Действующий
Характеристика кладки | Температура обогревающего воздуха, °С | Продолжительность, сут оттаивания кладки при толщине стен в кирпичах | ||
1,5 | 2 | 2,5 | ||
Из красного кирпича на растворе: | ||||
тяжелом | 15 | 1,5 | 2,5 | 4 |
25 | 1 | 1,5 | 2,5 | |
легком | 15 | 2,5 | 4 | 6 |
25 | 2 | 3 | 4 | |
Из силикатного кирпича на растворе: | ||||
тяжелом | 15 | 2 | 3,5 | 5 |
25 | 1,5 | 2 | 3 | |
легком | 15 | 3,5 | 4,5 | 6,5 |
25 | 2,5 | 3 | 4 |
Возраст раствора, сут | Прочность раствора от марки, %, при температуре твердения, °С | ||||||||||
1 | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | |
1 | 1 | 4 | 6 | 10 | 13 | 18 | 23 | 27 | 32 | 38 | 43 |
2 | 3 | 8 | 12 | 18 | 23 | 30 | 38 | 45 | 54 | 63 | 76 |
3 | 5 | 11 | 18 | 24 | 33 | 47 | 49 | 58 | 66 | 75 | 85 |
5 | 10 | 19 | 28 | 37 | 45 | 54 | 61 | 70 | 78 | 85 | 95 |
7 | 15 | 25 | 37 | 47 | 55 | 64 | 72 | 79 | 87 | 94 | 99 |
10 | 23 | 35 | 48 | 58 | 68 | 75 | 82 | 89 | 95 | 100 | - |
14 | 31 | 50 | 71 | 80 | 86 | 92 | 96 | 100 | - | - | - |
21 | 42 | 58 | 74 | 85 | 92 | 96 | 100 | 103 | - | - | - |
28 | 52 | 68 | 83 | 95 | 100 | 104 | - | - | - | - | - |
Примечания 1 При применении растворов, изготовленных на шлакопортландцементе и пуццолановом портландцементе, следует учитывать замедление нарастания их прочности при температуре твердения ниже 15°С. Величина относительной прочности этих растворов определяется умножением значений, приведенных в таблице 9.5, на коэффициенты: 0,3 - при температуре твердения 0°С; 0,7 - при 5°С; 0,9 - при 9°С; 1 - при 15°С и выше.2 Для промежуточных значений температуры твердения и возраста раствора прочность его определяется интерполяцией. |
Среднесуточная температура наружного воздуха, °С | Положительная температура раствора, °С, на рабочем месте для кладки | |||
из кирпича и камней правильной формы | из крупных блоков | |||
при скорости ветра, м/с | ||||
До 6 | Св. 6 | До 6 | Св. 6 | |
До минус 20 | 5 | 10 | 10 | 15 |
От минус 11до минус 20 | 10 | 15 | 10 | 20 |
Ниже минус 20 | 15 | 20 | 20 | 25 |
Примечание - Для получения необходимой температуры раствора может применяться подогретая (до 80°С) вода, а также подогретый песок (не выше 60°С). |
В журнале производства работ помимо обычных записей о составе выполняемых работ следует фиксировать: температуру наружного воздуха, количество добавки в растворе, температуру раствора в момент укладки и другие данные, влияющие на процесс твердения раствора.
Для проведения последующего контроля прочности раствора с противоморозными добавками необходимо при возведении конструкций изготавливать образцы-кубы размером см на отсасывающем воду основании непосредственно на объекте.
При возведении одно-, двухсекционных домов число контрольных образцов на каждом этаже (за исключением трех верхних) должно быть не менее 12. При числе секций более двух должно быть не менее 12 контрольных образцов на каждые две секции. Контрольные образцы-кубы должны быть замаркированы.
Контрольные образцы-кубы следует испытывать в сроки, необходимые для поэтажного контроля прочности раствора при возведении конструкций.
Образцы следует хранить в тех же условиях, что и возводимая конструкция, и предохранять от попадания на них воды и снега.
Для определения конечной прочности раствора три контрольных образца необходимо испытывать после их оттаивания в естественных условиях и последующего 28-суточного твердения при температуре наружного воздуха не ниже
Среднесуточная температура воздуха в обогреваемом этаже определяется как среднее арифметическое из частных замеров.
Наблюдение необходимо вести в течение всего периода твердения до набора раствором проектной (или близкой к ней) прочности.
При изготовлении инъекционного раствора необходимо контролировать его вязкость и водоотделение. Вязкость определяют вискозиметром ВЗ-4. Она должна быть для цементных растворов 13-17 с, для эпоксидных - 3-4 мин. Водоотделение, определяемое выдержкой раствора в течение 3 ч, не должно превышать 5% общего объема пробы растворной смеси.
При установке тяжей в зимнее время в неотапливаемых помещениях необходимо летом подтянуть тяжи с учетом перепада температур.
Новую кладку следует не доводить до старой на 3-4 см. Зазор должен тщательно зачеканиваться жестким раствором марки не ниже М100. Временное крепление допускается снимать после достижения новой кладкой не менее 70% проектной прочности.
места опирания ферм, прогонов, балок, плит перекрытий на стены, столбы и пилястры и их заделка в кладке;
закрепление в кладке сборных железобетонных изделий: карнизов, балконов и других консольных конструкций;
На эти работы составляются акты скрытых работ, подписанные представителями заказчика, проектными и подрядной строительной организацией удостоверяющими их соответствие проекту и нормативно-технической документации.