(Действующий) ГОСТ 9.010-80. ЕСЗКС. Воздух сжатый для распыления лакокрасочных...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
1.2. Температура сжатого воздуха на входе в краскораспылитель должна быть: 15-30 °С для воздуха, подаваемого от поршневых компрессоров; 15-50 °С для воздуха, подаваемого от компрессоров непоршневого типа.
Примечание. Ограничения по температуре не распространяются на сжатый воздух при распылении с подогревом.
1.3. Содержание в сжатом воздухе влаги и минеральных масел в виде капель не допускается.
1.4. Содержание в сжатом воздухе твердых частиц, паров влаги и минеральных масел должно соответствовать требованиям, указанным в таблице.
Группа сжатого воздухаСодержание твердых частиц, мг/м ,не болееСодержание паров влаги, мг/м (мг/кг), не болееСодержание паров минеральных масел, мг/м ,не более
11100 (80)1
22700 (580)3
351900 (1580)5
Примечания:
1. Содержание примесей указано для воздуха, приведенного к условиям, указанным в ГОСТ 2939-63.
2. Норма по содержанию влаги не распространяется на сжатый воздух, предназначенный для пневматического распыления водоразбавляемых лакокрасочных материалов.
1.5. Рекомендации по выбору оборудования для осушки и очистки сжатого воздуха для достижения норм, установленных настоящим стандартом в пп.1.1-1.4, даны в справочном приложении 1.

2. Методы контроля

2.1. Контроль качества сжатого воздуха на соответствие требованиям пп.1.1-1.3 должен проводиться:
а) перед началом работы смены;
б) при появлении признаков ухудшения качества лакокрасочного покрытия.
2.2. Контроль качества сжатого воздуха на соответствие требованиям п.1.4 должен проводиться:
а) при ухудшении качества лакокрасочного покрытия при соответствии требованиям пп.1.1-1.3;
б) после ремонта или замены элементов оборудования, влияющих на качество сжатого воздуха.
2.3. Контроль сжатого воздуха может проводиться на любом участке воздухопровода после фильтра окончательной очистки.
Перечень приборов и оборудования, применяемых для проверки качества сжатого воздуха, приведен в справочном приложении 2.
2.4. Контроль на соответствие требованиям пп.1.3 и 1.4 должен проводиться после продувки воздухопровода сжатым воздухом не менее 5 мин.
2.5. Давление сжатого воздуха в воздухопроводе должно определяться манометром по ГОСТ 2405-88, предел измерения до 1,0 МПа (~10 кгс/см ).
2.6. Температура сжатого воздуха в воздухопроводе должна определяться термометром стеклянным техническим по ГОСТ 2823-73*, предел измерения от минус 30 до плюс 50 °С или от 0 до плюс 100 °С в защитной оправе.
* Изменением N 2 к ГОСТ 9.010-80 предлагается заменить ссылку: ГОСТ 8623-73 на ГОСТ 28498-90.
2.7. Наличие в сжатом воздухе воды и минерального масла в жидком состоянии должно определяться направлением струи воздуха на поверхность зеркала в течение 3 мин.
Расстояние от торца шланга до поверхности зеркала устанавливают от 50 до 100 мм. Расход воздуха при диаметре шланга 9-12 мм должен быть 10-20 м /ч. На зеркальной поверхности не допускается матовый налет и пятна от капель влаги и масла.
Допускается вместо зеркала применять фильтровальную бумагу по ГОСТ 12026-76. Время обдувания в этом случае увеличивается до 10-15 мин. На поверхности бумаги не допускаются пятна от капель влаги и масла. Контроль проводится визуально.
2.8. Определение содержания твердых частиц в сжатом воздухе.
2.8.1. Содержание твердых частиц в сжатом воздухе следует определять весовым методом путем отбора воздуха из сети и пропускания его через аналитический фильтр типа АФА-ВП.
Схема установки для определения содержания твердых частиц в сжатом воздухе приведена на черт.1.
280 × 143 пикс.     Открыть в новом окне
1 - регулятор давления; 2 - фильтродержатель с фильтром аналитическим типа АФА-ВП;
3 - кран муфтовый латунный; 4 - манометр образцовый или U-образный;
5 - термометр; 6 - ротаметр типа РМ
Черт.1
2.8.2. Аналитический фильтр взвешивают и закрепляют в фильтродержатель. Конструкция фильтродержателя дана в справочном приложении 3. Для предохранения фильтра от повреждений за ним устанавливают опорную сетку. Проверяют герметичность установки при закрытом кране 3. Подают сжатый воздух с расходом в течение времени . Снимают и взвешивают фильтр.
Фильтры взвешивают на весах по ГОСТ 24104-88 с пределом взвешивания до 200 г, с погрешностью измерения массы ±0,15 мг.
2.8.3. Содержание твердых частиц в воздухе ( ), мг/м , вычисляют по формуле
,
где   - масса фильтра после испытаний, мг;
- масса фильтра до испытаний, мг;
- расход воздуха, приведенного к условиям, указанным в ГОСТ 2939-63, м /ч;
- продолжительность испытаний, ч.
Результат измерений округляют до 0,1 мг/м .
Расход воздуха ( ), м /ч, приведенного к нормальным условиям, при измерениях ротаметром типа РМ определяют по формуле
,
где - расход воздуха по показаниям ротаметра при давлении , м /ч;
- абсолютное давление воздуха перед ротаметром, кгс/см ;
- нормальное давление воздуха, =1,03325 кгс/см .
Примечание. При применении фильтра АФА-ВП-20 расход воздуха устанавливают 3-5 м /ч. Продолжительность испытания 1-1,5 ч.
Содержание твердых частиц ( ), мг/м , определяют как средневзвешенное во времени по формуле
,