(Действующий) ГОСТ 9758-2012 Заполнители пористые неорганические для строительных...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
30.2 Средства испытания
Сушильный электрошкаф.
Электроплита по ГОСТ 14919.
Весы для статического взвешивания по ГОСТ 29329 или лабораторные весы по ГОСТ 24104.
Сита с круглыми отверстиями диаметром 5, 10, 20, 40 и 70 мм из стандартного набора.
Ванна.
Контейнер для насыщения заполнителя водой (см. рисунок 3).
Щетка (жесткая волосяная или капроновая) по ГОСТ 10597.
Ареометр общего назначения с ценой деления 10 кг/м , со шкалой 1000-1400 кг/м или аккумуляторный денсиметр с ценой делений 0,01 г/см и шкалой 1,1-1,3 г/см .
Безводный сернокислый натрий по ГОСТ 4166 или кристаллический сернокислый натрий по ГОСТ 4171.
Дистиллированная вода по ГОСТ 6709.
30.3 Подготовка пробы
Лабораторную пробу крупного заполнителя подготавливают к испытанию в соответствии с требованиями 29.3.
30.4 Подготовка раствора сернокислого натрия
250-300 г безводного сернокислого натрия или 700-1000 г кристаллического сернокислого натрия растворяют в 1 л подогретой дистиллированной воды, постепенно добавляя сернокислый натрий, тщательно перемешивая до получения насыщенного раствора. Раствор охлаждают до комнатной температуры и проверяют ареометром его плотность, которая должна быть в пределах 1150-1170 кг/м . Если плотность раствора меньше 1150 или больше 1170 кг/м , то добавляют сернокислый натрий или дистиллированную воду соответственно. Приготовленный раствор сливают в бутыль и хранят, не взбалтывая, в течение 48 ч.
30.5 Проведение испытания
Контейнер с навеской заполнителя полностью погружают в ванну с раствором сернокислого натрия. Навеску выдерживают в растворе при комнатной температуре в течение 18 ч. Затем контейнер с заполнителем вынимают из ванны, дают стечь раствору и помещают на 4 ч в сушильный электрошкаф, в котором поддерживают температуру (105±5) °С, после чего заполнитель охлаждают до комнатной температуры.
Процедуру повторяют три раза для заполнителя марки по морозостойкости F15 и пять раз - для заполнителя марки по морозостойкости F25.
Затем навеску заполнителя промывают горячей водой (для удаления сернокислого натрия), высушивают и рассеивают на сите с отверстиями, соответствующими минимальному размеру испытуемой фракции. Остаток на сите взвешивают.
30.6 Обработка результатов
Потерю массы , %, вычисляют по формуле
,                                                         (59)
где - масса навески заполнителя до испытания, г;
- масса остатка на сите после испытания, г.
За окончательный результат принимают среднеарифметическое значение результатов двух параллельных испытаний каждой фракции заполнителя.

     31 Определение стойкости крупного заполнителя против силикатного распада