Утративший силу
┌───────────────────────────────────────┬───────────────────────────────┐
│ Наименование показателя │ Значение для плит марок │
│ ├───────┬──────┬───────┬────────┤
│ │ 75 │ 125 │ 175 │ 225 │
├───────────────────────────────────────┼───────┼──────┼───────┼────────┤
│Плотность, кг/м3, не более │ 75 │ 125 │ 175 │ 225 │
│ │ │ │ │ │
│Теплопроводность, Вт/(мхК), не более,│ │ │ │ │
│при температуре, К: │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │
│ 298 +- 5 │ 0,047 │0,049 │ 0,052 │ 0,054 │
│ │ │ │ │ │
│ 398 +- 5 │ 0,077 │0,072 │ 0,070 │ - │
│ │ │ │ │ │
│Сжимаемость, %, не более │ 20 │ 12 │ 4 │ - │
│ │ │ │ │ │
│Сжимаемость после сорбционного │ 26 │ 16 │ 6 │ - │
│увлажнения, %, не более │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │
│Прочность на сжатие при 10%-ной │ - │ - │ - │ 0,04 │
│деформации, МПа, не менее │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │
│Прочность на сжатие при 10%-ной │ - │ - │ - │ 0,03 │
│деформации после сорбционного │ │ │ │ │
│увлажнения, МПа, не менее │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │
│Водопоглощение, % по массе, не более │ - │ - │ - │ 30 │
│ │ │ │ │ │
│Содержание органических веществ, % по │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │
│массе, не более │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │
│Влажность, % по массе, не более │ 1 │ 1 │ 1 │ 1 │
└───────────────────────────────────────┴───────┴──────┴───────┴────────┘
3.2.4 По горючести плиты марки 75 должны относиться к группе НГ, марок 125 и 175 - Г1, марки 225 - Г2 по ГОСТ 30244.
3.2.5 Количество вредных веществ, выделяющихся из плит при температурах 20 и 40°С, не должно превышать предельно допустимых концентраций, установленных органами санитарного надзора.
3.3.1 Для изготовления плит марок 75, 125 и 175 должна применяться минеральная вата типов А, Б, В; для плит марки 225 - минеральная вата типов А и Б по ГОСТ 4640.
3.3.2 Виды связующих веществ и гидрофобизирующих добавок, применяемых для изготовления плит, соответствующих требованиям настоящего стандарта, должны быть согласованы с разработчиком продукции.
3.3.3 Состав плит должен соответствовать рецептуре, установленной в технологической документации предприятия-изготовителя.
3.4.1 Маркировку плит осуществляют по ГОСТ 25880 с дополнительным указанием даты изготовления и условного обозначения плит.
3.4.2 Маркировка и манипуляционный знак "Беречь от влаги" по ГОСТ 14192 должны быть нанесены на каждый транспортный пакет.
В случае поставки плит в виде технологических пакетов маркировку и манипуляционный знак "Беречь от влаги" должен иметь каждый десятый технологический пакет.
3.5.3 При упаковке в технологические пакеты плиты должны быть обернуты со всех сторон таким образом, чтобы при хранении и транспортировании не происходило самопроизвольного раскрытия пакета.
Габариты транспортных пакетов, пригодных для перевозки транспортом всех видов, должны соответствовать требованиям ГОСТ 24597 и составлять 1240х1040х1350 мм. Масса брутто - не более 1,25 т.
Применение пакетов других размеров допускается при согласовании с транспортными министерствами (ведомствами).
3.5.5 Для формирования транспортных пакетов применяют многооборотные средства пакетирования: плоские поддоны с обвязкой по ГОСТ 9078, стоечные поддоны типа ПС-0,5Г габаритами 1100х1200х1200 мм, ящичные поддоны по ГОСТ 9570, а также одноразовые средства пакетирования: плоские поддоны одноразового использования с обвязкой по ГОСТ 26381, подкладные листы с обвязкой.
3.5.7 В районы Крайнего Севера и труднодоступные районы упакованные плиты должны поставляться в деревянных обрешетках по ГОСТ 18051.
3.5.8 Допускается при отгрузке плит самовывозом использовать упаковку других видов, при этом ответственность за надежность упаковки и качество плит несет потребитель.
4.1 При применении плит вредными факторами являются пыль минерального волокна и летучие компоненты синтетического связующего: пары фенола, формальдегида, аммиака.
4.2 При постоянной работе с плитами помещения должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией.
4.3 Для защиты органов дыхания необходимо применять респиратор ШБ-1 типа "Лепесток" по ГОСТ 12.4.028, марлевые повязки и другие противопылевые респираторы; для защиты кожных покровов - специальную одежду и перчатки в соответствии с типовыми нормами.
5.2 Объем партии плит устанавливают в размере не более сменной выработки. Объем выборки плит от партии для проведения контроля - по ГОСТ 26281.
5.3 При приемо-сдаточных испытаниях проверяют размеры, правильность геометрической формы для плит марки 225, плотность, сжимаемость для плит марок 75, 125 и 175, прочность на сжатие при 10%-ной деформации для плит марки 225, содержание органических веществ и влажность.
- теплопроводность - не реже одного раза в полугодие и при каждом изменении сырья или технологии производства;
- сжимаемость после сорбционного увлажнения, прочность на сжатие при 10%-ной деформации после сорбционного увлажнения и водопоглощение - не реже одного раза в месяц и при каждом изменении сырья и (или) технологии производства;
5.5 Санитарно-химическую оценку изделий проводят не реже одного раза в год, а также при постановке продукции на производство, изменении рецептуры, технологии производства, оформлении гигиенического сертификата.
5.6 В документе о качестве указывают результаты испытаний, рассчитанные как среднеарифметические значения показателей плит, вошедших в выборку по ГОСТ 26281 и удовлетворяющих требованиям настоящего стандарта.
6.1 Размеры, правильность геометрической формы, плотность, влажность, содержание органических веществ определяют по ГОСТ 17177.
Пробу для определения влажности, содержания органических веществ составляют из пяти точечных проб, отобранных в четырех углах и посередине каждой плиты, попавшей в выборку.
6.2 Теплопроводность определяют по ГОСТ 7076, ГОСТ 30256 или ГОСТ 30290. Образцы для испытания вырезают по одному из каждой плиты, попавшей в выборку.
6.3 Сжимаемость определяют по ГОСТ 17177. Образцы для испытания вырезают по два из каждой плиты, попавшей в выборку.