Действующий
Испытание признают удовлетворительным, если значение . В противном случае испытание повторяют, уменьшая (если существенно больше 0,35) или увеличивая (если существенно меньше 0,35) дозировку крупного заполнителя. Изготовленные образцы в формах не ранее чем через 6 ч пропаривают в лабораторной пропарочной камере по режиму 4+4+16 [подъем температуры до (85±2) °С, выдержка при этой температуре и медленное остывание в отключенной камере].
После окончания тепловой обработки в соответствии с ГОСТ 10180 образцы распалубливают и испытывают после выдержки не менее 4 ч в помещении для испытания образцов при температуре воздуха (20±5) °С и относительной влажности не ниже 55%.
Испытания образцов бетона и раствора при ожидаемой марочной прочности заполнителя П200 и более рекомендуется проводить после пропаривания через 28 сут последующего твердения в нормальных условиях.
Полученные результаты испытаний образцов-кубов 10 10 10 см умножают на коэффициенты 0,95 для бетона и 0,85 - для раствора.
По полученным значениям прочностей бетона и раствора по номограмме определяют марочную прочность заполнителя.