Действующий
Провесы по торцам угловых шиповых соединений коробок не должны превышать 2 мм, а по торцам других рамочных элементов - не допускаются.
5.3.8. Допускается выполнять срединные (импостные) соединения на 3-4 круглых шкантах диаметром 6-8 мм на клею или 2-3 шкантах диаметром 8-10 мм (в зависимости от конструктивных решений оконного блока).
В тех случаях, когда импосты не служат для навешивания створок, крепление импостов допускается производить на самонарезающих винтах (шурупах) с антикоррозийным покрытием длиной не менее 120 мм.
5.3.9. Крепление штапиков и деревянных отливов должно производиться на гвоздях, шурупах или скобах с защитным покрытием с шагом крепления 200-300 мм и не менее чем в двух точках. Деревянные отливы устанавливают на клею.
5.3.10. Крепление облицовочных ПВХ профилей или профилей из алюминиевых сплавов к деревянным деталям рекомендуется производить на поворотных втулках (допускается крепление на шурупах или гвоздях с защитным покрытием). Шаг крепления - не более 300 мм.
5.3.11. Соединение наружных и внутренних коробок в оконных блоках раздельной конструкции следует производить на клею, при помощи самонарезающих винтов (шурупов). Шаг крепления, тип и размеры крепежных элементов устанавливают в рабочих чертежах.
5.4.1. Для изготовления оконных блоков применяют пиломатериалы хвойных пород (не ниже второго сорта по ГОСТ 8486 или третьей группы по ГОСТ 9685), дуба и ясеня (не ниже второго сорта по ГОСТ 2695 и ГОСТ 7897), а также клееные брусковые заготовки для оконных блоков по ГОСТ 30972.
Допускается применение твердых, стойких к загниванию тропических пород древесины и, по согласованию изготовителя с потребителем, древесины других пород.
Применение древесины разных пород в одной заготовке (детали) не допускается, за исключением лиственницы и сосны или сосны, ели и пихты под непрозрачное покрытие. Внутренние лицевые поверхности деталей хвойных пород под прозрачное покрытие допускается облицовывать рейками толщиной 4-20 мм из древесины твердых пород.
5.4.2. Влажность древесины должна быть в пределах от 8 до 14% в зависимости от применяемых в технологии изготовления лакокрасочных и клеевых материалов и условий эксплуатации.
Нормативную влажность древесины устанавливают в технологической документации, при этом диапазон значений влажности должен быть в пределах 3% (например, 8% - 11%).
5.4.3. В зависимости от норм ограничения пороков древесины и дефектов обработки изделия подразделяют на три группы качества. Для лицевых и нелицевых поверхностей деталей изделий устанавливают различные требования к качеству древесины. Примеры определения видов поверхностей деталей приведены на рисунке 8.
5.4.4. Пороки древесины и дефекты механической обработки первой (I), второй (II) и третьей (III) групп качества изделий ограничивают нормами, установленными в таблице 4 с учетом видов поверхностей (А, В, С).
5.4.5. Сучки (таблица 4, п. 1.2), трещины, кармашки, червоточины, сколы, вмятины на поверхностях видов А, В и С под непрозрачное покрытие должны быть заделаны пробками на клею или зашпаклеваны.
Шпаклевку дефектных мест производят водостойкими шпаклевочными составами, не влияющими на внешний вид и качество законченного покрытия.
Нормы ограничения пороков и условия их заделки в деталях под прозрачное покрытие устанавливают в договорах на поставку с учетом требований таблицы 4.
