(Действующий) Межгосударственный стандарт ГОСТ 379-95 "Кирпич и камни силикатные....

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий

4.2 Требования к сырью и материалам

4.2.1 Материалы, применяемые при изготовлении изделий, должны соответствовать требованиям действующих нормативных и технических документов на эти материалы и обеспечивать получение изделий заданных технических характеристик.
Перечень применяемых материалов приведен в приложении Б.

4.3 Маркировка

4.3.1 Изделия должны маркироваться в каждом штабеле (пакете) по одному в среднем ряду.
4.3.2 На изделие наносят несмываемой краской при помощи трафарета или штампа товарный знак предприятия-изготовителя.
4.3.3 Каждое грузовое место (пакет) должно иметь транспортную маркировку по ГОСТ 14192.

5. Правила приемки

5.1 Изделия должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.
5.2 Изделия принимают партиями. Объем партии изделий устанавливают в количестве не более выработки одного автоклава за цикл тепловой обработки.
Партия должна состоять из изделий одного вида, одной марки по прочности и морозостойкости.
5.3 Для проверки соответствия изделий требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные и периодические испытания.
Приемо-сдаточные испытания осуществляют по следующим показателям:
- внешний вид (наличие дефектов внешнего вида);
- размеры и правильность формы;
- наличие включений в изломе и на поверхности;
- наличие проколов и дефектов от непогасившейся смеси;
- цвет (оттенок цвета);
- масса изделия;
- предел прочности при сжатии;
- предел прочности при изгибе для кирпичей марок 75 и 100.
5.4 Периодические испытания проводят не реже одного раза:
в месяц - для определения прочности сцепления декоративного покрытия с поверхностью изделия, предела прочности кирпичей при изгибе марок 125 и выше;
в квартал - для определения морозостойкости, водопоглощения, средней плотности изделий;
в год - для определения удельной эффективной активности естественных радионуклидов в изделии при отсутствии данных поставщика сырьевых материалов об удельной эффективной активности естественных радионуклидов в поставляемых материалах.
Периодические испытания проводят также при изменении сырьевых материалов.
Теплопроводность изделий определяют при постановке продукции на производство, а также при изменении применяемых материалов, размера и количества пустот.
5.5 Для проведения приемо-сдаточных и периодических испытаний образцы отбирают методом случайного отбора из разных мест партии в количестве, указанном в 5.6 и 5.7.
5.6 Приемку изделий по показателям внешнего вида проводят по двухступенчатому нормальному плану контроля в соответствии с требованиями ГОСТ 18242, при этом объем выборки, приемочные и браковочные числа должны соответствовать указанным в таблице 4.
Таблица 4
┌─────────────┬───────────┬──────────┬───────────┬──────────┬───────────┐
│Объем партии │ Ступени │ Объем │Общий объем│Приемочное│Браковочное│
│ изделий │ контроля │ выборки │ выборки │ число Ac │ число Re │
├─────────────┴───────────┴──────────┴───────────┴──────────┴───────────┤
│ Рядовые изделия │
├─────────────┬───────────┬──────────┬───────────┬──────────┬───────────┤
│ 501-1200 │ Первая │ 20 │ 20 │ 3 │ 7 │
│ │ │ │ │ │ │
│ │ Вторая │ 20 │ 40 │ 8 │ 9 │
│ │ │ │ │ │ │
│ 1201-3200 │ Первая │ 32 │ 32 │ 5 │ 9 │
│ │ │ │ │ │ │
│ │ Вторая │ 32 │ 64 │ 12 │ 13 │
│ │ │ │ │ │ │
│ 3201-10000 │ Первая │ 50 │ 50 │ 7 │ 11 │
│ │ │ │ │ │ │
│ │ Вторая │ 50 │ 100 │ 15 │ 19 │
│ │ │ │ │ │ │
│ 10001-35000 │ Первая │ 80 │ 80 │ 11 │ 16 │
│ │ │ │ │ │ │
│ │ Вторая │ 80 │ 160 │ 26 │ 27 │
├─────────────┴───────────┴──────────┴───────────┴──────────┴───────────┤
│ Лицевые изделия │
├─────────────┬───────────┬──────────┬───────────┬──────────┬───────────┤
│ 501-1200 │ Первая │ 20 │ 20 │ 2 │ 5 │
│ │ │ │ │ │ │
