Действующий
6.4.2. Испытания проводят по группам на выборках по 6 шт. арматур с приемочным числом Ас = 0 и браковочным числом Re=1.
6.4.3. Объем испытаний должен определяться по согласованию изготовителя с потребителем в зависимости от степени возможного влияния предлагаемых изменений на качество выпускаемой арматуры.
По результатам испытаний принимают решение о возможности и целесообразности внесения изменений в техническую документацию и изготовление арматуры по измененной документации.
6.5. Для проверки потребителем соответствия качества арматуры, а также маркировки и упаковки требованиям настоящего стандарта должен применяться план контроля, указанный в настоящем стандарте.
Группа испытаний | Вид испытания или проверки | Пункт | |
технических требований | методов испытаний | ||
| Проверка монтажа | 2,3; 3.5; 3.6; 3.7 | 7.5 | |
Т-1 | Испытание резьбовых выводов на воздействие крутящего момента | 3.8 | 7.6 |
Т-2 | Испытание на виброустойчивость | 3.18 | 7.20.1; 7.20.5 |
| Испытание на вибропрочность длительное | 3.18 | 7.20.2; 7.20.5 | |
| Испытание на ударную прочность | 3.18 | 7.20.3; 7.20.5 | |
| Испытание на ударную устойчивость | 3.18 | 7.20.4; 7.20.5 | |
| Проверка степени защиты | 3.16 | 7.8 | |
| Испытание на нагревание | 3.13 | 7.11 | |
| Испытание на теплоустойчивость при эксплуатации | 3.2; 3.11; 3.12; 3.15; 3.19; 8.1 | 7.2; 7.3; 7.9; 7.10; 7.12 | |
| Испытание на холодоустойчивость при эксплуатации | 3.19; 8.5 | 7.14; 7.15 | |
| Испытание на воздействие смены температур | 3.19 | 7.16 | |
| Испытание на воздействие инея с последующим его оттаиванием | 3.19 | 7.17 | |
| Испытание на влагоустойчивость длительное | 3.11.2; 3.12; 3.19; 3.20 | 7.18 | |
7.1. Испытания арматуры проводят по ГОСТ 2933-83 и ГОСТ 16962-71, настоящему стандарту, стандартам или техническим условиям на конкретные серии и типы арматуры.
Проверку габаритных, установочных, присоединительных размеров и массы проводят в соответствии с ГОСТ 2933-83.
7.4. Яркость световой поверхности арматуры проверяют визуально при включении арматуры на напряжение 0,8 от номинального напряжения сети.
7.5. Пробный монтаж арматуры проводят по ГОСТ 2933-83. Присоединение проводников методом пайки. Обозначение типа и мощности паяльника указывают в стандартах или технических условиях на конкретные серии или типы арматуры.
7.6. Испытание резьбовых выводов (контактных зажимов) арматуры на воздействие крутящего момента проводят по методу 113-1 ГОСТ 16962-71.
Арматура считается выдержавшей испытание, если не наблюдается проворачивания выводов в месте заделки и механических повреждений арматуры.
7.7. Испытание арматуры на механическую износостойкость проводят путем 200-кратной установки калибра с размерами, соответствующими размерам цоколя лампы.
Арматура считается выдержавшей испытание, если она после проведения испытания удовлетворяет требованиям п. 3.17.
Арматура считается выдержавшей испытание, если сопротивление изоляции соответствует значениям, указанным в п. 3.12.
Рабочее напряжение омметра указывают в стандартах или технических условиях на конкретные серии или типы арматуры в зависимости от номинального напряжения арматуры.
7.11. Испытание на нагревание по ГОСТ 2933-83, при этом: испытание на нагревание проводят последовательно, устанавливая арматуру сначала на стальной панели, а затем в изоляционном кожухе, чтобы проверить ее номинальную мощность.
Арматуру с зеленым светофильтром для испытания устанавливают на стальной панели толщиной 2 мм с матовым покрытием, с минимальными размерами А и А_1 соответствующими приложению 3.
Арматуру укомплектовывают источником света, соответствующим основному конструкторскому документу и, при необходимости, встроенными устройствами, такими как трансформаторы, сопротивления. Размеры проводов должны соответствовать указанным в п. 3.7.
Панель устанавливают вертикально на столе, а на арматуру подают ее номинальное напряжение. Длительность испытания зависит от достижения установившейся температуры.
Испытания, указанные в п. 7.11, проводят при выполнении монтажа в кожухе из изоляционного материала, например, бумаги толщиной 2 мм с бакелитовым покрытием, причем лицевая поверхность кожуха имеет размеры стальной панели, а глубина составляет 110 мм.
7.12. Испытание на теплоустойчивость при эксплуатации проводят по методу 201-2 ГОСТ 16962-71 при верхнем значении рабочей температуры воздуха.
Арматуру устанавливают на панели (см. п. 11), подключают на напряжение 1,1 от номинального и выдерживают в течение 2 ч при заданной температуре.
По истечении указанного времени арматуру отключают, извлекают из камеры и выдерживают в течение 2 ч в нормальных климатических условиях, по истечении которых проводят проверку сопротивления изоляции, электрической прочности изоляции и внешний осмотр.
7.13. Испытание на теплоустойчивость при температуре транспортирования и хранения проводят по методу 202-1 ГОСТ 16962-71.
После окончания испытаний арматуру выдерживают в нормальных климатических условиях 2 ч, затем проводят внешний осмотр и проверку сопротивления изоляции.