(Действующий) СН 549-82. Инструкция по проектированию, изготовлению и применению...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
Воронка Шотта с фильтром № 2
Водоструйный насос
Колбы Буназена
Песочные часы.
Проведение анализа
Для определения содержания водорастворимых редуцирующих веществ в дробленке приготовляют водную вытяжку.
Поступившую на испытание дробленку измельчают до размеров опилок (0,2–2 мм), хорошо перемешивают, подсушивают до воздушно-сухого состояния и хранят в плотно закрытой склянке. Перед анализом определяют влажность пробы и все расчеты в дальнейшем ведут на сухую навеску (высушенную при 85 0С).
Для приготовления вытяжки берут 2 г пробы (дробленки), взвешивают ее с точностью 0,0002 г, помещают в коническую колбу емкостью 250 мм и приливают 10 мл дистиллированной воды. Колбу закрывают пробкой и ставят в термостат при 25 0С.
Экстрагирование проводят в течение 48 ч, периодически перемешивая содержимое колбы. Затем вытяжку отфильтровывают. В кониче-скую колбу емкостью 150 мм вливают 20 мл раствора сульфата меди и 20 мл щелочного раствора сегнетовой соли, перемешивают и добавляют в нее 20 мл водной вытяжки из дробленки, снова перемешивают и нагревают до кипения. С момента появления первого пузырька раствор кипятят 3 мин (по песочным часам) и фильтруют в колбу Буназена через воронку Шотта с фильтром № 2, на который предварительно помещают небольшое количество асбеста. Осадок на асбесте промывают 100-150 мл горячей воды (необходимо осадок все время держать под водой, так как CuO2 на воздухе окисляется). Затем фильтр с осадком, покрытым водой, быстро переставляют на чистую колбу Буназена. Осадок обрабатывают 20 мл раствора железоаммонийных квасцов. После растворения осадка подключают водоструйный насос и асбест промывают холодной водой до нейтральной реакции промывных вод (проба по лакмусовой бумажке).
Фильтрат титруют 0,1 раствором перманганата калия до появления устойчивой розовой окраски.
Различным объемам перманганата калия, идущего на титрование, соответствуют определенные количества сахара, указанные в табл. 2. Зная объем перманганата калия, израсходованный на титрование 20 мл водной вытяжки, взятой на анализ, по табл. 2 находят содержание сахара (редуцирующих веществ).
Количество редуцирующих веществ в дробленке определяют по формуле
;
где РВ – количество водорастворимых редуцирующих веществ в дробленке, % от сухой навески;
– количество сахара, мг, соответствующее объему перманганата калия, пошедшего на титрование пробы, найденное по табл. 10, ч;
Vo – объем воды, использованной для приготовления водной вытяжки, мл;
V1 – объем водной вытяжки, взятой на анализ, мл;
– навеска сухой дробленки, г.
Таблица 10
649 × 512 пикс.     Открыть в новом окне

3. Методика определения образования высолов на поверхности арболи-та

1. Из арболита с максимальным, средним и минимальным количеством химической добавки, выбранной для изготовления конструкций, изготовляются по три образца-близнеца размерами 10Х10Х30 или 15Х15Х45 см. После выдерживания при температуре 20 +2 0C в относительной влажности воздуха 70+10% в течение 28 сут образцы погружаются торцом в ванну с водой на 3–5 см, причем образцы каждой серии помещаются в различные ванны. Наружная поверхность образцов обдувается воздухом с температурой 20–30 0С.
2. В процессе испытания производится периодический осмотр поверхности призм. Наличие высолов отмечается визуально по появлению выцветов или налету соли. Отсутствие последних в течение 7 сут свидетельствует о возможности применения данного количества добавки в арболите. Появление высолов на поверхности образцов свидетельствуют об избытке химической добавки.

Приложение 2

Дозирование материалов для приготовления арболита

Древесную дробленку для арболитовой смеси необходимо дозировать в объемно-весовом дозаторе. Рекомендуемые схемы приведены на рис. 6.
497 × 285 пикс.     Открыть в новом окне
Для установления объема дозатора необходимо производить его предварительную тарировку. С этой целью во время загрузки его по циферблату фиксируют массу отдозированного по объему материала и отбирают усредненную пробу объемом не менее 20 л, составленную из отдельных проб, отобранных во время заполнения дозатора. Проверяют насыпную плотность отобранной пробы. Произведя деление величины зафиксированной массы заполнителя в дозаторе на величину насыпной плотности отобранной пробы, определяют объем дозатора. Среднее значение объема дозатора вычисляют по 20-25 навескам.
По найденному объему дозатора ( ) и принятому расходу древесной дробленки на 1 м3 арболита ( ) устанавливают объем приготовленного замеса по формуле и далее рассчитывают расход отдельных материалов на замес.
Воду и растворы химических добавок дозируют автоматическими объемными или весовыми дозаторами. При этом допускается химиче-ские добавки дозировать весовым дозатором воды.
При назначении дозировки воды и заполнителей следует учитывать влажность дробленки и вносить соответствующие поправки на расход воды и заполнителя на основе таблиц объемно-весового дозирования.
В табл. 11 приведен расход материалов на один замес арболитовой смеси.

Таблица 11

462 × 320 пикс.     Открыть в новом окне
Примечания: 1. Раствор хлорида кальция 10% концентрации с плотностью 1,084.
2. Плотность арболитовой смеси в уплотненном состоянии 970+20 кг/м3.

Приложение 3

Пример подбора состава арболита

Требуется подобрать состав конструкционного арболита класса В2,5 плотностью не более 650 кг/м3 (в высушенном состоянии) для панелей наружных стен.
Имеется дробленка из отходов деревообработки хвойных пород зернового состава, удовлетворяющего требованиям ГОСТ 19222–73. Насыпная плотность дробленки в сухом состоянии – 120 кг/м3, влажность по массе равна 50%. Вяжущее – портландцемент марки 400.
Подбор состава арболита производится расчетно-экспериментальным методом. По табл. 12–15 определяется ориентировочный расход составляющих для изготовления первого исходного замеса:
по табл. 12 расход цемента составляет 330 кг/м3,

Таблица 12

468 × 340 пикс.     Открыть в новом окне
Примечание. Приведенные расходы вяжущих рекомендуются лишь для приготовления первого исходного замеса при подборе состава арболитовой смеси и не могут служить нормами расхода вяжущих в производственных условиях.
а сухого органического заполнителя по табл. 13 – 220 кг/м3.
С учетом влажности расход древесной дробленки составит 330 кг/м3.

Таблица 13

542 × 345 пикс.     Открыть в новом окне
По табл. 14 предварительный расход воды (исходный) для назначенного расхода цемента принимается 360 л/м3, хлористого кальция – 8 кг/м3.