┌─────────────────────┬─────────────────────────────────────────────────┐
│Наименование пороков │ Нормы ограничения по группам качества │
│древесины и дефектов ├────────────┬───────────┬───────────────┬────────┤
│ обработки по ГОСТ │ I │ II │ III │Для всех│
│ 2140 │ │ │ │ групп │
│ ├─────┬──────┼─────┬─────┼───────┬───────┼────────┤
│ │ А* │ В │ А │ В │ А │ В │ С │
├─────────────────────┼─────┼──────┴─────┴─────┴───────┴───────┴────────┤
│1 Сучки │ │ Не допускаются диаметром более, мм, в │
│ │ │ количестве, шт., на 1 м длины │
│ ├─────┼────────────┬─────┬───────┬───────┬────────┤
│1.1 Здоровые │ │ 10 │ 15 │ 20 │ 25 │ 25 │
│сросшиеся и частично │ │ 3 шт. │4 шт.│ 4 шт. │ 5 шт. │ Не │
│сросшиеся │ │ │ │ │ │нормиру-│
│ │ │ │ │ │ │ ются │
├─────────────────────┼─────┼────────────┼─────┼───────┼───────┼────────┤
│1.2 Несросшиеся │ │ 10 │ 10 │ 15 │ 15 │ 20 │
│здоровые, загнившие, │ │ 2 шт. │3 шт.│ 3 шт. │ 4 шт. │ Не │
│гнилые и табачные │ │ │ │ │ │нормиру-│
│ │ │ │ │ │ │ ются │
├─────────────────────┼─────┼────────────┴─────┴───────┴───────┼────────┤
│2 Кармашки, прорость│ │ Не допускаются на 1 м длины │ Не │
│ │ │ шириной │нормиру-│
│ │ │ │ ются │
│ │ ├────────────┬─────────────┬───────┤ │
│ │ │ до 3 мм │ до 3 мм │до 5 мм│ │
│ │ │ 2 шт. │ 3 шт. │ 4 шт. │ │
├─────────────────────┼─────┼────────────┼─────────────┴───────┼────────┤
│3 Червоточина │ │ Не │Не допускается более │ То же │
│ │ │допускается │ на 1 м │ │
│ │ │ ├─────────────┬───────┤ │
│ │ │ │ 1 шт. │ 2 шт. │ │
│ │ │ │ наибольшим │наибо- │ │
│ │ │ │размером 5 мм│ льшим │ │
│ │ │ │ │разме- │ │
│ │ │ │ │ ром 5 │ │
│ │ │ │ │ мм │ │
├─────────────────────┼─────┼────────────┴─────────────┴───────┴────────┤
│4 Трещины несквозные│ │ Не допускаются шириной более, мм │
│ ├─────┼────────────┬───────┬─────┬───────┬────────┤
│ │ │ 0,5 │ 1,0 │ 1,0 │ 2,0 │ 4,0 │
├─────────────────────┼─────┼────────────┴───────┴─────┴───────┼────────┤
│5 Сердцевина │ │ Не допускается* │ Не │
│ │ │ │нормиру-│
│ │ │ │ ется │
├─────────────────────┼─────┼──────────────────────────┬───────┴────────┤
│6 Наклон волокон │ │ Не более 30 мм/м │Не более 50 мм/м│
├─────────────────────┼─────┼──────────────────────────┴────────────────┤
│7 Глазки, завитки │ │ Не ограничиваются │
├─────────────────────┼─────┼───────────────────────────────────────────┤
│8 Гнили, рак, │ │ Не допускаются │
│пасынок, сквозные │ │ │
│трещины │ │ │
├─────────────────────┼─────┼──────────────────────────────────┬────────┤
│9 Ворсистость, │ │ Не допускаются │ Не │
│мшистость │ │ │нормиру-│
│ │ │ │ ются │
├─────────────────────┼─────┼──────────────────────────────────┼────────┤
│10 Сколы, вмятины │ │ Не допускаются глубиной более 2 │ То же │
│ │ │ мм, длиной, мм, более │ │
│ │ ├────────────┬───────┬─────┬───────┤ │
│ │ │ 2 │ 5 │ 10 │ 15 │ │
├─────────────────────┴─────┴────────────┴───────┴─────┴───────┴────────┤
│* Поверхность вида А первой группы качества не должна иметь пороков и│
│дефектов механической обработки, кроме отдельно расположенных завитков,│
│глазков, местной крени и наклона волокон не более 20 мм/м, а также│
│несквозных трещин шириной до 0,5 мм, которые должны быть зашпаклеваны│
│под цвет древесины. │
│ │
│Примечания │
│1. Суммарное число пороков по пунктам 1-3 не должно превышать 4 шт. на│
│1 м длины для группы качества II и 6 шт. на 1 м длины для группы│
│качества III. │
│2. Нормы ограничения пороков допускается уточнять в договоре на│
│поставку. │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
5.4.6. Поверхности вида А в брусковых деталях, склеенных на зубчатый шип, предназначенных под прозрачное покрытие, должны быть подобраны по текстуре и цвету. Рекомендуемое число шиповых соединений - не более 3 шт. на любом бруске.
