превышать следующих величин: ±2,5% - для расхода; ±1% - для температуры; ±1,6% - для давления; ±2% - при взвешивании; ±10% - при определении влагосодержания.

Приложение 1

Справочное

Рекомендации по выбору оборудования для сушки и очистки сжатого воздуха

Группа воздуха
1	2	3	Оборудование
+	-	-	Установки для питания сжатым воздухом по ТУ 26-01-662-81
-	+	-	Устройство осушки сжатого воздуха по ПТУ 2-053-274-78
-	+	+	Фильтры-влагоотделители воздушные по ГОСТ 17437-81 (тип 2 или 3)
-	+	+	Фильтр окончательной очистки воздуха по ТУ 22-5567-83 или поТУ 26-02-915-81
+	-	-	Фильтр окончательной очистки воздуха по ГОСТ 14266-82 или поТУ 2-053-1358

Примечание. Знак "+" означает применяемость оборудования; знак "-" - неприменяемость оборудования".

Приложение 2

Справочное

Перечень приборов и оборудования, применяемых для проверки качества сжатого воздуха

Манометр образцовый по ГОСТ 6521-72.

Манометр показывающий по ГОСТ 8625-77 (предел измерения до 10 кгс/см ).

Термометр стеклянный технический по ГОСТ 28498-90, предел измерения от минус 30 до плюс 50 °С или от 0 до плюс 100 °С в защитной оправе по ОСТ 25 1281-87.

Фильтр аналитический типа АФА-ВП.

Ротаметр типа РМ по ГОСТ 13045-81.