│ │ Вторая │ 20 │ 40 │ 5 │ 7 │
│ │ │ │ │ │ │
│ 1201-3200 │ Первая │ 32 │ 32 │ 3 │ 7 │
│ │ │ │ │ │ │
│ │ Вторая │ 32 │ 64 │ 8 │ 9 │
│ │ │ │ │ │ │
│ 3201-10000 │ Первая │ 50 │ 50 │ 5 │ 9 │
│ │ │ │ │ │ │
│ │ Вторая │ 50 │ 100 │ 12 │ 13 │
│ │ │ │ │ │ │
│ 10001-35000 │ Первая │ 80 │ 80 │ 7 │ 11 │
│ │ │ │ │ │ │
│ │ Вторая │ 80 │ 160 │ 18 │ 19 │
└─────────────┴───────────┴──────────┴───────────┴──────────┴───────────┘
Для контроля принимают приемочный уровень дефектности, равный 10% для рядовых изделий и 6,5% для лицевых изделий.
Партию принимают, если количество дефектных изделий в выборке для первой ступени меньше или равно приемочному числу Ас для первой ступени контроля.
Партию не принимают, если количество дефектных изделий больше или равно браковочному числу Re для первой ступени контроля.
Если количество дефектных изделий в выборке для первой ступени контроля больше приемочного числа Ас, но меньше браковочного числа Re, переходят к контролю второй ступени, для чего отбирают выборку такого же объема, как на первой ступени контроля.
Партию изделий принимают, если общее количество дефектных изделий в выборках первой и второй ступени меньше или равно приемочному числу Ас. Партию не принимают, если общее количество дефектных изделий в выборках первой и второй ступени равно или больше браковочного числа Re для второй ступени контроля.
5.7 Для проведения приемочного контроля по другим показателям и периодических испытаний из выборки изделий, соответствующих требованиям настоящего стандарта по показателям внешнего вида, отбирают количество образцов в соответствии с таблицей 5.
Таблица 5
┌─────────────────────────────────────────────────┬─────────────────────┐
│ Наименование показателя │ Число образцов │
├─────────────────────────────────────────────────┼─────────────────────┤
│Размеры и правильность формы │ 20 │
├─────────────────────────────────────────────────┼─────────────────────┤
│Наличие посторонних включений в изломе и на│ 3 │
│поверхности │ │
├─────────────────────────────────────────────────┼─────────────────────┤
│Цвет (оттенок цвета) │ 10 │
├─────────────────────────────────────────────────┼─────────────────────┤
│Масса, водопоглощение │ 3 │
├─────────────────────────────────────────────────┼─────────────────────┤
│Предел прочности при сжатии: │ │
│камней │ 5 │
│кирпича │ 10 (или 10 парных │
│ │ половинок) │
├─────────────────────────────────────────────────┼─────────────────────┤
│Предел прочности при изгибе кирпича │ 5 │
├─────────────────────────────────────────────────┼─────────────────────┤
│Морозостойкость │ 20 │
├─────────────────────────────────────────────────┼─────────────────────┤
│Прочность сцепления декоративного покрытия с│ 3 │
│поверхностью изделий │ │
└─────────────────────────────────────────────────┴─────────────────────┘
5.8 Если при проверке размеров и правильности формы отобранных от партии изделий одно изделие не соответствует требованиям стандарта, партию принимают, если два - партия приемке не подлежит.
5.9 Если при испытаниях изделий по другим показателям, указанным в таблице 5, получены неудовлетворительные результаты, по этим показателям проводят повторные испытания удвоенного количества образцов, отобранных от этой партии.
Партию изделий принимают, если результаты повторных испытаний удовлетворяют требованиям стандарта, если не удовлетворяют, то партия приемке не подлежит.
5.10 Каждая партия поставляемых изделий должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывают:
- наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак;
- наименование изделия и его условное обозначение;
- номер и дату выдачи документа;
- номер партии и количество отгружаемых изделий;
- массу утолщенного кирпича;
- водопоглощение;
- предел прочности при изгибе для кирпича марок 75, 100;