5.4.7. Химические и другие окраски древесины, не влияющие на ее прочность, допускаются на поверхностях деталей, предназначенных под непрозрачное покрытие.
5.4.8. Шероховатость 
по ГОСТ 7016 древесины деталей, подготовленных под отделку, рекомендуется, мкм, не более:
по ГОСТ 7016 древесины деталей, подготовленных под отделку, рекомендуется, мкм, не более:
Примечание - Требования к шероховатости древесины допускается уточнять в договоре на поставку (согласно образцам-эталонам, согласованным с заказчиком).
5.4.9. Цвет и степень блеска (глянец, матовость) отделочного покрытия должны соответствовать образцам-эталонам, согласованным с заказчиком.
5.4.10. Качество лицевых поверхностей оконных блоков с законченным лакокрасочным покрытием на поверхностях вида А (рисунок 8) должно быть не ниже класса II по ГОСТ 24404, на поверхностях вида В - не ниже класса III по ГОСТ 24404. На поверхностях вида С дефекты покрытия не ограничиваются, пропуски покрытия не допускаются.
5.4.11. При пропитке древесины биозащитными составами (антисептировании) и нанесении защитно-декоративных покрытий пропуски не допускаются. Глубину пропитки и расход биозащитных составов устанавливают в технологической документации.
5.4.12. Показатели качества отделки древесины (проявление структурных неровностей, естественное различие цветовой тональности и текстуры и др.), а также требования к незаконченному покрытию допускается устанавливать по соглашению изготовителя с потребителем в договоре (заказе) на изготовление изделий. В этом случае оценку качества отделки допускается производить по образцам-эталонам, согласованным с потребителем (заказчиком).
5.4.13. Лакокрасочные покрытия должны иметь прочность сцепления (адгезию) с отделываемой поверхностью не ниже 2-го балла по методу решетчатых надрезов по ГОСТ 15140.
5.4.14. Отделочные покрытия должны быть атмосферостойкими. Долговечность лакокрасочных и других защитно-декоративных покрытий должна быть не менее:
5.4.15. Толщину лакокрасочных покрытий и порядок контроля этого показателя рекомендуется устанавливать в технической документации на изготовление изделий.
5.5.1. Комплектующие детали, применяемые для изготовления оконных блоков, должны соответствовать требованиям стандартов, технических условий, технических свидетельств, утвержденных в установленном порядке (далее - НД).
5.5.2. Для остекления оконных блоков должны применяться стеклопакеты по ГОСТ 24866, стекло по ГОСТ 111 или другой НД.
Толщину наружных стекол устанавливают согласно требованиям ГОСТ 23166. Стеклопакеты рекомендуется изготавливать с применением стекла толщиной 3-4 мм.
5.5.3. Стеклопакеты, а также листовые стекла массой более 30 кг в створках (полотнах) должны устанавливаться на подкладках. Конструкция (крепление) подкладок не должна допускать возможность их смещения во время эксплуатации.
Подкладки должны изготавливаться из атмосфероморозостойких полимерных материалов с твердостью по Шору А не менее 75 ед. (справочный показатель).
5.5.4. Схемы и размеры расположения подкладок должны приводиться в рабочих чертежах с учетом вида открывания створок. Рекомендуемые схемы расположения подкладок при монтаже стеклопакетов (стекол) приведены на рисунке 9.
5.5.5. Непрозрачные заполнения полотен балконных дверных блоков (филенки) рекомендуется изготавливать из трехслойных панелей, состоящих из пластиковых, древесно-волокнистых, фанерных или алюминиевых облицовочных листов с заполнением утеплителем (приложение Б).
Материалы наружных облицовок должны быть устойчивы к атмосферным воздействиям (например, водостойкая фанера с атмосферостойким лакокрасочным покрытием).
5.5.6. Конструктивные решения узлов крепления стеклопакетов, а также панелей заполнения непрозрачной части дверного полотна должны исключать возможность их демонтажа с наружной стороны.
