Действующий
┌────────┬──────────────────────────────────────────────────────────────┐
│ Марка │ Предел прочности, не менее │
│изделия │ │
│ ├─────────────────────┬────────────────────────────────────────┤
│ │ при сжатии │ при изгибе │
│ ├─────────────────────┼────────────────────┬───────────────────┤
│ │ всех видов изделий │ одинарного и │ утолщенного │
│ │ │ утолщенного │пустотелого кирпича│
│ │ │полнотелого кирпича │ │
│ ├──────────┬──────────┼─────────┬──────────┼─────────┬─────────┤
│ │ средний │наименьший│ средний │наименьший│ средний │наимень- │
│ │ для пяти │ из пяти │для пяти │ из пяти │для пяти │ ший из │
│ │ образцов │ значений │образцов │ значений │образцов │ пяти │
│ │ │ │ │ │ │значений │
├────────┼──────────┼──────────┼─────────┼──────────┼─────────┼─────────┤
│ 300 │30,0(300) │25,0(250) │ 4,0(40) │ 2,7(27) │ 2,4(24) │ 1,8(18) │
│ │ │ │ │ │ │ │
│ 250 │25,0(250) │20,0(200) │ 3,5(35) │ 2,3(23) │ 2,0(20) │ 1,6(16) │
│ │ │ │ │ │ │ │
│ 200 │20,0(200) │15,0(150) │ 3,2(32) │ 2,1(21) │ 1,8(18) │ 1,3(13) │
│ │ │ │ │ │ │ │
│ 175 │17,5(175) │13,5(135) │ 3,0(30) │ 2,0(20) │ 1,6(16) │ 1,2(12) │
│ │ │ │ │ │ │ │
│ 150 │15,0(150) │12,5(125) │ 2,7(27) │ 1,8(18) │ 1,5(15) │ 1,1(11) │
│ │ │ │ │ │ │ │
│ 125 │12,5(125) │10,0(100) │ 2,4(24) │ 1,6(16) │ 1,2(12) │ 0,9(9) │
│ │ │ │ │ │ │ │
│ 100 │10,0(100) │ 7,5(75) │ 2,0(20) │ 1,3(13) │ 1,0(10) │ 0,7(7) │
│ │ │ │ │ │ │ │
│ 75 │ 7,5(75) │ 5,0(50) │ 1,6(16) │ 1,1(11) │ 0,8(8) │ 0,5(5) │
├────────┴──────────┴──────────┴─────────┴──────────┴─────────┴─────────┤
│Примечания: │
│ 1. Предел прочности при изгибе определяют по фактической площади│
│ изделия без вычета площади пустот. │
│ 2. Марка по прочности лицевого кирпича должна быть не менее 125,│
│ лицевых камней - 100 │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
4.1.3 Прочность сцепления декоративного покрытия с поверхностью лицевых изделий должна быть не менее 0,6 МПа (6 кгс/см2).
4.1.4 За марку по морозостойкости принимают число циклов попеременного замораживания и оттаивания, при которых в изделиях отсутствуют признаки видимых повреждений (шелушение, расслоение, выкрашивание и др.), а снижение прочности при сжатии не превышает 25% для рядовых и 20% для лицевых изделий.
Прочность сцепления декоративного покрытия с поверхностью изделия после испытания на морозостойкость должна быть не менее 0,6 МПа.
По согласованию предприятия-изготовителя с потребителем, отраженному в договоре на поставку, допускается изготовлять утолщенный полнотелый кирпич массой более 4,3 кг.
4.1.8 Изделия, предназначенные для кладки наружных стен зданий и сооружений, должны подвергаться испытанию на теплопроводность в соответствии с 6.13.
4.1.9 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в изделии должна быть не более 370 Бк/кг.
4.2.1 Материалы, применяемые при изготовлении изделий, должны соответствовать требованиям действующих нормативных и технических документов на эти материалы и обеспечивать получение изделий заданных технических характеристик.
4.3.2 На изделие наносят несмываемой краской при помощи трафарета или штампа товарный знак предприятия-изготовителя.
5.2 Изделия принимают партиями. Объем партии изделий устанавливают в количестве не более выработки одного автоклава за цикл тепловой обработки.
5.3 Для проверки соответствия изделий требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные и периодические испытания.
в месяц - для определения прочности сцепления декоративного покрытия с поверхностью изделия, предела прочности кирпичей при изгибе марок 125 и выше;
в год - для определения удельной эффективной активности естественных радионуклидов в изделии при отсутствии данных поставщика сырьевых материалов об удельной эффективной активности естественных радионуклидов в поставляемых материалах.
Теплопроводность изделий определяют при постановке продукции на производство, а также при изменении применяемых материалов, размера и количества пустот.
5.6 Приемку изделий по показателям внешнего вида проводят по двухступенчатому нормальному плану контроля в соответствии с требованиями ГОСТ 18242, при этом объем выборки, приемочные и браковочные числа должны соответствовать указанным в таблице 4.
