(Действующий) ГОСТ 9758-2012 Заполнители пористые неорганические для строительных...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
31.5 Обработка результатов
Потерю массы , %, вычисляют по формуле
,                                                         (60)
где - масса навески заполнителя до испытания, г;
- масса остатка на сите после испытания, г.
За окончательный результат принимают среднеарифметическое значение результатов двух параллельных испытаний каждой фракции заполнителя.

     32 Определение стойкости крупного заполнителя против железистого распада

     
32.1 Сущность метода
Стойкость против железистого распада определяют по потере массы навески крупного заполнителя после хранения в воде в течение 30 сут.
32.2 Средства испытания
Сушильный электрошкаф.
Весы для статического взвешивания по ГОСТ 29329 или лабораторные весы по ГОСТ 24104.
Сита с круглыми отверстиями диаметром 5, 10, 20, 40 и 70 мм из стандартного набора.
Мерные цилиндрические сосуды.
Щетка (жесткая волосяная или капроновая) по ГОСТ 10597.
Контейнер для насыщения заполнителя водой (см. рисунок 3).
Дистиллированная вода по ГОСТ 6709.
32.3 Подготовка пробы
Пробу крупного заполнителя подготавливают к испытанию в соответствии с требованиями 29.3.
32.4 Проведение испытания
Контейнер с навеской заполнителя помещают на 30 сут в сосуд с дистиллированной водой. По окончании указанного срока навеску заполнителя вынимают из воды, высушивают до постоянной массы и просеивают через сито, соответствующее размеру испытуемой фракции. Остаток на сите взвешивают.
32.5 Обработка результатов
Потерю массы , %, вычисляют по формуле
,                                                       (61)
где - масса навески заполнителя до испытания, г;
- масса остатка на сите после испытания, г.
За окончательный результат принимают среднеарифметическое значение результатов двух параллельных испытаний каждой фракции заполнителя.