Утративший силу
3.8 Расстояние в плане между вскрываемыми котлованами для производства работ и ограждением наземной линии метрополитена должно быть таким, чтобы основание ограждений не попало в призму обрушения грунта котлована, и составлять не менее 5 м. В стесненных условиях при соответствующем техническом обосновании расстояние может быть уменьшено по согласованию с соответствующими службами.
3.9 При разработке проектной документации на ремонт подводных переходов газопроводов (дюкеров) особое внимание должно уделяться мероприятиям по сохранности от обрушения берегов, дамб и набережных, для чего перед началом проектных работ должно быть проведено детальное геологическое исследование грунтов, и в зависимости от их состояния следует принимать меры по их закреплению.
3.10 Подъездные дороги, машины и оборудование должны располагаться так, чтобы исключить воздействие нагрузки на края берегов и ограждающих стенок дамб и набережной.
3.11 Проект организации строительства должен быть согласован с организациями, в эксплуатации которых находятся береговые устои, дамбы и набережные.
3.12 В отдельных случаях, при небольших объемах работ, допускается наличие геоподосновы только на разрываемые для проведения работ котлованы с привязкой их и нанесением на схему в масштабе 1:2000 заказчиком.
3.13 В зависимости от используемой спецмашины длина участков газопроводов, подлежащих восстановлению, должна приниматься согласно таблице 1.
Примечание - В каждом случае необходимо учитывать конкретные местные условия (местонахождение объекта, свойства местности/территории, трассы трубопровода, горизонтальное или вертикальное расположение или прохождение трубопровода, отводы/колена, тройники, арматура и пр.).
4.1 Ремонтируемый участок газопровода (за исключением подводной части дюкеров) до начала работ должен быть подвергнут внеочередному техническому обследованию приборными методами. Выявленные утечки газа и повреждения изоляционного покрытия должны быть устранены.
Результаты технического обследования и выполненных работ должны быть оформлены соответствующим актом.
В отдельных случаях, при невозможности устранения неплотностей газопровода, допускается применение указанного выше метода при наличии сквозных отверстий диаметром не более 3 см.
4.2 Подготовительные работы должны выполняться в соответствии с требованиями проектной документации, "Правилами безопасности в газовом хозяйстве", технологическими картами и требованиями настоящего Свода правил.
4.3 Все газоопасные работы по отключению участков газопроводов от действующей газовой сети, продувке их воздухом, врезке газопроводов в действующую сеть с продувкой газом должны выполняться газовыми хозяйствами, имеющими соответствующую лицензию органов Госгортехнадзора России.
4.4 Перед началом работ в присутствии представителей проектной, строительной и эксплуатационной организаций должна быть проведена разбивка трассы и намеченных к вскрытию котлованов с привязками их к постоянным ориентирам и оформлением акта с приложением схемы привязок.
4.5 Перед началом работ по восстановлению изношенных газопроводов должны быть проведены следующие подготовительные работы:
- прокладка в случае необходимости временных газопроводов (байпасов) для бесперебойного снабжения газом потребителей на время производства работ;
- тщательная очистка отключенных участков от загрязнений с проверкой степени очистки и возможности осуществления работ на всем подготовительном участке газопровода с помощью видеокамеры.
4.6 Восстанавливаемый участок газопровода (в том числе отводы от него) должен быть отключен от действующей газовой сети и продут воздухом. Потребители в случае необходимости должны быть переключены на временные газопроводы.
4.7 После продувки подлежащий ремонту участок газопровода должен быть тщательно очищен от загрязнений и грата на сварных швах с помощью скребков, щеток, поршней и пескоструйной очистки с удалением продуктов очистки из газопровода.
4.8 Способ очистки выбирается организацией, производящей работы, после осмотра внутренней поверхности.
Очистка внутренней поверхности газопровода должна производиться до металлического блеска в соответствии со степенью 4 таблицы 3 ГОСТ 9.402.
4.9 После проведения работ по очистке внутренняя поверхность газопровода должна быть осмотрена с помощью видеокамеры на предмет оценки степени очистки и возможности восстановления всего участка газопровода.
4.10 Восстановление газопроводов в целях исключения появления гофр выполняется с углами поворота газопровода до 60 град. Если при проведении контроля с помощью видеокамеры будут выявлены участки газопровода, мешающие процессу санации (наличие углов поворотов с R<5Д, конденсатосборников, запорных устройств и т.д.), в проект должны быть внесены изменения, вскрыты дополнительные котлованы в местах углов поворотов, больших 60 град. и мешающих процессу восстановления, с врезкой катушек с меньшим углом поворота. Конденсатосборники и задвижки должны быть вырезаны и при необходимости заново установлены в соответствии с проектом. После проведения этих работ должна быть проведена дополнительная очистка врезанных катушек с контролем видеокамерой степени очистки.
4.11 С целью исключения помех для восстановления всего намечаемого участка газопровода участки, мешающие процессу работ, могут быть переложены по решению проектной организации с внесением необходимых изменений в проектную документацию.
4.12 О проведенных работах по очистке газопровода должен быть составлен акт и подписан представителями заказчика и организации, выполняющей работы по восстановлению.
4.13 Работы по восстановлению газопровода должны проводиться в соответствии с технологическими картами.
4.14 Применяемый тканевый шланг должен соответствовать внутреннему диаметру газопровода и разрезан на объекте строительства на участки по длине восстанавливаемого газопровода с определенным запасом.
4.15 Компоненты клея должны перемешиваться на объекте ремонта в строго определенном количестве в соответствии с паспортными данными и заливаться в поднятый конец шланга в зависимости от диаметра и длины газопровода в количестве, приведенном в таблице 2.
4.16 При втягивании подготовленного шланга в барабан реверс-машины должно быть обеспечено равномерное распределение клея по всей длине подготовленного шланга, что достигается подбором определенных расстояний между валками машины.
4.17 Скорость подачи шланга в газопровод не должна превышать 2,5 м/мин. Процесс подачи шланга контролируется с помощью маркировки длины на внешней поверхности шланга.
4.18 После втягивания в ремонтируемый газопровод тканевого шланга для инициирования процесса затвердевания клея внутрь шланга из парогенератора подается паровоздушная смесь при давлении 0,1-0,3 МПа с температурой 105 град.С.
Избыток пара на другом конце газопровода через регулирующее сбросное устройство сбрасывается в конденсационную емкость или атмосферу.
4.19 Продолжительность затвердения клея зависит от диаметра и протяженности восстанавливаемого газопровода и может составлять 4 5 ч.
4.20 После затвердевания клея во избежание отклеивания шланга от внутренней поверхности газопровода он должен быть охлажден подачей в газопровод воздуха с давлением не выше 0,3 МПа.
Время охлаждения зависит oт диаметра газопровода и температуры наружного воздуха и может составлять от 2 до 6 ч.
4.21 Окончание охлаждения определяется достижением температуры 30 град.С, измеренной на дальнем конце восстановленного участка газопровода.
4.22 По окончании охлаждения давление воздуха сбрасывается, производится обрезка шланга с обоих концов восстановленного участка так, чтобы расстояние от сварного шва при последующей врезке катушек было не менее 300 мм.
4.23 Восстановленный газопровод должен быть продут воздухом с давлением 0,3 МПа для удаления конденсата, скопившегося после подачи пара, если этот процесс не был совмещен с процессом охлаждения.
4.24 Полное удаление конденсата осуществляется путем протяжки поролонового поршня в восстановленном участке газопровода.