Утративший силу
3.2. В зависимости от структуры вида обкладочного материала и предельной температуры применения маты подразделяют на типы, указанные в таблице 1.
┌──────────┬─────────────────────────────────────────┬──────────────────┐
│ Тип мата │ Наименование обкладочного материала │ Предельная │
│ │ │ температура │
│ │ │применения, К (°С)│
├──────────┼─────────────────────────────────────────┼──────────────────┤
│ M1, МГС1 │Без обкладочного материала │ 973 (700) │
│ │ │ │
│ М2, МГС2 │Металлическая сетка, стеклоткань марки│ 973 (700) │
│ │ТКТ │ │
│ │ │ │
│ М3, МГС3 │Ткань, сетка, холст нетканый, материал из│ 723 (450) │
│ │стекловолокна │ │
│ │ │ │
│ М4, МГС4 │Картон гофрированный, коробочный или│ 353 (80) │
│ │кровельный │ │
│ │ │ │
│ М5, МГС5 │Бумага, бумага дублированная полиэтиленом│ 333 (60) │
└──────────┴─────────────────────────────────────────┴──────────────────┘
3.3. Номинальные размеры матов и предельные отклонения от номинальных размеров должны соответствовать указанным в таблице 2.
┌────────────────┬──────────────────────────────────────────────────────┐
│ Наименование │ Значение │
│ показателя │ │
│ ├───────────────────────────────────┬──────────────────┤
│ │ Номин. │ Пред. откл. │
├────────────────┼───────────────────────────────────┼──────────────────┤
│Длина │От 1000 до 6000 с интервалом 500 │ +30; -20 │
│ │ │ │
│Ширина │500; 1000 │ +-20 │
│ │ │ │
│Толщина │40, 50, 60, 70, 80, 100, 120 │ +5; -4 │
├────────────────┴───────────────────────────────────┴──────────────────┤
│Примечания. │
│1 По согласованию с потребителем допускается изготавливать маты других│
│размеров │
│2 Для матов, применяемых в строительных конструкциях, отрицательные│
│отклонения по ширине не допускаются. │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
3.4. Условное обозначение матов должно состоять из обозначения типа, марки, размеров по длине, ширине и толщине в миллиметрах, цифры 1 - для матов с обкладочным материалом, пришитым с одной стороны, цифры 2 - для матов с обкладочным материалом, пришитым с двух сторон, и обозначения настоящего стандарта.
Пример условного обозначения в технической документации и при заказе мата типа M1, марки 100, длиной 1000, шириной 500, толщиной 60 мм, без обкладочного материала:
То же, мата типа М2, марки 125, длиной 1000, шириной 500, толщиной 60 мм, с обкладочным материалом, пришитым с двух сторон:
То же, мата гофрированной структуры типа МГС1, марки 100, длиной 1000, шириной 500, толщиной 60 мм, без обкладочного материала:
То же, мата гофрированной структуры типа МГС2, марки 125, длиной 1000, шириной 500, толщиной 60 мм, с обкладочным материалом, пришитым с двух сторон:
4.1. Маты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.
4.2.1. Маты должны быть прошиты сплошными швами в продольном или поперечном направлениях, при этом обкладочные материалы могут быть пришиты с одной или двух сторон. Маты, применяемые в строительных конструкциях, должны быть прошиты только в продольном направлении.
4.2.2. Расстояние между кромкой и крайним швом, между швами и шаг шва должны соответствовать указанным в таблице 3.
┌───────────────────────────────────────────────────┬───────────────────┐
│ Наименование показателя │ Значение │
├───────────────────────────────────────────────────┼───────────────────┤
│Расстояние между кромкой и крайним швом, не более │ 100 │
│ │ │
│Расстояние между швами, не более │ 120 │
│ │ │
│Шаг шва │ От 70 до 170 │
├───────────────────────────────────────────────────┴───────────────────┤
│Примечание - По согласованию с потребителем значения │
│параметров прошивки могут быть изменены при условии соблюдения │
│требований стандарта по показателям плотности, сжимаемости и │
│теплопроводности. │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
4.2.3. Не допускается разрыв более чем трех смежных стежков в одном шве, а также разрыв стежков в двух смежных швах матов.
4.2.4. По физико-механическим показателям маты должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 4.