┌─────────────┬───────────┬──────────┬───────────┬──────────┬───────────┐
│Объем партии │ Ступени │ Объем │Общий объем│Приемочное│Браковочное│
│ изделий │ контроля │ выборки │ выборки │ число Ac │ число Re │
├─────────────┴───────────┴──────────┴───────────┴──────────┴───────────┤
│ Рядовые изделия │
├─────────────┬───────────┬──────────┬───────────┬──────────┬───────────┤
│ 501-1200 │ Первая │ 20 │ 20 │ 3 │ 7 │
│ │ │ │ │ │ │
│ │ Вторая │ 20 │ 40 │ 8 │ 9 │
│ │ │ │ │ │ │
│ 1201-3200 │ Первая │ 32 │ 32 │ 5 │ 9 │
│ │ │ │ │ │ │
│ │ Вторая │ 32 │ 64 │ 12 │ 13 │
│ │ │ │ │ │ │
│ 3201-10000 │ Первая │ 50 │ 50 │ 7 │ 11 │
│ │ │ │ │ │ │
│ │ Вторая │ 50 │ 100 │ 15 │ 19 │
│ │ │ │ │ │ │
│ 10001-35000 │ Первая │ 80 │ 80 │ 11 │ 16 │
│ │ │ │ │ │ │
│ │ Вторая │ 80 │ 160 │ 26 │ 27 │
├─────────────┴───────────┴──────────┴───────────┴──────────┴───────────┤
│ Лицевые изделия │
├─────────────┬───────────┬──────────┬───────────┬──────────┬───────────┤
│ 501-1200 │ Первая │ 20 │ 20 │ 2 │ 5 │
│ │ │ │ │ │ │
│ │ Вторая │ 20 │ 40 │ 5 │ 7 │
│ │ │ │ │ │ │
│ 1201-3200 │ Первая │ 32 │ 32 │ 3 │ 7 │
│ │ │ │ │ │ │
│ │ Вторая │ 32 │ 64 │ 8 │ 9 │
│ │ │ │ │ │ │
│ 3201-10000 │ Первая │ 50 │ 50 │ 5 │ 9 │
│ │ │ │ │ │ │
│ │ Вторая │ 50 │ 100 │ 12 │ 13 │
│ │ │ │ │ │ │
│ 10001-35000 │ Первая │ 80 │ 80 │ 7 │ 11 │
│ │ │ │ │ │ │
│ │ Вторая │ 80 │ 160 │ 18 │ 19 │
└─────────────┴───────────┴──────────┴───────────┴──────────┴───────────┘
Для контроля принимают приемочный уровень дефектности, равный 10% для рядовых изделий и 6,5% для лицевых изделий.
Партию принимают, если количество дефектных изделий в выборке для первой ступени меньше или равно приемочному числу Ас для первой ступени контроля.
Партию не принимают, если количество дефектных изделий больше или равно браковочному числу Re для первой ступени контроля.
Если количество дефектных изделий в выборке для первой ступени контроля больше приемочного числа Ас, но меньше браковочного числа Re, переходят к контролю второй ступени, для чего отбирают выборку такого же объема, как на первой ступени контроля.
Партию изделий принимают, если общее количество дефектных изделий в выборках первой и второй ступени меньше или равно приемочному числу Ас. Партию не принимают, если общее количество дефектных изделий в выборках первой и второй ступени равно или больше браковочного числа Re для второй ступени контроля.
5.7 Для проведения приемочного контроля по другим показателям и периодических испытаний из выборки изделий, соответствующих требованиям настоящего стандарта по показателям внешнего вида, отбирают количество образцов в соответствии с таблицей 5.
┌─────────────────────────────────────────────────┬─────────────────────┐
│ Наименование показателя │ Число образцов │
├─────────────────────────────────────────────────┼─────────────────────┤
│Размеры и правильность формы │ 20 │
├─────────────────────────────────────────────────┼─────────────────────┤
│Наличие посторонних включений в изломе и на│ 3 │
│поверхности │ │
├─────────────────────────────────────────────────┼─────────────────────┤
│Цвет (оттенок цвета) │ 10 │
├─────────────────────────────────────────────────┼─────────────────────┤
│Масса, водопоглощение │ 3 │
├─────────────────────────────────────────────────┼─────────────────────┤
│Предел прочности при сжатии: │ │
│камней │ 5 │
│кирпича │ 10 (или 10 парных │
│ │ половинок) │
├─────────────────────────────────────────────────┼─────────────────────┤
│Предел прочности при изгибе кирпича │ 5 │
├─────────────────────────────────────────────────┼─────────────────────┤
│Морозостойкость │ 20 │
├─────────────────────────────────────────────────┼─────────────────────┤
│Прочность сцепления декоративного покрытия с│ 3 │
│поверхностью изделий │ │
└─────────────────────────────────────────────────┴─────────────────────┘