Действующий
в месяц - для определения прочности сцепления декоративного покрытия с поверхностью изделия, предела прочности кирпичей при изгибе марок 125 и выше;
в год - для определения удельной эффективной активности естественных радионуклидов в изделии при отсутствии данных поставщика сырьевых материалов об удельной эффективной активности естественных радионуклидов в поставляемых материалах.
Теплопроводность изделий определяют при постановке продукции на производство, а также при изменении применяемых материалов, размера и количества пустот.
5.6 Приемку изделий по показателям внешнего вида проводят по двухступенчатому нормальному плану контроля в соответствии с требованиями ГОСТ 18242, при этом объем выборки, приемочные и браковочные числа должны соответствовать указанным в таблице 4.
┌─────────────┬───────────┬──────────┬───────────┬──────────┬───────────┐
│Объем партии │ Ступени │ Объем │Общий объем│Приемочное│Браковочное│
│ изделий │ контроля │ выборки │ выборки │ число Ac │ число Re │
├─────────────┴───────────┴──────────┴───────────┴──────────┴───────────┤
│ Рядовые изделия │
├─────────────┬───────────┬──────────┬───────────┬──────────┬───────────┤
│ 501-1200 │ Первая │ 20 │ 20 │ 3 │ 7 │
│ │ │ │ │ │ │
│ │ Вторая │ 20 │ 40 │ 8 │ 9 │
│ │ │ │ │ │ │
│ 1201-3200 │ Первая │ 32 │ 32 │ 5 │ 9 │
│ │ │ │ │ │ │
│ │ Вторая │ 32 │ 64 │ 12 │ 13 │
│ │ │ │ │ │ │
│ 3201-10000 │ Первая │ 50 │ 50 │ 7 │ 11 │
│ │ │ │ │ │ │
│ │ Вторая │ 50 │ 100 │ 15 │ 19 │
│ │ │ │ │ │ │
│ 10001-35000 │ Первая │ 80 │ 80 │ 11 │ 16 │
│ │ │ │ │ │ │
│ │ Вторая │ 80 │ 160 │ 26 │ 27 │
├─────────────┴───────────┴──────────┴───────────┴──────────┴───────────┤
│ Лицевые изделия │
├─────────────┬───────────┬──────────┬───────────┬──────────┬───────────┤
│ 501-1200 │ Первая │ 20 │ 20 │ 2 │ 5 │
│ │ │ │ │ │ │
│ │ Вторая │ 20 │ 40 │ 5 │ 7 │
│ │ │ │ │ │ │
│ 1201-3200 │ Первая │ 32 │ 32 │ 3 │ 7 │
│ │ │ │ │ │ │
│ │ Вторая │ 32 │ 64 │ 8 │ 9 │
│ │ │ │ │ │ │
│ 3201-10000 │ Первая │ 50 │ 50 │ 5 │ 9 │
│ │ │ │ │ │ │
│ │ Вторая │ 50 │ 100 │ 12 │ 13 │
│ │ │ │ │ │ │
│ 10001-35000 │ Первая │ 80 │ 80 │ 7 │ 11 │
│ │ │ │ │ │ │
│ │ Вторая │ 80 │ 160 │ 18 │ 19 │
└─────────────┴───────────┴──────────┴───────────┴──────────┴───────────┘
Для контроля принимают приемочный уровень дефектности, равный 10% для рядовых изделий и 6,5% для лицевых изделий.
Партию принимают, если количество дефектных изделий в выборке для первой ступени меньше или равно приемочному числу Ас для первой ступени контроля.
Партию не принимают, если количество дефектных изделий больше или равно браковочному числу Re для первой ступени контроля.
Если количество дефектных изделий в выборке для первой ступени контроля больше приемочного числа Ас, но меньше браковочного числа Re, переходят к контролю второй ступени, для чего отбирают выборку такого же объема, как на первой ступени контроля.
Партию изделий принимают, если общее количество дефектных изделий в выборках первой и второй ступени меньше или равно приемочному числу Ас. Партию не принимают, если общее количество дефектных изделий в выборках первой и второй ступени равно или больше браковочного числа Re для второй ступени контроля.
5.7 Для проведения приемочного контроля по другим показателям и периодических испытаний из выборки изделий, соответствующих требованиям настоящего стандарта по показателям внешнего вида, отбирают количество образцов в соответствии с таблицей 5.
┌─────────────────────────────────────────────────┬─────────────────────┐
│ Наименование показателя │ Число образцов │
├─────────────────────────────────────────────────┼─────────────────────┤
│Размеры и правильность формы │ 20 │
├─────────────────────────────────────────────────┼─────────────────────┤
│Наличие посторонних включений в изломе и на│ 3 │
│поверхности │ │
├─────────────────────────────────────────────────┼─────────────────────┤
│Цвет (оттенок цвета) │ 10 │
├─────────────────────────────────────────────────┼─────────────────────┤
│Масса, водопоглощение │ 3 │
├─────────────────────────────────────────────────┼─────────────────────┤
│Предел прочности при сжатии: │ │
│камней │ 5 │
│кирпича │ 10 (или 10 парных │
│ │ половинок) │
├─────────────────────────────────────────────────┼─────────────────────┤
│Предел прочности при изгибе кирпича │ 5 │
├─────────────────────────────────────────────────┼─────────────────────┤
│Морозостойкость │ 20 │
├─────────────────────────────────────────────────┼─────────────────────┤
│Прочность сцепления декоративного покрытия с│ 3 │
│поверхностью изделий │ │
└─────────────────────────────────────────────────┴─────────────────────┘
5.8 Если при проверке размеров и правильности формы отобранных от партии изделий одно изделие не соответствует требованиям стандарта, партию принимают, если два - партия приемке не подлежит.
5.9 Если при испытаниях изделий по другим показателям, указанным в таблице 5, получены неудовлетворительные результаты, по этим показателям проводят повторные испытания удвоенного количества образцов, отобранных от этой партии.
Партию изделий принимают, если результаты повторных испытаний удовлетворяют требованиям стандарта, если не удовлетворяют, то партия приемке не подлежит.
5.10 Каждая партия поставляемых изделий должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывают:
6.2. Длину и ширину изделия измеряют в трех местах - по ребрам и середине постели, толщину - по середине тычка и ложка. За окончательный результат принимают разность наибольшего и наименьшего из измеренных значений.
6.3. Для определения непаралдельности граней измеряют четыре ребра изделия по длине, ширине и толщине и вычисляют разность наибольшего и наименьшего из четырех измерений.
6.4. Глубину отбитости углов и ребер измеряют с помощью штангенглубиномера по ГОСТ 162 или угольника и линейки по перпендикуляру от вершины угла или ребра, образованного угольником до поврежденной поверхности.
6.5. Шероховатости и срывы поверхностей граней определяют измерением зазора между гранью изделия и ребром приложенной к ней металлической линейки.
6.9. Соответствие цвета (оттенка) окрашенных изделий образцам-эталонам проверяют сравнением их с двумя образцами-эталонами, из которых один окрашен в допустимо бледный, а другой - в допустимо насыщенный тон данного цвета. Изделия, окрашенные слабее образца-эталона бледного тона и сильнее образца-эталона насыщенного тона, приемке не подлежат. Сравнение с образцами-эталонами проводят на открытом воздухе при дневном свете на расстоянии 10 м от глаза контролера.
Допускается определять прочность при сжатии неразрушающим ультразвуковым методом в соответствии с ГОСТ 24332.