Ванна с водой, имеющей температуру не выше 25°С.

Термостат с обогревом до температуры 200°С с погрешностью регулирования температуры .

Нож штанцевый для вырубки образцов типа 1 по ГОСТ 11262-80.

Нож штанцевый для вырубки образцов для определения температуры потери прочности. Режущий край ножа должен быть острым и не иметь зазубрин. Ширину шейки образца и ножа необходимо проверять после каждой заточки. Режущие кромки ножа в области шейки изготовляют по 6-7 квалитетам точности.

Линейка-300 ГОСТ 427-75 или линейка ЛП-300 ГОСТ 17435-72.

Прокладки из алюминиевой фольги по ГОСТ 618-73.

3.3.2. Для определения внешнего вида пластины, физико-механических показателей и температуры потери прочности изготовляют пластины по режиму, указанному в табл. 3.

3.3.3. Навеску полимера (Х) в граммах вычисляют по формуле

,

где K - коэффициент избытка полимера, равный 1,1;

V - объем спрессованной пластины, ;

- плотность фторопласта-3, .

Таблица 3

826 × 333 пикс.     Открыть в новом окне

3.3.4. Навеску полимера взвешивают и результат записывают с точностью до первого десятичного знака, высыпают в ограничитель, установленный на зеркальную поверхность пластины из никелированной или хромированной стали, равномерно распределяют деревянной или металлической линейкой по всей площади ограничителя и накрывают зеркальной поверхностью другой такой же пластины.

При прессовании используют прокладки из алюминиевой фольги.

Пресс-форму с навеской полимера помещают на плиту пресса, нагретую до температуры, указанной в табл. 3, и выдерживают при этой температуре до полного расплавления полимера в течение времени, указанного в табл. 3. После этого создают давление в пресс-форме, указанное в табл. 3. Затем отключают обогрев и выдерживают под давлением при естественном охлаждении до температуры 210-220°С, снимают давление, пресс-форму с пластиной быстро опускают в ванну с проточной водой и распрессовывают вручную.

Температуру плит пресса измеряют термоэлектрическим преобразователем.

3.3.5. Перед вырубкой образцов пластину предварительно прогревают в термостате при температуре в течение мин.

Из пластин вырубают штанцевыми ножами образцы для физико-механических испытаний и для определения температуры потери прочности.

3.4. Перед проведением физико-механических испытаний образцы кондиционируют по ГОСТ 12423-66 не менее 1 ч на воздухе при температуре и ненормированной влажности.

3.5. Определение внешнего вида пластины

Цвет пластины из фторопласта-3 определяют в отраженном свете сравнением с пластиной-образцом, согласованным с потребителем и утвержденным в установленном порядке. Пластины при испытании помещают на лист белой бумаги.

Чистоту пластины сравнивают с образцом, согласованным с потребителем и утвержденным в установленном порядке. Испытание проводят в проходящем свете, создаваемом лампой мощностью 100 Вт или с помощью лампового дефектоскопа.

Образец помещают по отношению к источнику света по схеме, указанной на черт. 1.

Определение внешнего вида пластины проводят на одной пластине перед вырубкой из нее образцов для физико-механических испытаний.

За результат определения принимают оценку соответствия цвета и чистоты пластины, указанным в табл. 1, подпункт 2.

604 × 410 пикс.     Открыть в новом окне

3.6. Определение остатка после просева на сите с сеткой N 05К

3.6.1. Аппаратура

Весы лабораторные общего назначения 4-го класса точности по ГОСТ 24104-80 с наибольшим пределом взвешивания 500 г.

Сито с сеткой N 05К по ГОСТ 6613-86.

3.6.2. Проведение испытания

г фторопласта-3 и сито взвешивают отдельно и результат взвешивания записывают с точностью до первого десятичного знака.

Порошок просеивают через сито, встряхивая и протирая. Затем сито с остатком порошка взвешивают и результат записывают с той же точностью.

3.6.3. Обработка результатов

Остаток после просева на сите ( ) в процентах вычисляют по формуле

,

где - масса навески после просева, г;

m - масса навески до просева, г.

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, допускаемое расхождение между которыми не должно превышать 0,2%.

3.7. Определение массовой доли влаги

3.7.1. Массовую долю влаги определяют экспресс-методом по ГОСТ 11736-78 или методом высушивания под инфракрасной лампой.

3.7.2. Метод высушивания под инфракрасной лампой

3.7.2.1. Аппаратура, посуда, материалы

Лампа инфракрасного излучения ИКЗ 215-225-500 по ГОСТ 13874-83.

Весы лабораторные общего назначения 2-го класса точности по ГОСТ 24104-80 с наибольшим пределом взвешивания 200 г.

Линейка - 300 ГОСТ 427-75.

Часы с погрешностью измерения мин в сутки.

Термометр ТЛ-2 1-А4 по ГОСТ 215-73.