Действующий
Шпаклевку дефектных мест производят водостойкими шпаклевочными составами, не влияющими на внешний вид и качество законченного покрытия.
Нормы ограничения пороков и условия их заделки в деталях под прозрачное покрытие устанавливают в договорах на поставку с учетом требований таблицы 4.
┌─────────────────────┬─────────────────────────────────────────────────┐
│Наименование пороков │ Нормы ограничения по группам качества │
│древесины и дефектов ├────────────┬───────────┬───────────────┬────────┤
│ обработки по ГОСТ │ I │ II │ III │Для всех│
│ 2140 │ │ │ │ групп │
│ ├─────┬──────┼─────┬─────┼───────┬───────┼────────┤
│ │ А* │ В │ А │ В │ А │ В │ С │
├─────────────────────┼─────┼──────┴─────┴─────┴───────┴───────┴────────┤
│1 Сучки │ │ Не допускаются диаметром более, мм, в │
│ │ │ количестве, шт., на 1 м длины │
│ ├─────┼────────────┬─────┬───────┬───────┬────────┤
│1.1 Здоровые │ │ 10 │ 15 │ 20 │ 25 │ 25 │
│сросшиеся и частично │ │ 3 шт. │4 шт.│ 4 шт. │ 5 шт. │ Не │
│сросшиеся │ │ │ │ │ │нормиру-│
│ │ │ │ │ │ │ ются │
├─────────────────────┼─────┼────────────┼─────┼───────┼───────┼────────┤
│1.2 Несросшиеся │ │ 10 │ 10 │ 15 │ 15 │ 20 │
│здоровые, загнившие, │ │ 2 шт. │3 шт.│ 3 шт. │ 4 шт. │ Не │
│гнилые и табачные │ │ │ │ │ │нормиру-│
│ │ │ │ │ │ │ ются │
├─────────────────────┼─────┼────────────┴─────┴───────┴───────┼────────┤
│2 Кармашки, прорость│ │ Не допускаются на 1 м длины │ Не │
│ │ │ шириной │нормиру-│
│ │ │ │ ются │
│ │ ├────────────┬─────────────┬───────┤ │
│ │ │ до 3 мм │ до 3 мм │до 5 мм│ │
│ │ │ 2 шт. │ 3 шт. │ 4 шт. │ │
├─────────────────────┼─────┼────────────┼─────────────┴───────┼────────┤
│3 Червоточина │ │ Не │Не допускается более │ То же │
│ │ │допускается │ на 1 м │ │
│ │ │ ├─────────────┬───────┤ │
│ │ │ │ 1 шт. │ 2 шт. │ │
│ │ │ │ наибольшим │наибо- │ │
│ │ │ │размером 5 мм│ льшим │ │
│ │ │ │ │разме- │ │
│ │ │ │ │ ром 5 │ │
│ │ │ │ │ мм │ │
├─────────────────────┼─────┼────────────┴─────────────┴───────┴────────┤
│4 Трещины несквозные│ │ Не допускаются шириной более, мм │
│ ├─────┼────────────┬───────┬─────┬───────┬────────┤
│ │ │ 0,5 │ 1,0 │ 1,0 │ 2,0 │ 4,0 │
├─────────────────────┼─────┼────────────┴───────┴─────┴───────┼────────┤
│5 Сердцевина │ │ Не допускается* │ Не │
│ │ │ │нормиру-│
│ │ │ │ ется │
├─────────────────────┼─────┼──────────────────────────┬───────┴────────┤
│6 Наклон волокон │ │ Не более 30 мм/м │Не более 50 мм/м│
├─────────────────────┼─────┼──────────────────────────┴────────────────┤
│7 Глазки, завитки │ │ Не ограничиваются │
├─────────────────────┼─────┼───────────────────────────────────────────┤
│8 Гнили, рак, │ │ Не допускаются │
│пасынок, сквозные │ │ │
│трещины │ │ │
├─────────────────────┼─────┼──────────────────────────────────┬────────┤
│9 Ворсистость, │ │ Не допускаются │ Не │
│мшистость │ │ │нормиру-│
│ │ │ │ ются │
├─────────────────────┼─────┼──────────────────────────────────┼────────┤
│10 Сколы, вмятины │ │ Не допускаются глубиной более 2 │ То же │
│ │ │ мм, длиной, мм, более │ │
│ │ ├────────────┬───────┬─────┬───────┤ │
│ │ │ 2 │ 5 │ 10 │ 15 │ │
├─────────────────────┴─────┴────────────┴───────┴─────┴───────┴────────┤
│* Поверхность вида А первой группы качества не должна иметь пороков и│
│дефектов механической обработки, кроме отдельно расположенных завитков,│
│глазков, местной крени и наклона волокон не более 20 мм/м, а также│
│несквозных трещин шириной до 0,5 мм, которые должны быть зашпаклеваны│
│под цвет древесины. │
│ │
│Примечания │
│1. Суммарное число пороков по пунктам 1-3 не должно превышать 4 шт. на│
│1 м длины для группы качества II и 6 шт. на 1 м длины для группы│
│качества III. │
│2. Нормы ограничения пороков допускается уточнять в договоре на│
│поставку. │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
ГОСТ 7016 древесины деталей, подготовленных под отделку, рекомендуется, мкм, не более:
5.4.8. Шероховатость по
Примечание - Требования к шероховатости древесины допускается уточнять в договоре на поставку (согласно образцам-эталонам, согласованным с заказчиком).
