Утративший силу
3.2.2 Для плит марки 225 разность длин диагоналей не должна превышать 10 мм, разнотолщинность - 5 мм.
3.2.3 По физико-механическим показателям плиты должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 2.
┌───────────────────────────────────────┬───────────────────────────────┐
│ Наименование показателя │ Значение для плит марок │
│ ├───────┬──────┬───────┬────────┤
│ │ 75 │ 125 │ 175 │ 225 │
├───────────────────────────────────────┼───────┼──────┼───────┼────────┤
│Плотность, кг/м3, не более │ 75 │ 125 │ 175 │ 225 │
│ │ │ │ │ │
│Теплопроводность, Вт/(мхК), не более,│ │ │ │ │
│при температуре, К: │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │
│ 298 +- 5 │ 0,047 │0,049 │ 0,052 │ 0,054 │
│ │ │ │ │ │
│ 398 +- 5 │ 0,077 │0,072 │ 0,070 │ - │
│ │ │ │ │ │
│Сжимаемость, %, не более │ 20 │ 12 │ 4 │ - │
│ │ │ │ │ │
│Сжимаемость после сорбционного │ 26 │ 16 │ 6 │ - │
│увлажнения, %, не более │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │
│Прочность на сжатие при 10%-ной │ - │ - │ - │ 0,04 │
│деформации, МПа, не менее │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │
│Прочность на сжатие при 10%-ной │ - │ - │ - │ 0,03 │
│деформации после сорбционного │ │ │ │ │
│увлажнения, МПа, не менее │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │
│Водопоглощение, % по массе, не более │ - │ - │ - │ 30 │
│ │ │ │ │ │
│Содержание органических веществ, % по │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │
│массе, не более │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │
│Влажность, % по массе, не более │ 1 │ 1 │ 1 │ 1 │
└───────────────────────────────────────┴───────┴──────┴───────┴────────┘
3.2.4 По горючести плиты марки 75 должны относиться к группе НГ, марок 125 и 175 - Г1, марки 225 - Г2 по ГОСТ 30244.
3.2.5 Количество вредных веществ, выделяющихся из плит при температурах 20 и 40°С, не должно превышать предельно допустимых концентраций, установленных органами санитарного надзора.
3.3.1 Для изготовления плит марок 75, 125 и 175 должна применяться минеральная вата типов А, Б, В; для плит марки 225 - минеральная вата типов А и Б по ГОСТ 4640.
3.3.2 Виды связующих веществ и гидрофобизирующих добавок, применяемых для изготовления плит, соответствующих требованиям настоящего стандарта, должны быть согласованы с разработчиком продукции.
3.3.3 Состав плит должен соответствовать рецептуре, установленной в технологической документации предприятия-изготовителя.
3.4.1 Маркировку плит осуществляют по ГОСТ 25880 с дополнительным указанием даты изготовления и условного обозначения плит.
3.4.2 Маркировка и манипуляционный знак "Беречь от влаги" по ГОСТ 14192 должны быть нанесены на каждый транспортный пакет.
В случае поставки плит в виде технологических пакетов маркировку и манипуляционный знак "Беречь от влаги" должен иметь каждый десятый технологический пакет.
3.5.3 При упаковке в технологические пакеты плиты должны быть обернуты со всех сторон таким образом, чтобы при хранении и транспортировании не происходило самопроизвольного раскрытия пакета.
Габариты транспортных пакетов, пригодных для перевозки транспортом всех видов, должны соответствовать требованиям ГОСТ 24597 и составлять 1240х1040х1350 мм. Масса брутто - не более 1,25 т.
Применение пакетов других размеров допускается при согласовании с транспортными министерствами (ведомствами).
3.5.5 Для формирования транспортных пакетов применяют многооборотные средства пакетирования: плоские поддоны с обвязкой по ГОСТ 9078, стоечные поддоны типа ПС-0,5Г габаритами 1100х1200х1200 мм, ящичные поддоны по ГОСТ 9570, а также одноразовые средства пакетирования: плоские поддоны одноразового использования с обвязкой по ГОСТ 26381, подкладные листы с обвязкой.
3.5.7 В районы Крайнего Севера и труднодоступные районы упакованные плиты должны поставляться в деревянных обрешетках по ГОСТ 18051.
3.5.8 Допускается при отгрузке плит самовывозом использовать упаковку других видов, при этом ответственность за надежность упаковки и качество плит несет потребитель.
4.1 При применении плит вредными факторами являются пыль минерального волокна и летучие компоненты синтетического связующего: пары фенола, формальдегида, аммиака.
4.2 При постоянной работе с плитами помещения должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией.
4.3 Для защиты органов дыхания необходимо применять респиратор ШБ-1 типа "Лепесток" по ГОСТ 12.4.028, марлевые повязки и другие противопылевые респираторы; для защиты кожных покровов - специальную одежду и перчатки в соответствии с типовыми нормами.
5.2 Объем партии плит устанавливают в размере не более сменной выработки. Объем выборки плит от партии для проведения контроля - по ГОСТ 26281.
5.3 При приемо-сдаточных испытаниях проверяют размеры, правильность геометрической формы для плит марки 225, плотность, сжимаемость для плит марок 75, 125 и 175, прочность на сжатие при 10%-ной деформации для плит марки 225, содержание органических веществ и влажность.
- теплопроводность - не реже одного раза в полугодие и при каждом изменении сырья или технологии производства;
- сжимаемость после сорбционного увлажнения, прочность на сжатие при 10%-ной деформации после сорбционного увлажнения и водопоглощение - не реже одного раза в месяц и при каждом изменении сырья и (или) технологии производства;
5.5 Санитарно-химическую оценку изделий проводят не реже одного раза в год, а также при постановке продукции на производство, изменении рецептуры, технологии производства, оформлении гигиенического сертификата.
5.6 В документе о качестве указывают результаты испытаний, рассчитанные как среднеарифметические значения показателей плит, вошедших в выборку по ГОСТ 26281 и удовлетворяющих требованиям настоящего стандарта.
6.1 Размеры, правильность геометрической формы, плотность, влажность, содержание органических веществ определяют по ГОСТ 17177.