Действующий
┌───────────┬─────────────────────┬─────────────┬──────────┬────────────┐
│Зона дефек-│Площадь дефекта, см2 │ Допустимая │Максималь-│Минимальное │
│тоскопии ├─────────┬───────────┤ частота │ная допус-│допустимое │
│ │минималь-│максималь- │ дефекта │тимая дли-│расстояние │
│ │ного учи-│ного │ │на дефек-│между дефек-│
│ │тываемого│допустимого│ │та, см │тами, см │
├───────────┼─────────┼───────────┼─────────────┼──────────┼────────────┤
│Площадь │ 0,5 │ 1,0 │ 10 м(-2) │ 4 │ 10 │
│листов │ │ │ │ │ │
│фланцев │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│Прикромоч- │ 0,5 │ 1,0 │ 3 м(-1) │ 4 │ 10 │
│ная зона │ │ │ │ │ │
└───────────┴─────────┴───────────┴─────────────┴──────────┴────────────┘
1 Дефекты, расстояния между краями которых меньше протяженности минимального из них, оцениваются как один дефект.
2 По усмотрению предприятия-изготовителя дефектоскопический контроль материала можно выполнять только после приварки их к элементам конструкции.
16.9 Для фланцевых соединений (ФС) следует применять высокопрочные болты М20, М24 и М27 из стали 40Х "Селект" климатического исполнения ХЛ с временным сопротивлением не менее 110 МПа (1100 ), а также высокопрочные гайки и шайбы к ним по
Возможно применение высокопрочных болтов, гаек и шайб к ним из стали других марок. Геометрические и механические характеристики таких болтов должны отвечать требованиям ГОСТ 22353, ГОСТ 22356 для болтов исполнения ХЛ; гаек и шайб - ГОСТ 22354 - ГОСТ 22356. Применение таких метизов в ФС каждого конкретного объекта должно быть согласовано с проектной организацией-разработчиком.
Для ФС элементов ССК следует применять высокопрочные болты диаметром 24 мм (М24); применение болтов М20 и М27 следует допускать в тех случаях, когда постановка болтов М24 невозможна или нерациональна.
┌──────────────────────────────┬────────────────────────────────────────┐
│ Диаметр болта │ Толщина фланца, мм │
├──────────────────────────────┼────────────────────────────────────────┤
│ М20 │ 20 │
│ М24 │ 25 │
│ М27 │ 30 │
└──────────────────────────────┴────────────────────────────────────────┘
Толщина ребер жесткости не должна превышать 1,2 толщины элементов основного профиля, а их длина должна быть не менее 200 мм. Ребра жесткости следует располагать так, чтобы концентрация напряжений в сечении основных профилей была минимальной.
- сборку элементов конструкций с ФС следует выполнять только в кондукторах. В кондукторе фланец следует фиксировать и крепить к базовой поверхности не менее чем двумя пробками и двумя сборочными болтами. Базовые поверхности кондукторов должны быть фрезерованы. При этом отклонение тангенса угла от проектной величины не должно превышать 0,0007 в каждой из двух плоскостей;
- после выполнения сварки внешние поверхности фланцев должны быть фрезерованы. Толщина фланцев после фрезерования должна быть не менее указанной в проектной документации.
- тангенс угла отклонения поверхности фланцев не должен превышать 0,0007 в каждой из двух плоскостей;
- щуп толщиной 0,1 мм не должен проникать в зону радиусом 40 мм от оси болта после затяжки всех болтов соединения на проектное усилие.
разделов 1-15 настоящего СП и дополнительными требованиями, изложенными в 17.2-17.4.
17.1 Покрытия с применением пространственных конструкций из труб, замкнутых гнутосварных профилей и конструкций зданий с использованием рам должны быть изготовлены в соответствии с требованиями
- механические свойства поковок узловых элементов должны соответствовать категории прочности КП315, поковок втулок - КП245 по ГОСТ 8479;
- величины допусков размеров, отклонений формы, припусков, кузнечных напусков и радиусы закругления наружных углов поковок - по ГОСТ 7505;
- обработанные поверхности деталей не должны иметь заусенцев, задиров, забоин и других механических повреждений; острые кромки должны быть притуплены;
- метрическая резьба должна выполняться согласно требованиям ГОСТ 9150 и ГОСТ 24705; поля допусков - по ГОСТ 16093 для болтов 8g, для гаек - 7Н; выход резьбы, сбеги, недорезы, проточки и фаски - по ГОСТ 10549;
- изготовление и термообработка специальных болтов должна производиться в соответствии с ТУ 36.25.12-60-91;
- гальваническое покрытие (цинкование) узловых элементов, муфт и болтов должно производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 9.303, толщина слоя цинкования 20 мкм с последующим пассивированием;
- в качестве антикоррозионной защиты допускается применение алюминирования поверхностей элементов структурной плиты, включая узловые элементы и болты.
- при приемке каждого пятидесятого комплекта следует производить контрольную сборку не менее чем 0,25 части плиты;
раздела 16 настоящего СП.
17.3.3 Сборка ферм должна, как правило, производиться в жестких кондукторах со строгим фиксированием пространственного положения фланцев стыков поясов ферм и опорных ребер на болтах и пробках. В этом случае фрезеровка фланцевых соединений фермы не требуется при условии выполнения требований