2.1. Образцы изготовляют в форме прямоугольной призмы с основанием 20х20 мм и длиной вдоль волокон 60 мм.

Если годичные слои имеют ширину более 4 мм, размеры поперечного сечения должны быть увеличены так, чтобы образец включал не менее 5 слоев.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2.2. Точность изготовления, влажность и количество образцов для каждого направления приложения нагрузки должны соответствовать ГОСТ 16483.0-89.

3. Проведение испытания

3.1. На середине длины образца измеряют с погрешностью не более 0,1 мм ширину образца b в тангентальном направлении при радиальном смятии или в радиальном направлении при тангентальном смятии.

3.2. Образец помещают в машину тангентальной или радиальной поверхностью кверху и нагружают через пуансон в соответствии с черт. 1.

Постоянная скорость нагружения или постоянная скорость перемещения нагружающей головки машины должна быть такой, чтобы условный предел прочности был достигнут через (1,5+-0,5) мин после начала нагружения.

1700 × 1411 пикс.     Открыть в новом окне

При использовании машины с электромеханическим приводом допускается проводить испытания с равномерной скоростью нагружения (1000+-200) Н/мин при условии достижения в указанный интервал времени нагрузки, соответствующей условному пределу прочности образца при местном смятии поперек волокон.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

3.3. Через каждые 200 Н для мягких пород и через 400 Н для твердых пород измеряют с погрешностью не более 0,01 мм деформацию образца. Испытание продолжают до превышения условного предела прочности, что характеризуется резким увеличением деформации.

3.4. После испытаний определяют влажность образцов в соответствии с ГОСТ 16483.7-71. В качестве пробы на влажность берут среднюю часть образца длиной 30 мм с отпечатком пуансона. Для определения средней влажности партии образцов допускается отбирать каждый пятый образец, но не менее 3.

4. Подсчет результатов испытаний

4.1. Для определения нагрузки P по результатам измерений вычерчивают диаграмму смятия поперек волокон, подобную изображенной на черт. 2. За нагрузку Р принимают ординату точки перехода прямолинейного или близкого к прямолинейному участка диаграммы в явно криволинейный. Масштаб диаграммы по оси ординат должен быть не менее 50 Н/мм, чтобы обеспечить определение нагрузки Р с погрешностью не более 50 Н.

591 × 1294 пикс.     Открыть в новом окне

4.2. Условный предел прочности в тангентальном (сигма(t) W_y) или радиальном (сигма(r) W_y) направлениях в МПа при влажности в момент испытания вычисляют по формулам

t P r P

сигма W = ──── или сигма W = ────,

y 18a y 18a

где Р - нагрузка, соответствующая при местном смятии поперек волокон

условному пределу прочности в тангентальном или радиальном

направлениях, Н;

a - ширина образца, мм;

18 - средняя ширина опорной поверхности пуансона, мм.

Результат вычисляют с округлением до 0,1 МПа.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.3. Условный предел прочности образцов с влажностью от 11 до 13% пересчитывают на влажность 12% с округлением до 0,1 МПа по формуле

сигма = сигма [1 + альфа (W - 12)],

12 W

y

где альфа - поправочный коэффициент на влажность, равный 0,035 для всех

пород;

W - влажность образца, %.

Условный предел прочности образцов с влажностью, равной или больше предела гигроскопичности, пересчитывают на влажность 12% с округлением до 0,1 МПа по формуле

сигма = сигма х K,

12 W

y

где К - коэффициент пересчета, равный 1,67 - для лиственных пород при

обоих направлениях смятия и хвойных пород при радиальном смятии и

2,46 - для хвойных пород при тангентальном смятии.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.4. (Исключен, Изм. N 3).

4.5. Статистическую обработку опытных данных выполняют по ГОСТ 16483.0-89.

4.6. Результаты измерений и расчетов записывают в протокол испытаний (см. приложение).

(Измененная редакция, Изм. N 1).

Протокол

испытаний древесины на местное смятие поперек волокон