- отобрать из высушенной аналитической пробы, просеянной через сито с отверстиями диаметром 5 мм, навеску массой 1 000 грамм;

- поместить навеску песка в сосуд для отмучивания;

- заполнить сосуд для отмучивания водой до верхнего сливного отверстия;

- выдержать залитый песок в течение 2 часов, периодически перемешивая. При этом необходимо отмыть песок от приставших к зернам глинистых частиц;

- перемешать содержимое еще раз, дать отстояться в течение 2 (двух) минут и слить суспензию через два нижних отверстия, оставляя слой ее над песком высотой не менее 30 мм;

- после слива суспензии необходимо снова залить песок водой до верхнего сливного отверстия сосуда для отмучивания;

- продолжать промывку песка до тех пор, пока вода после промывки будет оставаться прозрачной;

- высушить промытую после отмучивания навеску до постоянной массы

2.2.8.3. После завершения испытания инженеры должны провести обработку результатов в соответствии с п.5.1.5. ГОСТ 8735-88:

- вычислить содержание в песке отмучиваемых пылевидных и глинистых частиц по формуле 9 ГОСТ 8735-88;

- внести полученные данные в Рабочий журнал по форме СТО СМК Форма документа «Рабочий журнал испытаний песка природного».

2.2.9. Проведение испытаний на определение насыпной плотности

2.2.9.1. Инженеры должны провести испытания в течение одного дня в соответствии с п.9. ГОСТ 8735-88.

2.2.9.2. При проведении испытаний инженеры должны:

- отобрать из высушенной аналитической пробы, просеянной через сито с отверстиями диаметром 5 мм, навеску массой 5 000 грамм;

- насыпать совком песок в предварительно взвешенный мерный цилиндр объемом 1 дм³ с высоты 10 см от верхнего края до образования над верхом цилиндра конуса;

- снять металлической линейкой конус без уплотнения песка вровень с краями сосуда;

- взвесить сосуд с песком;

- провести испытание два раза, использую новую порцию песка.

2.2.9.3. После завершения испытания инженеры должны провести обработку результатов в соответствии с п.9.1.5. ГОСТ 8735-88:

- вычислить насыпную плотность песка по формуле 18 ГОСТ 8735-88;

- внести полученные данные в Рабочий журнал по форме СТО СМК Форма документа «Рабочий журнал испытаний песка природного».

2.2.10. Проведение испытаний на определение влажности песка

2.2.10.1. Инженеры должны провести испытания в течение одного дня в соответствии с п.10. ГОСТ 8735-88.

2.2.10.2. При проведении испытаний инженеры должны:

- отобрать из аналитической пробы навеску массой 1 000 грамм;

- высыпать навеску песка в противень;

- взвесить песок с противнем;

- провести высушивание противня с песком в сушильном шкафу до постоянной массы;

2.2.10.3. После завершения испытания инженеры должны провести обработку результатов в соответствии с п.10.4. ГОСТ 8735-88:

- вычислить насыпную плотность песка по формуле 20 ГОСТ 8735-88;

- внести полученные данные в Рабочий журнал по форме СТО СМК Форма документа «Рабочий журнал испытаний песка природного».

2.3.1. После проведения испытаний в тот же день инженеры должны любым удобным способом уведомить ведущего инженера о завершении испытаний.

2.3.2. Ведущий инженер после получения уведомления о завершении испытаний согласно п. 2.3.1. должен изучить полученные результаты, оценить их полноту и достоверность.

2.3.3. В случае выявления работ с нарушением установленных требований на методику испытаний ведущий инженер должен:

- незамедлительно аннулировать результат испытаний путем внесения соответствующий записи в соответствующий рабочий журнал;

- известить руководителя посредством ИС;

- письменно известить Заказчика посредством ИС (в случае если заказчик не является участником ИС – передача документации осуществляется через Управление ДОУ, согласно пункту 6.3. СТО СМК 82.19.13 Управление документацией. Общие положения).

2.3.4. В случае, если пробы материала, оставшейся после проведения основного испытания, достаточно для проведения повторного испытания в полном объеме, ведущий инженер незамедлительно должен организовать проведение повторных испытаний согласно п. 2.2.1, 2.2.2, 2.2.3 настоящей МИ.

2.3.5. В случае, если оставшейся пробы материала не достаточно для повторных испытаний, ведущий инженер должен:

- незамедлительно любым удобным способом связаться с уполномоченным представителем Заказчика для получения новых образцов материала;

- любым удобным способом согласовать сроки и порядок проведения повторных испытаний с Заказчиком;

- установить причины, приведшие к нарушениям во время проведения испытаний;

- принять меры по устранению причин, приведших к нарушениям.

2.3.6. Если по результатам оценки результатов испытаний согласно п. 2.3.2. ведущий инженер не имеет замечаний к полноте и достоверности или они были устранены при повторных испытаниях ведущий инженер в срок не более 1 (одного) рабочего дня должен подготовить Протокол испытаний по форме СТО СМК Форма документа «Протокол испытаний материалов».

2.3.7. После подготовки Протокола по форме СТО СМК Форма документа «Протокол испытаний материалов» ведущий инженер должен:

- посредством ИС направить Протокол на подписание инженерам, проводившим испытания;

- посредством ИС направить подписанный инженерами Протокол руководителю для утверждения.

2.3.8. После подписания и утверждения Протокола согласно п. 2.3.7. в срок не более 1 (одного) рабочего дня ведущий инженер должен: