Действующий
2.2. Форма, размеры и предельные отклонения по размерам тонколистового проката должны соответствовать требованиям:
2.3. Отклонение от плоскостности листов с временным сопротивлением 70 
и менее должно соответствовать ГОСТ 19903 и ГОСТ 19904 для высокой (ПВ), улучшенной (ПУ) и нормальной (ПН) плоскостности.
и менее должно соответствовать ГОСТ 19903 и ГОСТ 19904 для высокой (ПВ), улучшенной (ПУ) и нормальной (ПН) плоскостности.
Отклонение от плоскостности листов с временным сопротивлением св. 70 до 85 
включ. не должно превышать 25 мм на 1 м длины.
включ. не должно превышать 25 мм на 1 м длины.
1. Отклонение от плоскостности горячекатаного проката, поставляемого в термически обработанном состоянии без травления, не нормируют.
2. Продольный равномерный изгиб (кривизна, копирующая форму рулона, - рулонная кривизна) нагартованного и полунагартованного проката, нарезанного из рулонов, не является браковочным признаком.
Прокат горячекатаный листовой нормальной точности (Б), улучшенной плоскостности (ПУ), с необрезной кромкой (НО), размером 3x710x1420 мм по ГОСТ 19903, из стали марки 20X13, термически обработанный, травленый, группы поверхности М3б:
Прокат холоднокатаный листовой, повышенной точности: по толщине (AT), по ширине (АШ), по длине (АД), нормальной плоскостности (ПН), с обрезной кромкой (О), размером 2x1000x2000 мм по ГОСТ 19904, из стали марки 12Х18Н10Т, нагартованный:
Прокат холоднокатаный листовой, нормальной точности: по толщине (БТ), по ширине (БШ), по длине (БД), нормальной плоскостной (ПН), с обрезной кромкой (О), размером 1,2x1100x2300 мм по ГОСТ 19904, из стали марки 08X13, термически обработанный, травленый, группы поверхности М2а:
3.1. Прокат изготовляют следующих марок: 11Х11Н2В2МФ, 16Х11Н2В2МФ, 20X13, 30X13, 40X13, 09Х16Н4Б, 12X13, 14Х17Н2, 08X13, 12X17, 08Х17Т, 08Х18Тч, 08Х18Т1, 15Х25Т, 15X28, 20Х13Н4Г9, 09Х15Н8Ю1, 07Х16Н6, 08Х17Н5М3, 20Х20Н14С2, 08Х22Н6Т, 12Х21Н5Т, 08Х21Н6М2Т, 20Х23Н13, 15Х18Н12С4ТЮ, 10Х11Н20Т2Р, 10Х13Г18Д, 10Х14Г14Н4Т, 10Х14АГ15, 12Х17Г9АН4, 03Х17Н14М3, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 08Х17Н15М3Т, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н10Е, 03Х18Н11, 03Х18Н12-ВИ, 08Х18Н12Т, 08Х18Н12Б, 03Х21Н21М4ГБ, 20Х23Н18, 20Х25Н20С2, 12Х25Н16Г7АР, 06ХН28МТ, 06ХН28МДТ.
1. В стали марки 12Х21Н5Т не допускаются отклонения по содержанию титана. С согласия потребителя листы можно изготовлять с предельными отклонениями по титану в соответствии с ГОСТ 5632.
2. Для стали марки 12Х18Н10Т, прокатываемой на непрерывных и полунепрерывных станах, содержание титана должно быть [5 (С - 0,02) - 0,7]%, а отношение содержания хрома к никелю не должно превышать 1,8.
3.3. Макроструктура стали не должна иметь следов усадочной раковины, расслоений, инородных включений, трещин и пузырей и обеспечивается технологией изготовления.
3.4. Механические свойства проката, подвергнутого термической обработке (умягчающей), должны соответствовать нормам, указанным в табл. 1.
Марка стали | Режим термической обработки листов (рекомендуемый) | Временное сопротивление  ,   | Предел текучести  ,   | Относительное удлинение,  , % |
не менее | ||||
11Х11Н2В2МФ | Отжиг 760-780°С | Не более 830 (85) | 22 | |
16Х11Н2В2МФ | ||||
20X13 | 490 (50) | 20 | ||
30X13 | Отжиг или отпуск 740-800°С | 540 (55) | - | 17 |
40X13 | 550 (56) | 15 | ||
09Х16Н4Б | Отжиг 620-640°С, выдержка 4-8 ч, охлаждение с печью до 200-300°С, далее - на воздухе | Не более 1130 (115) | - | |
12X13 | Отжиг или отпуск 740-780°С | 440 (45) | - | 21 |
14Х17Н2 | Отжиг или отпуск 650-700°С | По согласованию | ||
08X13 | 410 (42) | 21 | ||
12X17 | Отжиг или отпуск 740-780°С | 490 (50) | 20 | |
08Х17Т | 460 (47) | |||
| Отжиг 830-860°С, охлаждение на воздухе или нормализация при 960-1000°С, охлаждение на воздухе или в воде | 460 (47) | 30 | ||
08Х18Тч | Закалка 920°С, охлаждение в воде | 470 (48) | - | 35 |
08Х18Т1 | Отжиг 830-860°С, охлаждение на воздухе или нормализация 960-1000°С, охлаждение на воздухе или в воде | 460 (47) | 30 | |
15Х25Т | Отжиг или отпуск 740-780°С | 530 (54) | 17 | |
20Х13Н4Г9 | Закалка 1050-1080°С, охлаждение в воде или на воздухе | 640 (65) | 40 | |
15X28 | Отжиг или отпуск 740-780°С | 530 (54) | 17 | |
09Х15Н8Ю1 | Нормализация 1040-1080°С | Не более 1080 (110) | 20 | |
07Х16Н6 | Закалка 1030-1070°С, охлаждение в воде или на воздухе | Не более 1180 (120) | 20 | |
08Х17Н5М3 | Закалка 1030-1080°С, охлаждение на воздухе или в воде | Не более 1180 (120) | 610 (62) | 20 |
20Х20Н14С2 | Закалка 1000-1080°С, охлаждение на воздухе или в воде | 590 (60) | 40 | |
08Х22Н6Т | Закалка 950-1050°С, охлаждение в воде или на воздухе | 640 (65) | - | 20 |
12Х21Н5Т | Закалка 1000-1080°С, охлаждение в воде или на воздухе | 690 (70) | 440 (45) | 18 |
08Х21Н6М2Т | 590 (60) | 22 | ||
20Х23Н13 | Закалка 1100-1150°С, охлаждение в воде или на воздухе | 540 (55) | - | 35 |
15Х18Н12С4ТЮ | Закалка 1020-1050°С, охлаждение в воде | 720 (73) | 345 (35) | 30* |
10Х11Н20Т2Р | Закалка 1020-1060°С, охлаждение в воде или на воздухе | Не более 740 (75) | - | 35 |
10Х14Г14Н4Т | Закалка 1050-1080°С, охлаждение в воде | 690 (70) | 295 (30) | |
10Х14АГ15 | Закалка 950-1100°С, охлаждение в воде | 740 (975) | 45 | |
12Х17Г9АН4 | Закалка 1050-1080°С, охлаждение в воде или на воздухе | 690 (70) | - | |
03Х17Н14М3 | Закалка 1030-1070°С, охлаждение в воде или на воздухе | 490 (50) | 196 (20) | 40 |
10Х17Н13М2Т | 225 (23) | 38 | ||
10Х17Н13М3Т | 530 (54) | - | ||
08Х17Н15М3Т | 205 (21) | 35 | ||
12Х18Н9 | 540 (55) | 195 (20) | 38 | |
17Х18Н9 | 590 (60) | - | 35 | |
08Х18Н10 | Закалка 1050-1080°С, охлаждение в воде или на воздухе | 510 (52) | 185 (19) | 45 |
08Х18Н10Т | 530 (54) | 205 (21) | 40 | |
12Х18Н10Т | 205 (21) | |||
12Х18Н10Е | Не более 740 (75) | - | 35 | |
03Х18Н11 | 490 (50) | 196 (20) | ||
03Х18Н12-ВИ | 390 (40) | 40 | ||
08Х18Н12Т | 510 (52) | - | 35 | |
08Х18Н12Б | 530 (54) | 40 | ||
03Х21Н21М4ГБ | Закалка 1080-1130°С, охлаждение в воде или на воздухе | 540 (55) | 245 (25) | 25** |
20Х23Н18 | Закалка 1080-1150°С, охлаждение в воде или на воздухе | 510 (52) | ||
20Х25Н20С2 | Закалка 1050-1100°С, охлаждение в воде или на воздухе | 490 (50) | ||
12Х25Н16Г7АР | Не более 980 (100) | 35 | ||
06ХН28МТ | Закалка 1050-1080°С, охлаждение в воде или на воздухе | 540 (55) | - | |
06ХН28МДТ | ||||
.
.
2. По согласованию потребителя с изготовителем допускается изменение режима и вида термической обработки.
3. Для горячекатаного проката из стали марок 20X13, 30X13, 40X13, 08Х17Т, 12X13, 14Х17Н2, 08X13, 12X17, 08Х18Т1, 15Х25Т, 15X28 допускается не производить термическую обработку при получении механических свойств, указанных в табл. 1.
По согласованию изготовителя с потребителем прокат из стали марок 08Х18Т1, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 20Х23Н18 изготовляют с повышенными значениями механических свойств, указанными в табл. 1а.
Марка стали | Режим термической обработки листов (рекомендуемый) | Временное сопротивление  ,   | Предел текучести  ,   | Относительное удлинение,  , % | |
не менее | |||||
08Х18Т1 | Отжиг 830-860°С, охлаждение на воздухе или нормализация 960-100°С, охлаждение | 490 (50) | - | 32 | |
| на воздухе или в воде | |||||
10Х17Н13М2Т | Закалка 1050-1080°С, охлаждение в воде или на воздухе | 550 (56) | - | 40 | |
10Х17Н13М3Т | |||||
08Х18Н10Т | 216 (22) | 42 | |||
12Х18Н10Т | |||||
20Х23Н18 | Закалка 1080-1150°С, охлаждение в воде или на воздухе | 530 (54) | - | 37 | |
3.5. Механические свойства нагартованного и полунагартованного проката должны соответствовать нормам, указанным в табл. 2.