рисунок 8) должно быть не ниже класса II по ГОСТ 24404, на поверхностях вида В - не ниже класса III по ГОСТ 24404. На поверхностях вида С дефекты покрытия не ограничиваются, пропуски покрытия не допускаются.
5.4.10. Качество лицевых поверхностей оконных блоков с законченным лакокрасочным покрытием на поверхностях вида А (
5.4.13. Лакокрасочные покрытия должны иметь прочность сцепления (адгезию) с отделываемой поверхностью не ниже 2-го балла по методу решетчатых надрезов по
ГОСТ 24866, стекло по ГОСТ 111 или другой НД.
5.5.2. Для остекления оконных блоков должны применяться стеклопакеты по
Толщину наружных стекол устанавливают согласно требованиям ГОСТ 23166. Стеклопакеты рекомендуется изготавливать с применением стекла толщиной 3-4 мм.
Подкладки должны изготавливаться из атмосфероморозостойких полимерных материалов с твердостью по Шору А не менее 75 ед. (справочный показатель).
5.5.4. Схемы и размеры расположения подкладок должны приводиться в рабочих чертежах с учетом вида открывания створок. Рекомендуемые схемы расположения подкладок при монтаже стеклопакетов (стекол) приведены на
5.5.5. Непрозрачные заполнения полотен балконных дверных блоков (филенки) рекомендуется изготавливать из трехслойных панелей, состоящих из пластиковых, древесно-волокнистых, фанерных или алюминиевых облицовочных листов с заполнением утеплителем (
Материалы наружных облицовок должны быть устойчивы к атмосферным воздействиям (например, водостойкая фанера с атмосферостойким лакокрасочным покрытием).
Внутренние притворы допускается уплотнять самоклеющимися уплотняющими прокладками или прокладками без клеевой основы, которые следует крепить скобками с антикоррозийным покрытием.
Соединения внутренних и наружных створок изделий спаренной конструкции рекомендуется уплотнять по контуру, при этом в нижней и верхней частях следует предусматривать разрывы (30-50 мм) в уплотнении для предотвращения образования и удаления конденсата.
Уплотняющие прокладки должны изготавливаться из атмосфероморозостойких эластичных полимерных материалов по ГОСТ 30778 или другой нормативной документации и быть испытаны на долговечность в испытательных центрах, аккредитованных на право проведения таких испытаний.
раздельной конструкции с алюминиевым облицовочным профилем приведены на рисунках 10-11. Рекомендуется применение дождезащитных профилей из алюминиевых сплавов с термовставкой (рисунок 12), улучшающих теплотехнические характеристики и способствующих предотвращению образования конденсата в нижней зоне остекления наружной створки.
5.5.10. Форма и размеры сечений дождезащитных и облицовочных профилей из алюминиевых сплавов или поливинилхлорида, примыкающих к деревянным поверхностям изделий, должны обеспечивать минимальную площадь соприкосновения с этими поверхностями, а также возможность проветривания полости между ними. Примеры оконных блоков
ГОСТ 22233 и иметь анодно-окисное, лакокрасочное или неорганическое защитно-декоративное покрытие.
5.5.12 Облицовочные и дождезащитные профили из алюминиевых сплавов должны изготавливаться по
На торцы дождезащитных профилей из алюминиевых сплавов должны быть установлены эластомерные колпачки. Конструкция колпачков должна обеспечивать плотное прилегание торцов профилей к брускам створок и, при необходимости, дополнительное уплотнение этого соединения герметиками.
Форма дождезащитных профилей должна препятствовать проникновению дождевой воды внутрь оконного блока и обеспечивать ее отвод при любом направлении ветра.