Действующий
Наруж-ный диаметр трубы | Число ниток на | Средний диаметр резьбы в основной плоскости | Диаметр резьбы у торца трубы | Длина резьбы | Расстояние от торца муфтыдо конца сбега резьбы трубы при свинчивании от руки (натяг) | Переход торца муфты за конец сбега резьбы при свинчи-вании на станке | |||||
наруж-ный | внутрен-ний | общая (до конца сбега резьбы) | до основной плоскости (нитка с полным профилем) | от основной плоскости до конца сбега резьбы | со срезанными вершинами и полными впадинами | сбег резьбы | |||||
4250 | 1010 | 40,66448,664 | 39,62147,308 | 36,79744,484 | 5055 | 11,93 | 6,85 | 5,08 | 6,5 | 1,5±1,9 | |
63,5 | 8 | 61,786 | 60,700 | 57,080 | 60 | 45,07 | 14,93 | 8,58 | 6,35 | 9 | 1,5±2,4 |
1. Концом сбега резьбы (последней риской резьбы на трубе) считается конец непрерывно исчезающей нитки резьбы.
По шагу | По половине угла профиля | По длине резьбына трубе | |
на любом участке резьбы длиной 25,4 мм | на всей длине резьбы | ||
±0,05 мм | ±0,10 мм | ±1° | ±1 нитка |
Для муфт диаметром 42 мм отклонения по шагу на длине 25,4 мм допускаются ±0,06 мм, а на всей длине ±0,12 мм.
Для расстояния между нитками более 25,4 мм допускается увеличение отклонений пропорционально увеличению расстояния, но не свыше 0,10 мм, а для муфт диаметром 42 мм - не свыше 0,12 мм.
Предельные отклонения половины угла профиля относятся к углу между стороной профиля и перпендикуляром оси резьбы трубы или муфты.
6. Трубы и муфты изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
Трубы изготовляют из стали группы прочности К (сталь марки 36Г2С) или по требованию потребителя из сталей, обеспечивающих механические свойства, соответствующие группе прочности К.
Марка стали | Углерод | Марганец | Кремний | Хром | Никель | Сера | Фосфор |
не более | |||||||
36Г2С | 0,32-0,40 | 1,5-1,8 | 0,4-0,7 | 0,3 | 0,4 | 0,045 | 0,040 |
7. Муфты изготовляют из стали группы прочности К (сталь марки 36Г2С) или по требованию потребителя из сталей других марок, обеспечивающих механические свойства, соответствующие более высоким группам прочности.
Наименование параметра | Группа прочности (марка стали) |
К (36Г2С) | |
Временное сопротивление разрыву , МПа (кгс/мм ), не менее | 686 (70) |
Предел текучести , МПа (кгс/мм ), не менее | 490 (50) |
Относительное удлинение , %, не менее | 12 |
10. На поверхности труб не допускаются рванины, трещины, плены и закаты. Допускаются дефекты, не выводящие толщину стенки за минимальные размеры и слой окалины, не препятствующей осмотру.
14. Резьба на трубах и муфтах должна быть гладкой, без забоин, выкрошенных ниток, заусенцев, рванин и других дефектов, нарушающих ее непрерывность, прочность, а также плотность соединения.
Глубина канавки для выхода резьбонарезного инструмента на середине муфты не должна превышать глубину резьбы более чем на 0,5 мм. Канавка не должна иметь острых углов (подрезов).
17. Отклонение конусности по среднему и наружному диаметру резьбы трубы, а также среднему и внутреннему диаметру резьбы муфты не должно превышать 0,12 мм на длине .
18. Отклонение соосности резьб обоих концов муфт не должно превышать 0,5 мм в плоскости любого торца и 1,5 мм на длине 1 м.
Наружный диаметр трубы | При свинчивании трубы с муфтой (черт.4) | При свинчивании с резьбовым рабочим калибром | |
кольца с трубой (черт.5) | пробки с муфтой (черт.6) | ||
±1,9 | +2,9-0,9 | ±1,9 | |
63,5 | ±2,4 | +3,4-1,4 | ±2,4 |
20. Трубы и муфты предъявляют к приемке партиями. Партия должна состоять из труб и муфт одного размера, одной марки стали или одной плавки и сопровождаться одним документом о качестве по ГОСТ 10692 со следующими дополнениями: химический состав - по документу о качестве на трубную заготовку.