┌────────────────────────────────┬──────────────────────────────────────┐
│ Наименование показателя │ Значение для матов марки │
│ ├──────────┬──────────────┬────────────┤
│ │ 76 │ 100 │ 125 │
├────────────────────────────────┼──────────┼──────────────┼────────────┤
│Плотность, кг/м3 │ До 85 │ Св. 85 │ Св. 110 │
│ │ │ до 110 │ до 135 │
│ │ │ │ │
│Теплопроводность, Вт/(мхК), не │ │ │ │
│более, при температуре: │ │ │ │
│ │ │ │ │
│(298 +- 5) К │ 0,046 │ 0,044 │ 0,044 │
│ │ │ │ │
│(398 +- 5) К │ - │ 0,065 │ 0,064 │
│ │ │ │ │
│(573 +- 5) К │ - │ 0,150 │ 0,130 │
│ │ │ │ │
│Сжимаемость, %, не более │ 55 │ 40 │ 30 │
│ │ │ │ │
│Упругость, %, не менее │ 70 │ 75 │ 80 │
│ │ │ │ │
│Разрывная нагрузка, Н, не менее │ 60 │ 100 │ 120 │
│ │ │ │ │
│Влажность, % по массе, не более │ 2 │ 2 │ 2 │
│ │ │ │ │
│Содержание органических веществ,│ 2 │ 2 │ 2 │
│% по массе, не более │ │ │ │
├────────────────────────────────┴──────────┴──────────────┴────────────┤
│Примечания: │
│1 Теплопроводность при температуре (573 +- 5) К определяют только для│
│матов типов M1 и М2. │
│2 Разрывную нагрузку и упругость определяют для матов, применяемых в│
│строительных конструкциях. │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Маты ГС по плотности, влажности и содержанию органических веществ должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 4. Требования по разрывной нагрузке к матам ГС не предъявляют. По теплопроводности, сжимаемости и упругости маты ГС должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 5.
┌────────────────────────────────────────┬──────────────────────────────┐
│ Наименование показателя │ Значения для матов ГС марки │
│ ├─────────┬──────────┬─────────┤
│ │ 75 │ 100 │ 125 │
├────────────────────────────────────────┼─────────┼──────────┼─────────┤
│Теплопроводность, Вт/(мК), не более, при│ │ │ │
│температуре: │ │ │ │
├────────────────────────────────────────┼─────────┼──────────┼─────────┤
│(298 +- 5) К │ 0,048 │ 0,048 │ 0,048 │
├────────────────────────────────────────┼─────────┼──────────┼─────────┤
│(398 +- 5) К │ - │ 0,078 │ 0,076 │
├────────────────────────────────────────┼─────────┼──────────┼─────────┤
│(573 +- 5) К │ - │ 0,185 │ 0,150 │
├────────────────────────────────────────┼─────────┼──────────┼─────────┤
│Сжимаемость, % не более │ 30 │ 25 │ 20 │
├────────────────────────────────────────┼─────────┼──────────┼─────────┤
│Упругость, % не менее │ 70 │ 80 │ 90 │
└────────────────────────────────────────┴─────────┴──────────┴─────────┘
4.2.5. Концентрация вредных веществ (паров углеводородов), выделяющихся из матов при температуре 40°С, не должна превышать 1,5 
при насыщенности 0,4 
.
при насыщенности 0,4 .
4.3.1. Для изготовления матов должна применяться минеральная вата с обеспыливающими добавками по ГОСТ 4640.
4.3.2. В качестве обкладочных и прошивочных материалов применяют материалы, перечень которых приведен в приложениях Б и В.
Допускается по согласованию с потребителем применять другие обкладочные и прошивочные материалы, не снижающие качество матов.
4.4.1. Упаковка и маркировка матов должна производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 25880 и настоящего стандарта.
4.4.2. При поставке в районы Крайнего Севера или труднодоступные районы маты упаковывают в соответствии с ГОСТ 15846.
Для защиты от увлажнения внутренняя поверхность ящиков и обрешеток должна быть выстлана водонепроницаемым материалом.
Габариты транспортных пакетов, пригодных для перевозки транспортом всех видов, должны соответствовать требованиям ГОСТ 24597. Применение пакетов других размеров допускается при согласовании с транспортными министерствами (ведомствами).
4.4.4. Для формирования транспортных пакетов могут применяться многооборотные средства пакетирования: поддоны плоские по ГОСТ 9078 и ГОСТ 22831 с обвязкой, поддоны стоечные типа ПС-0,5Г, поддоны ящичные по ГОСТ 9570, а также одноразовые средства пакетирования: поддоны плоские по ГОСТ 26381 с обвязкой, подкладные листы с обвязкой.